【正文】 撞擊。 緊急情況下的備件供需管理 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故，打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，實(shí)行特殊處理的解決辦法。 車(chē)間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí)，應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科，從其他車(chē)間調(diào)用，以解決急需，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 如各車(chē)間均無(wú)所需的備件，在本廠具有自制能力的情況下，設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車(chē)間組織搶制或修舊利廢，及時(shí)解決。 如急需的備件，本廠無(wú)能力自制，應(yīng)迅速安排專(zhuān)人專(zhuān)程聯(lián)系外部訂貨事宜，并督促盡快將備件購(gòu)回。 備件的報(bào)廢管理 因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢，應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用，造成不良后果。 對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待，關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào)，由公司組織專(zhuān)門(mén)鑒定，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。 確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。 備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下： 。，又不能修復(fù)再生的備件。，且效率很低，技術(shù)狀況落后的備件。，且不能利用的備件。 舊備件、模具的利用 設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件，尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、工模具資金，降低費(fèi)用的有效途徑。 各車(chē)間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的，要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生，修復(fù)前需經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查，確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后，方允許修復(fù)。 修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題，使用車(chē)間能修復(fù)的，由使用車(chē)間解決，自己不能修復(fù)的，以設(shè)備科和加工單位為主，使用車(chē)間協(xié)助處理。 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后，使用車(chē)間要單獨(dú)建賬，以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。 備件強(qiáng)化改造 備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作，必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步提高備件的技術(shù)性能，延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件，要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件，必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn)，并組織專(zhuān)業(yè)人員討論審定，方可進(jìn)行。 經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的備件，必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能，延長(zhǎng)備件的使用壽命，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料，必須詳細(xì)填寫(xiě)清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄，并裝人該設(shè)備的檔案。、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容，有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量，減少備件的儲(chǔ)備，降低儲(chǔ)備資金，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 備件的“三化”工作，必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中，貫徹執(zhí)行。 備件“三化”工作是： 備件通用化就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大使用范圍，能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對(duì)品種較多，規(guī)格復(fù)雜的備件，有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并，從而相對(duì)減少儲(chǔ)備，加速備件周轉(zhuǎn)，降低儲(chǔ)備資金。 備件的系列化就是對(duì)眾多的備件，選擇幾種為基本類(lèi)型，把同類(lèi)備件，按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔，組成幾個(gè)備件系列，作為備件合理選型。 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下，必須盡量減少品種規(guī)格，達(dá)到互換互用。 對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家，若要品種、規(guī)格、性能相同，必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并能互換互用。 設(shè)備、備件的“三化”工作，應(yīng)由設(shè)備部門(mén)制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件，有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法_規(guī)章制度加強(qiáng)公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產(chǎn)順利有序進(jìn)行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費(fèi)，特制定本管理辦法。二、范圍適用于銷(xiāo)售開(kāi)發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車(chē)間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。三、職責(zé)開(kāi)發(fā)科負(fù)責(zé)全新開(kāi)發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗(yàn)收。制造部負(fù)責(zé)所有工裝、模具、夾具的使用、標(biāo)識(shí)、保管、臺(tái)帳登記及盤(pán)存工作（包括外單位投制的本公司使用的工模夾具，下同）。質(zhì)管部負(fù)責(zé)所有檢具的使用、標(biāo)識(shí)、保管、臺(tái)帳登記及盤(pán)存工作（包括外單位投制的本公司使用的檢具，下同）。金工車(chē)間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經(jīng)設(shè)計(jì)者允許不得隨意更改圖紙。財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)對(duì)本單位投制的價(jià)值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺(tái)帳帳簿進(jìn)行管理，對(duì)外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進(jìn)行管理。