【正文】 等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗周期般不超過3年，管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短：l）經(jīng)使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過9年。2）屬于下列情況的管道，應(yīng)適當縮短檢驗周期：(1)新管道投用后的首次檢驗(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道；(3)長期承受明顯交變載荷的管道；(4)材料產(chǎn)生劣化的管道；(5)對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道；(6)焊縫中存在嚴重超標缺陷的管道；(7)在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道；(8)檢驗員和使用單位認為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。13．在用工業(yè)管道全面檢驗工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力管道，下同)進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書(具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格)14．檢驗單位和檢驗人員應(yīng)做好檢驗的安全防護工作，嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。15．使用單位負責制定在用工業(yè)管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現(xiàn)場準備工作，確保所提供檢驗的壓力管道處于適宜的待檢驗狀態(tài)；提供安全的檢驗環(huán)境，負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。16．規(guī)定的全面檢驗項目是全面檢驗的基本要求，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項日和內(nèi)容，并進行檢驗工作。九、重點監(jiān)控制度根據(jù)《特種設(shè)備重點監(jiān)控工作要求》制定以下要求： 重點監(jiān)控設(shè)備范圍：1）發(fā)生事故后可能造成10人以上死亡后果的壓力管道； 2）重要場所使用的壓力管道；3）經(jīng)檢驗判為限定條件使用的壓力管道； 4）關(guān)系國家重大經(jīng)濟安全的壓力管道。使用單位的安全管理義務(wù)：使用單位負責重點監(jiān)控設(shè)備的安全運行，并采取以下措施加強安全管理： 1）建立完善重點監(jiān)控設(shè)備安全管理制度、崗位安全責任制度； 2）確定本單位重點監(jiān)控設(shè)備安全管理機構(gòu)，并逐臺落實安全管理責任人；3）確保重點監(jiān)控設(shè)備使用登記率、持證上崗率、定期檢驗率100%；4）定期培訓安全管理及作業(yè)人員；5）按規(guī)定對重點監(jiān)控設(shè)備定期進行檢查、維護、校驗；6）建立完善應(yīng)急救援措施及應(yīng)急預(yù)案，每兩年至少進行1次預(yù)案演練，并對演練情況予以記錄；7）對經(jīng)檢驗判為監(jiān)控使用的重點監(jiān)控設(shè)備，認真落實監(jiān)控措施；未按規(guī)定整改的，不得帶病運行。十、安全附件檢驗制度《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用； l次；；，不得使用： 1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的； 2）性能不符合要求的； 3）逾期不檢查、不校驗的； 4）爆破片已超過使用期限的。：1）運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。2）停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。 1）壓力表檢驗人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2）安全閥(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處置或停止運行。(d)當安全閥須進行在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗人員應(yīng)到場確認。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。檢驗和調(diào)整時，應(yīng)有可靠的安全防護措施。3）爆破片(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。(b)爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用： 爆破片裝在安全閥出口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆破片裝在安全閥進口側(cè)時，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，應(yīng)參照款2進行檢查。 1)壓力表檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。2)安全閥 對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。新安全閥應(yīng)校驗合格后才準安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。3）爆破片應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。4）緊急切斷裝置對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。十一、壓力管道事故處理制度、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期演練。，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。：(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分)；(3)事故設(shè)備名稱；(4)事故類別以及事故概況；(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負責。，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。十二、其它管理制度根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察法》制定以下要求： (1)新建壓力管道必須有具備壓力管道設(shè)計資格的設(shè)計部門的相應(yīng)設(shè)計資料；(2)新建壓力管道的安裝必須是由具備相應(yīng)壓力管道安裝資質(zhì)的安裝單位完成；(3)新建壓力管道應(yīng)當報特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行全過程監(jiān)督檢驗；(4)未經(jīng)監(jiān)督檢驗或者經(jīng)監(jiān)督檢驗不合格的，不得交付使用。不得使用下列特種設(shè)備：(1)違法制造、改造的；(2)國家明令淘汰的；(3)應(yīng)當實施報廢處理的（即超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限或經(jīng)檢驗檢測不合格有無法消除安全缺陷的設(shè)備）；(4)未經(jīng)檢驗檢測或者經(jīng)檢驗檢測不合格的。不得實施以下行為：(1)擅自改變特種設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和用途；(2)在不符合安全要求的場所進行液化氣體罐車的裝卸作業(yè)；(3)向未取得氣瓶充裝許可證的單位銷售用于充裝的氣體；(4)充裝超期未檢驗檢測、檢驗檢測不合格或者不能保證充裝和使用安全的氣瓶；(5)超量充裝氣瓶。不得承租無設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、安裝和使用維修說明、檢驗檢測證明或者使用登記證明的壓力管道。租賃雙方應(yīng)當明確壓力管道的安全技術(shù)檔案管理、維修保養(yǎng)、定期檢驗和隱患排查治理等方面的安全責任。壓力管道擬停用一年以上的，使用單位應(yīng)當自停用之日起三十日內(nèi)，書面告知原登記的特種設(shè)備安全基督管理部門。啟用以上規(guī)定的壓力管道的，應(yīng)當報經(jīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗檢測；未經(jīng)檢驗檢測或者檢驗檢測不合格的，不得啟用。積極辦理涉及公共安全的特種設(shè)備的第三方責任保險。下列壓力管道應(yīng)當實施報廢處理：(1)超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的；(2)經(jīng)檢驗檢測不合格有無法消除安全缺陷的。壓力管道已做報廢處理的，所有者應(yīng)當自報廢處理之日起三十日內(nèi)到原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷登記。