【正文】 進(jìn)行檢查，每種部件開始生產(chǎn)時(shí)必須先試沖12件，挨個(gè)工序檢查制件的狀態(tài)，若制件存在質(zhì)量問題，立即查找問題原因，對模具進(jìn)行修復(fù)，確保制件合格才開始生產(chǎn)，杜絕有批量問題的產(chǎn)生。責(zé)任生產(chǎn)班組對本班組生產(chǎn)的部件進(jìn)行標(biāo)識，注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、生產(chǎn)批量，使質(zhì)量問題有可追溯，每周對發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析，相關(guān)班組提報(bào)有效的控制措施加以在線控制。隨時(shí)對本班產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，最大限度避免問題部件下轉(zhuǎn)到焊裝。針對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題項(xiàng)、AUDIT評審問題、PDI檢查的問題項(xiàng)，查找問題發(fā)生的根源，制定整改措施，并進(jìn)行整改，從根源將問題解決。制定、完善沖壓車間質(zhì)量考核管理辦法，對出現(xiàn)重大質(zhì)量問題的質(zhì)檢員和相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，并定期對員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識。加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，沖壓件報(bào)廢率有所降低，%，%%左右三、安全管理方面：每日對班長講解安全生產(chǎn)知識，責(zé)任班長每天召開班前會，向員工灌輸安全生產(chǎn)的重要性，提高員工的安全意識。在生產(chǎn)過程中檢查員工勞保用品的佩戴情況，監(jiān)督員工遵守安全操作規(guī)程、正確佩戴勞保用品。對生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患進(jìn)行排查，針對現(xiàn)場存在的安全隱患制定改善對策，排除隱患。組織安全員對員工的勞保用品佩戴、睡覺、吸煙、玩手機(jī)等安全違章情況進(jìn)行檢查，第1次給予警告，屢教不改者進(jìn)行考核。四、設(shè)備管理方面：組織車間設(shè)備保全人員每天對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、保養(yǎng)，每月編制設(shè)備檢修計(jì)劃，并利用停產(chǎn)或周末休假期間按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行檢修，對快到正常使用壽命的零部件進(jìn)行更換，減少設(shè)備停線時(shí)間。提報(bào)設(shè)備維修備件，確保設(shè)備維修及時(shí)匯總生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生的故障，并做好記錄，針對設(shè)備故障做好分析，制定預(yù)防糾正措施，防止再次發(fā)生。五、現(xiàn)場管理方面：將沖壓生產(chǎn)部的各區(qū)域責(zé)任到各班組，各班組負(fù)責(zé)每天將各自的衛(wèi)生區(qū)清理干凈。把車間落好料的板料放在物料存放架上整齊擺放，并做好標(biāo)識牌。對車間現(xiàn)場進(jìn)行5S整理、整頓，清除無用品，使現(xiàn)場干凈整潔。把現(xiàn)場模具、制件、工裝、端拾器等定置擺放整齊。六、成本管理方面：對員工進(jìn)行節(jié)約成本方面的培訓(xùn)，培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，把所有用電設(shè)備及照明燈開關(guān)責(zé)任到專人管理，班長監(jiān)督、檢查，對浪費(fèi)情況進(jìn)行批評、教育、考核。把所有設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，每天做好日常保養(yǎng)；保全人員做好設(shè)備的點(diǎn)檢、預(yù)檢修、維護(hù)，減少設(shè)備備件的采購費(fèi)用。對工具的領(lǐng)用實(shí)行以舊換新制度，并上個(gè)人工具帳。工具正常損壞后，能修復(fù)的修復(fù)使用。各班組對輔助材料實(shí)行專人領(lǐng)用，按定額領(lǐng)取、耗用，對部分輔料采取以舊換新的方法控制消耗。每周匯總各輔料的耗用情況，與輔料定額進(jìn)行對比。有超耗現(xiàn)象即分析、查找原因，進(jìn)行控制。成立節(jié)能降本改善小組，并擔(dān)任組長，開展節(jié)能降本改善活動(dòng)，挖掘改善項(xiàng)目，針對改善點(diǎn)制定改善措施，實(shí)施改善。完成了20多項(xiàng)改善項(xiàng)目，改善效果顯著，節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。第四篇：沖壓車間規(guī)章制度沖壓車間管理制度一．總則 ，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二．人員管理 1． 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2． 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。3． 按時(shí)上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。4． 工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。5． 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。6． 禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關(guān)規(guī)定處理。7． 作業(yè)時(shí)間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。8． 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。9．任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。10． 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。11．生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務(wù)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間操作員工及各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。12． 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，并且要求個(gè)人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領(lǐng)物（或料）單，并且要求個(gè)人到倉庫開具出庫單后方可領(lǐng)取。單個(gè)進(jìn)口絲攻必須在完成5000件，或國產(chǎn)絲攻在1000件后才能領(lǐng)用，否則將對此操作員工進(jìn)行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進(jìn)口絲攻加工6000件/ 國產(chǎn)絲攻加工2000件以上，將獎(jiǎng)勵(lì)此員工人民幣10元。，也必須通過車間主任開具領(lǐng)料單，并且要求個(gè)人到倉庫處開具出庫單，出庫時(shí)要核對數(shù)量。使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)次品，應(yīng)統(tǒng)一擺放，集中后向倉庫調(diào)換。車間主管要核對員工領(lǐng)用數(shù)量及制成品數(shù)量，嚴(yán)格控制過程損失。15．員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。16． 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意后更改。17． 在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。18． 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)人事管理部門按公司相關(guān)規(guī)定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領(lǐng)導(dǎo)的允可下，不得擅自開啟設(shè)備及換崗作業(yè)，違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。19． 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。20． 在生產(chǎn)過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理。金屬質(zhì)地成品或半成品，應(yīng)優(yōu)先使用堅(jiān)固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場未見金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐，應(yīng)事先得到車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許。22．員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，, ．