【正文】 歸檔工作。二、壓力容器專職(或兼職)管理人員崗位責(zé)任制度，加強(qiáng)法制觀念，自覺按章辦事。，參加驗(yàn)收檢查，安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車等工作。，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。，并認(rèn)真填寫檢查記錄。、分析并配合EHS人員及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。三、壓力容器操作工崗位責(zé)任制度根據(jù)本公司壓力容器使用的實(shí)際情況，操作工崗位職責(zé)主要包括以下內(nèi)容： ，必須持證上崗。，精心操作，確保壓力容器的安全運(yùn)行。、輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作，以確保設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。，字跡端正清晰，內(nèi)容真實(shí)。，應(yīng)拒絕執(zhí)行。并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或鍋爐安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。，不斷提高操作技術(shù)水平。，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。四、壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度壓力容器維護(hù)保養(yǎng)的周期、內(nèi)容和要求如下：（具體操作方法請(qǐng)先閱讀其使用說明書），內(nèi)外檢查和耐壓試驗(yàn)三種。：安全狀況等級(jí)為2級(jí)，每六年至少一次；安全等級(jí)為3級(jí)，每三年至少一次。：每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。；新購進(jìn)的安全閥應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。；新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封；必須是經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。，最好2倍。裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫高，凍結(jié)級(jí)震動(dòng)的影響。五、壓力容器巡回檢查制度壓力容器操作工每班完成正常操作外還應(yīng)完成以下巡回檢查內(nèi)容： 、溫度是否正常？ ？？ ？？ ？、變形等異常情況？ 8．吸干機(jī)是否按要求開機(jī)，工作是否正常？ 9．各過濾器和油水分離器排水閥是否正常工作？ 10．室外儲(chǔ)氣罐的壓力及排水閥是否正常？，不能單獨(dú)完成的或者不能立即完成的工作應(yīng)尋求幫助或報(bào)告值班主管或請(qǐng)示生產(chǎn)經(jīng)理，并記錄詳細(xì)情況備案。六、壓力容器工作場(chǎng)所清潔衛(wèi)生制度、環(huán)境應(yīng)做到清潔、明亮，工具、備品備件應(yīng)做到擺放整齊。、內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生區(qū)的責(zé)任區(qū)域，做到每班定時(shí)清掃整理。、廢油及其它固廢按規(guī)定處理。七、壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理措施 ：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知設(shè)備管理部門查明原因；（3）對(duì)變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門；（3）撤離現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源，并予以消除；(2)有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測(cè)。八、壓力容器的事故處理，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告生產(chǎn)經(jīng)理和EHS專員。、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告上級(jí)主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。：a)事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話； b)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）； c)事故設(shè)備名稱； d)事故類別以及事故概況； e)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作。，做到事故發(fā)生原因不查清楚不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過、以防止事故的再次發(fā)生。九、壓力容器技術(shù)檔案管理制度 設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況，了解壓力容器運(yùn)行規(guī)律，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺(tái)壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。（一）、壓力容器的原始技術(shù)資料容器設(shè)計(jì)資料：設(shè)計(jì)總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計(jì)或使用說明書等； 容器制造安裝資料：產(chǎn)品制造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書；安裝驗(yàn)收資料。（二）、安全裝置技術(shù)資料 （三）、容器使用情況記錄資料，壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。（四）、壓力容器使用登記資料 十、壓力管道安全操作規(guī)程，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查管道是否完好。，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告（壓力表、安全閥等要定期手動(dòng)排放一次，并做出記錄）。常規(guī)檢查項(xiàng)目如下： 、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況； 、閥門及管件密封情況； 、防腐層是否完好； ；、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況； ； 、有效；、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況； 、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況； 。，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門等是否完好。送氣時(shí)，供氣閥門應(yīng)逐漸開大到正常，壓力不得超過規(guī)定壓力。：短時(shí)間停氣，只需按停機(jī)器即可；長(zhǎng)時(shí)間停氣，需在按停吸干機(jī)后，將吸干機(jī)進(jìn)出閥門關(guān)閉，開啟旁通，并開啟泄壓閥將罐體壓力釋放至零。之后再進(jìn)行空壓機(jī)停機(jī)操作。，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，防止?fàn)C傷等傷害。參考文件 :TSG R00042009 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》 《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 《浙江省安全生產(chǎn)條例》《浙江省特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》記錄表單：7250401 空壓機(jī)日常運(yùn)行記錄表