四、程序（一）、臺(tái)帳建立制造部、質(zhì)管部分別對(duì)所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺(tái)帳，臺(tái)帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、價(jià)值、付數(shù)、設(shè)計(jì)人、共用標(biāo)識(shí)、投入使用日期、損壞報(bào)廢日期、使用期限，對(duì)新制作的工裝、模具、夾具、檢具應(yīng)及時(shí)上帳，并將更新臺(tái)帳發(fā)送到網(wǎng)上，便于各部門(mén)查閱及了解。前期臺(tái)帳的完善工作于三月十五日前完成。財(cái)務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺(tái)帳，建立單位價(jià)值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺(tái)帳帳簿。本項(xiàng)工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車(chē)間出具的“移交清單”上帳。（二）、工裝、模具、夾具、檢具的標(biāo)識(shí)制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)分別對(duì)所有工裝、模具、夾具、檢具進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上注明產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、投入使用日期。（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投制開(kāi)發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺(tái)帳信息，綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負(fù)責(zé)投制全新開(kāi)發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件，全新開(kāi)發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)過(guò)程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投）的投制。制造部投制時(shí)技術(shù)科長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進(jìn)行綜合平衡，本著節(jié)約原則，經(jīng)主管部長(zhǎng)簽批后方能投制；檢具投制時(shí)先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡，主管部長(zhǎng)簽批后方可投制。（四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗(yàn)收工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后，金工車(chē)間出具移交清單一式三聯(lián)，其中一聯(lián)交使用部門(mén)作臺(tái)帳登記依據(jù)，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)科作臺(tái)帳登記依據(jù)，另一聯(lián)金工車(chē)間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)（開(kāi)發(fā)科確認(rèn)）、使用部門(mén)領(lǐng)用（制造部或質(zhì)管部簽字確認(rèn)）、財(cái)務(wù)部金工價(jià)格管理員員簽字確認(rèn)。新作模具的驗(yàn)證：原則上由技術(shù)部門(mén)和制造部門(mén)相關(guān)人員在試模現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，特殊情況也可由金工車(chē)間提供合格的試模樣件；工裝及檢具的驗(yàn)證：金工車(chē)間務(wù)必提供其檢測(cè)數(shù)據(jù)合格單，按樣件調(diào)試的檢具或工裝，其狀態(tài)必須經(jīng)開(kāi)發(fā)科或質(zhì)管部相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)。新制作的工模、夾具等務(wù)必確保使用部門(mén)在正常使用情況下，其生產(chǎn)數(shù)量達(dá)到20000件，如沒(méi)達(dá)到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前，新制作的工模夾具返修費(fèi)用由金工車(chē)間承擔(dān)。（五）、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管制造部負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)使用的工裝、模具、夾具進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)，對(duì)損壞嚴(yán)重的送金工維修。（詳見(jiàn)制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)使用的檢具進(jìn)行定期檢測(cè)和校驗(yàn)，制造部工藝員、開(kāi)發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗(yàn)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不用的工裝、模具、夾具、檢具標(biāo)識(shí)清楚并分類(lèi)保存在專(zhuān)門(mén)的場(chǎng)所，定期清理及維護(hù)。（六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對(duì)、盤(pán)存及報(bào)廢處理每季度制造部、質(zhì)管部與財(cái)務(wù)科進(jìn)行一次帳務(wù)核對(duì)。每半年進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)，年終進(jìn)行總盤(pán)點(diǎn)，工裝、模具、夾具由制造部牽頭，檢具由質(zhì)管部牽頭，開(kāi)發(fā)科參加，財(cái)務(wù)部監(jiān)盤(pán)，要求帳帳相符、帳實(shí)相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實(shí)不符，按公司資產(chǎn)管理制度對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。工裝、模具、夾具、檢具的報(bào)廢（價(jià)值在1000元以上），由責(zé)任部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)開(kāi)發(fā)科確認(rèn)，報(bào)財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后方可報(bào)廢，并據(jù)以下帳。報(bào)廢后的工裝等報(bào)綜合科測(cè)算材料成本后移交金工車(chē)間統(tǒng)一處理，以便對(duì)其中有用部分（上下模板等）進(jìn)行再次利用。負(fù)責(zé)編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺(tái)帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷(xiāo)額，報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。（七）、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據(jù)臺(tái)帳記載及盤(pán)存結(jié)果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷(xiāo)額，經(jīng)財(cái)務(wù)科審核后報(bào)綜合科存查，用于產(chǎn)品的報(bào)價(jià)及成本控制和分析。五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。工裝模具管理規(guī)定(編號(hào)：YGGJ05)第一條為加強(qiáng)公司工裝模具管理，確保對(duì)工裝模具的設(shè)計(jì)、制造和使用等過(guò)程的有效控制，使工裝模具符合產(chǎn)品圖紙和使用要求，提高模具使用效率，特制定本規(guī)定。第二條公司設(shè)備工裝部負(fù)責(zé)公司所有工裝模具的制造、維修、儲(chǔ)存和管理；技術(shù)部工裝工藝組負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)。