操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章。24．下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面, 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的電源，門窗關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。規(guī)定訂單小于2000件時(shí)，為大工 ；訂單大于2000件時(shí)，按計(jì)件工資。27．加強(qiáng)現(xiàn)場5s管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理。28．不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。29．對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。, 根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤, 應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題， ，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。五．車間安全管理制度為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，車間必須遵照執(zhí)行： 。具體詳見《沖壓車間規(guī)范操作指導(dǎo)書》。，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。，女員工長發(fā)應(yīng)盤于頭頂，否則自己承擔(dān)后果。，否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。，要對機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后可以開機(jī)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。，應(yīng)該停機(jī)檢查或請專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁擅自無證進(jìn)行修理工作。，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。，不得私自搭接，安排專職電工修理。，保持正常運(yùn)行，要加強(qiáng)安全防范。，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè)。此管理程序自2011年 月 日開始正式實(shí)施。批準(zhǔn)人： 批準(zhǔn)日期 年 月 日篇二：制造部沖壓車間管理規(guī)章制度 精銳電器五金有限公司制造部沖壓車間管理規(guī)章制度為了更好的推行相關(guān)指標(biāo)的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守以下條款，如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進(jìn)行獎(jiǎng)罰: ，一個(gè)接一個(gè)，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項(xiàng)如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。，以便及時(shí)安排檢查和治療，如在當(dāng)天沒有上報(bào)者超過24小時(shí)的本部門及公司一律不認(rèn)定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。，作業(yè)員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時(shí)間，數(shù)量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時(shí)處理異常，所有產(chǎn)品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動(dòng)扣出10元，如超過2%以上將扣除當(dāng)月品質(zhì)獎(jiǎng)金全部。，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區(qū)域類，不可超出區(qū)域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個(gè)箱以上，每箱產(chǎn)品不可超過箱子三分之二，生產(chǎn)過程中和完成訂單時(shí)必須保持機(jī)臺周邊衛(wèi)生，離開機(jī)臺時(shí)必須關(guān)閉電源，如離開機(jī)臺和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績效5分每次。，玩手機(jī)，閑聊，做與工作無關(guān)的事，如被當(dāng)班干部巡查車間時(shí)發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙，玩手機(jī)，閑聊者一律小過處罰。，在上班過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢并紀(jì)錄好品質(zhì)狀況，做到每20分鐘自檢一次，%以下，連沖必須不定時(shí)進(jìn)行自檢，每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時(shí)必須經(jīng)確認(rèn)ok后方可到入，此項(xiàng)如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)反應(yīng)給現(xiàn)場干部和安全員，如有異常和沒有進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。，違者一次扣績效分5分。，如對于現(xiàn)場干部所安排的事項(xiàng)不理解和認(rèn)為不合理時(shí)，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時(shí)間反應(yīng)情況后經(jīng)核實(shí)現(xiàn)場干部安排不合理時(shí)，將重新協(xié)調(diào)你的工 作，如果未經(jīng)核實(shí)而拒絕干部所安排的工作事項(xiàng)，則以不服從安排進(jìn)行處罰，書面警告一次。，壓板，墊鐵.,螺桿，板手歸放于指定位置，嚴(yán)禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。%的不良和造成報(bào)廢達(dá)到5%的報(bào)廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎(jiǎng)。裂維修費(fèi)用在500元以上的，將扣除全部品質(zhì)獎(jiǎng)（100元），帶耳塞，防護(hù)眼鏡，操作銑床，鉆床嚴(yán)禁帶手套，嚴(yán)禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。，嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴(yán)禁放于腳踏上，機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運(yùn)作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴(yán)禁操作，違者大過處罰。（醫(yī)療費(fèi)用在500元以上者）。，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀(jì)核實(shí)后，將無薪解除其傳播人員的勞動(dòng)合同。，如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時(shí)處理和不反饋者），在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時(shí)間及不去執(zhí)行，否則一律視為怠工將處理嚴(yán)懲不待。，技術(shù)員必須每天在下班前按時(shí)交日報(bào)表，并要寫清楚料號，時(shí)間，工序，數(shù)量，機(jī)臺，對不交報(bào)表者視為曠工處理，對延遲交日報(bào)表和報(bào)表填寫不完整者每次扣績效5分，日報(bào)表數(shù)量填寫錯(cuò)誤超10%以上者扣績效20分。，積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，依pmc生產(chǎn)計(jì)劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料，要及時(shí)轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時(shí)導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效510分（視情況輕重而定）。 已熟讀制造部的一切相關(guān)規(guī)章制度，并嚴(yán)格按以上各條例實(shí)施執(zhí)行，如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。精銳電器五金有限公司制造部： 2012/5/31篇三：沖壓車間管理制度沖壓車間管理制度一、總則：為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。二、范圍：適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。三、管理要求： ，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來的。：