壓力管道管理制度-資料下載頁
2025-04-12 05:48本頁面
【正文】 的強度能滿足最高工作壓力的要求?！?管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核?！?修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求?！?壓力管道檢修時必須帶壓處理缺陷時，必須采取嚴格的安全措施方可進行，并經(jīng)機動部負責人及主管領(lǐng)導(dǎo)批準?！?定期檢驗 壓力管道檢驗由使用部門向機動部提出檢驗計劃申請，機動部審核后做出檢驗工作計劃的安排?！?壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。 在線檢驗一般以宏觀檢查和安全保護裝置檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量，在線檢驗每年至少檢驗一次，宏觀檢查主要檢查項目和內(nèi)容如下： 泄漏檢查； 絕熱層、防腐層檢查； 振動檢查； 位置與變形檢查； 支吊架檢查； 閥門檢查； 法蘭檢查； 膨脹節(jié)檢查； 檢驗員認為有必要的其他檢查?！?全面檢驗是按一定的檢驗周期在用壓力管道停車期間進行的較為全面的檢驗。管道檢驗周期可根據(jù)下述情況適當延長或縮短： 經(jīng)對外主管部門使用經(jīng)驗和檢驗證明可以長期安全運行的管道，使用分廠向機動部提出申請，機動部委托安全監(jiān)察機構(gòu)檢驗單位確認，檢驗周期可適當延長，但最長不得超過9年。 安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道，其檢驗周期一般不超過6年；安全狀況為3級的在用工業(yè)管道，其檢驗周期一般不超3年?！?屬于下列情況的管道，應(yīng)適當縮短檢驗周期： 新管道投用后的首次檢驗。 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗確認可能發(fā)生失效的管道?！?長期承受明顯交變載荷的管道。 材料產(chǎn)生劣化的管道。 對有設(shè)計壽命要求且服役期超過設(shè)計壽命的管道?！?焊縫存在嚴重超標缺陷的管道?！?在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題的管道?！?檢驗員和使用單位認為應(yīng)該縮短檢驗周期的管道。 在用壓力管道全面檢驗工作由具備相應(yīng)資格的檢驗單位進行。從事在用壓力管道全面檢驗的檢驗人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗資格證書 （具備全面檢驗人員資格即具備在線檢驗人員資格）。 安全保護裝置 安全附件應(yīng)符合勞部發(fā)[1996]140號文件以及有關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用?！?安全附件的檢驗分為兩種： 運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查?！?停機檢查，指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。(運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。)6 檢查與考核考核項目具體內(nèi)容依照《設(shè)備設(shè)施管理考核細則》執(zhí)行。
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