第三條工裝模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收流程參見(jiàn)《技術(shù)管理流程規(guī)定》中的《模具開(kāi)制流程》。第四條 新開(kāi)制的模具根據(jù)“工裝模具完工交驗(yàn)單”方可辦理交付使用手續(xù)。第五條設(shè)備部應(yīng)建立“模具登記表”和“數(shù)控模具登記表”，對(duì)關(guān)鍵模具建立“模具履歷卡”。第六條模具應(yīng)具有清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明模具的名稱(chēng)和編號(hào)。第七條關(guān)鍵模具在使用過(guò)程中，必須在“模具履歷卡”的相關(guān)項(xiàng)目中進(jìn)行記錄。第八條設(shè)備部應(yīng)對(duì)經(jīng)常發(fā)生毀損的模具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析其內(nèi)在原因，對(duì)于常用的、易磨損的模具進(jìn)行備貨，滿足生產(chǎn)需要。第九條模具的報(bào)廢由設(shè)備部填寫(xiě)“模具報(bào)廢單”，生產(chǎn)部門(mén)提出意見(jiàn)，報(bào)技術(shù)副總審批。第十條本制度應(yīng)與ISO質(zhì)量管理體系相關(guān)內(nèi)容一致。第十一條本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)制訂并解釋、檢查、考核，經(jīng)技術(shù)副總審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后自頒布之日起施行。修改時(shí)亦同。本制度施行后，原有類(lèi)似制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定以本制度為準(zhǔn)。工裝模具、備件管理制度為確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止浪費(fèi)并加強(qiáng)工裝模具、備件的管理，特制定此管理制度。適用于公司所有的生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量?jī)x器、檢測(cè)裝置的工裝模具、備件。3．0工裝模具、備件的請(qǐng)購(gòu)3．1．由使用單位或動(dòng)力科設(shè)備負(fù)責(zé)人依據(jù)生產(chǎn)需求提出下月工裝模具、備件及設(shè)備改造申請(qǐng)計(jì)劃，交動(dòng)力科備件負(fù)責(zé)人匯總，并填寫(xiě)《備件申請(qǐng)單》。3．2．備件審核由動(dòng)力科經(jīng)理審核，核對(duì)時(shí)，查對(duì)庫(kù)房數(shù)量，全面考慮各工序?qū)嶋H，適當(dāng)增減并報(bào)制造部經(jīng)理審批，交采購(gòu)部采購(gòu)。4．0工裝模具、備件入庫(kù)驗(yàn)收4．1．備件采購(gòu)回來(lái)后，由動(dòng)力科備件負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后入庫(kù)，由備件倉(cāng)管理；不合格則由備件倉(cāng)通知采購(gòu)?fù)嘶亍?．2．標(biāo)準(zhǔn)備件及低值易耗品直接入庫(kù)驗(yàn)收。4．3．工裝、模具由工序在兩周內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。部份備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參照《備品備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表》的內(nèi)容進(jìn)行,對(duì)于不列在表內(nèi)的備件驗(yàn)收可按實(shí)際使用情況而定。另外，新增的備件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可直接在該表內(nèi)加入即可。4．4．在進(jìn)行備件驗(yàn)收時(shí)請(qǐng)如實(shí)記錄在《備品備件驗(yàn)收記錄表》內(nèi)。5．0工裝模具、備件的領(lǐng)用 5．1．工裝，模具由工序驗(yàn)收合格后開(kāi)具領(lǐng)料單，登記工裝卡片，動(dòng)力科備件負(fù)責(zé)人建帳。報(bào)廢時(shí)由動(dòng)力科鑒定，并貼上《報(bào)廢證》，由備件倉(cāng)區(qū)分管理，具體流程見(jiàn)《物資報(bào)廢管理規(guī)定》； 5．2．（以動(dòng)力科維修為主的標(biāo)準(zhǔn)備件）由維修人員領(lǐng)用，注明用于何工序何設(shè)備，工序維修領(lǐng)用價(jià)值高（100元/件以上）的機(jī)電產(chǎn)品須以舊換新。無(wú)論工序或動(dòng)力科所開(kāi)《領(lǐng)料單》需由動(dòng)力科經(jīng)理審核，制造部經(jīng)理批準(zhǔn)，備件倉(cāng)才能發(fā)貨。6．0月度和工作總結(jié)每月由備件負(fù)責(zé)人會(huì)同備件倉(cāng)做好月結(jié)，對(duì)備件的合理配備、調(diào)配進(jìn)行審查并匯總。每月的盤(pán)點(diǎn)經(jīng)動(dòng)力科備件負(fù)責(zé)人審核后方有效。每由備件負(fù)責(zé)人進(jìn)行備件總結(jié)工作，包括收入、發(fā)放、庫(kù)存和單耗等，并匯報(bào)動(dòng)力科經(jīng)理審核。7．0相關(guān)表格 《備件申請(qǐng)單》《設(shè)備零部件及工模具報(bào)廢登記表》《物資報(bào)廢審批表》《備品備件驗(yàn)收記錄表》生產(chǎn)外協(xié)管理制度一、外協(xié)管理辦法 第一條 適用范圍(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。(二)特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)。(三)協(xié)作廠商有專(zhuān)門(mén)性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。第二條選定方法及基準(zhǔn)(一)審查方式：書(shū)面審查及實(shí)地調(diào)查()，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒(méi)有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。(二)審查基準(zhǔn)：選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。(三)審查流程(見(jiàn)有關(guān)文件)。第三條 試用當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過(guò)試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如()。(二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。(三)試用開(kāi)始時(shí)，試用廠商要將樣品送來(lái)檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。第四條 正式設(shè)立(一)正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同。第五條 外協(xié)(一)負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。1．藍(lán)圖2．工程程序圖 3．操作標(biāo)準(zhǔn) 4．檢查標(biāo)準(zhǔn) 5．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6．材料的規(guī)格、數(shù)量(三)外協(xié)指導(dǎo)管理：1．使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來(lái)加工或制造。2．協(xié)助其提高質(zhì)量。3．經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。4．指導(dǎo)教育與考核。(四)外協(xié)核價(jià)當(dāng)由本公司供料時(shí)總價(jià)＝單價(jià)數(shù)量(1－報(bào)廢率)1．?dāng)?shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過(guò)磅員重新核算。2．報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門(mén)提供。(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來(lái)。第六條 質(zhì)量管理(一)入廠檢驗(yàn)：1．按雙方協(xié)定的