【正文】 安全生產(chǎn)委員會(huì)制定，并負(fù)責(zé)解釋。 本制度編寫(xiě)人：第五篇：壓力管道的安全管理制度壓力管道的安全管理制度磁縣利翔節(jié)能技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司一、壓力管道的使用登記二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度三、壓力管道管理人員的職責(zé)四、操作人員崗位責(zé)任制五、巡線檢查制度六、壓力管道安全操作規(guī)程七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度八、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度九、重點(diǎn)監(jiān)控制度十、安全附件校驗(yàn)制度十一、壓力管道事故處理制度十二、其它管理制度一、壓力管道的使用登記使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊(cè)，并將登記標(biāo)志置于該設(shè)備的顯著位置。二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。三、壓力管道管理人員的職責(zé)壓力管道使用單位的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位壓力管道的使用安全負(fù)責(zé)，并配備專(zhuān)人管理，并履行下列職責(zé)：、法規(guī)、制度；、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證； ； ；、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；；； ；； ；“三確認(rèn)”（即確認(rèn)特種設(shè)備數(shù)量和安全狀況、確認(rèn)作業(yè)人員數(shù)量和持證情況、確認(rèn)特種設(shè)備安全管理制度建立和實(shí)施情況）工作并簽字確認(rèn)。，應(yīng)當(dāng)及時(shí)排查治理；情況緊急的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用；，并嚴(yán)格按照特種設(shè)備操作規(guī)程和安全制度作業(yè)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員：(1)介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3)壓力管道發(fā)生凍堵；(4)壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；(5)安全保護(hù)裝置失效；(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；(7)壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)可。，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。3.）振動(dòng)檢查主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。7.）法蘭檢查(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。9．安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。12．全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書(shū)(具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)14．檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。九、重點(diǎn)監(jiān)控制度根據(jù)《特種設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控工作要求》制定以下要求： 重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍：1）發(fā)生事故后可能造成10人以上死亡后果的壓力管道； 2）重要場(chǎng)所使用的壓力管道；3）經(jīng)檢驗(yàn)判為限定條件使用的壓力管道； 4）關(guān)系國(guó)家重大經(jīng)濟(jì)安全的壓力管道。：1）運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用： 爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。3）爆破片應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。十一、壓力管道事故處理制度、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。：(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分)；(3)事故設(shè)備名稱；(4)事故類(lèi)別以及事故概況；(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。不得使用下列特種設(shè)備：(1)違法制造、改造的；(2)國(guó)家明令淘汰的；(3)應(yīng)當(dāng)實(shí)施報(bào)廢處理的（即超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限或經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)不合格有無(wú)法消除安全缺陷的設(shè)備）；(4)未經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)或者經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)不合格的。壓力管道擬停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)自停用之日起三十日內(nèi)，書(shū)面告知原登記的特種設(shè)備安全基督管理部門(mén)。壓力管道已做報(bào)廢處理的，所有者應(yīng)當(dāng)自報(bào)廢處理之日起三十日內(nèi)到原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)登記。積極辦理涉及公共安全的特種設(shè)備的第三方責(zé)任保險(xiǎn)。不得承租無(wú)設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、安裝和使用維修說(shuō)明、檢驗(yàn)檢測(cè)證明或者使用登記證明的壓力管道。，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；，做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò)，以防止事故的再次發(fā)生。、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。十、安全附件檢驗(yàn)制度《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。2）屬于下列情況的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：(1)新管道投用后的首次檢驗(yàn)(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道；(3)長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道；(4)材料產(chǎn)生劣化的管道；(5)對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道；(6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道；(7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道；(8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施；情況緊急的，應(yīng)當(dāng)立即停止使用。8．對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。9.）陰極保護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。5.）支吊架檢查(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞；(2)支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象；(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常；(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常；(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象；(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。： 1.）泄漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況； 、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏； 、防腐層和保護(hù)層是否完好； ；；、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況； ；、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)； 、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好； 。、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。管道的技術(shù)檔案包括：1．壓力管道的使用登記證； 2．壓力管道使用登記匯總表；3．原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等）；4．管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)