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【正文】 (2)裝卸電焊條時(shí)，必須切斷工作電源，從而確保操作者的安全。裝卸電焊條時(shí)，應(yīng)做到輕裝、輕卸，避免因撞擊和亂拋、損壞爐膛及控制箱、儀表等。 (3)操作人員應(yīng)經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的積物，保持爐內(nèi)清潔。 三、 X 射線機(jī)操作規(guī)程 使用 X 射線進(jìn)行透照檢測(cè)前應(yīng)首先按照被透照檢測(cè)工件的厚度及工作環(huán)境選擇相應(yīng)適宜的 X 射線機(jī)型號(hào)。 按照 X 射線機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定連接控制箱及機(jī)頭部份 (X射線發(fā)生器 )的電源電纜，并保證接觸良好。 核實(shí)待接電源電壓及專用接地線符合使用要求后 (220V177。 10％ )，接好電源電纜，控制箱應(yīng)放置在平坦、干燥、無(wú)塵的地方。 使用專用十花電纜連接控制箱和 X 射線發(fā)生器時(shí)，須保證接觸良好。 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查 X射線發(fā)生器的強(qiáng)迫風(fēng)冷裝置的壓力表指針是否在 ～ 之間，若不滿足該要求時(shí)， 嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 36 正式對(duì)工件透照爆光前應(yīng)按所在地選機(jī)型號(hào)的使用說(shuō)明書(shū)對(duì)射線機(jī)進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)的訓(xùn)機(jī)工作。 為保證透照質(zhì)量， 試 機(jī)過(guò)程中不得貼片 曝 光。 射線機(jī)完成 試 機(jī)工作后，可進(jìn)行正式的透照 曝 光工作。 曝 光與休息時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按 l： 1 的方式進(jìn)行。 每次 曝 光結(jié)束，休息間歇必須將高壓開(kāi)關(guān)鑰匙關(guān)閉，以避免發(fā)生誤操作對(duì)正在 曝 光現(xiàn)場(chǎng)的工作人員造成輻射傷害。 1整個(gè)透照工作過(guò)程中，已 曝 光的膠片和未 曝 光的膠片應(yīng)分別異地保管置放，以免二次重復(fù) 曝 光影響透照質(zhì)量。 1在專門(mén)的射線透照工作場(chǎng)地，應(yīng)嚴(yán)格拒絕非工作 人員進(jìn)入。 1 在視野開(kāi)闊的野外或是人員繁雜的安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線透照檢測(cè)工作時(shí)，應(yīng)首先 勘察 路段要徑，須在距射線源中心 5 0 米外設(shè)置警戒哨和警戒標(biāo)志，嚴(yán)防非工作人員誤入工作場(chǎng)地，發(fā)生器輻射傷害事故。操作人員亦隨時(shí)攜帶個(gè)人射線計(jì)量?jī)x監(jiān)視工作現(xiàn)場(chǎng)的射線輻射劑量，避免超量照射。 1透照工藝按《無(wú)損探傷工藝》中的射線探傷部位進(jìn)行。 1透照檢測(cè)工作完畢后，應(yīng)仔細(xì)地清理工作現(xiàn)場(chǎng)，收機(jī)，防止遺失工具及用具；控制箱、 X 射線發(fā)生器在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止震動(dòng)，專用電纜要環(huán)狀盤(pán)繞，避免打折造成損壞。 1 X 射線探 傷機(jī)不使用時(shí)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)、溫度適宜的場(chǎng)所，保持外觀的整潔。 1長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用過(guò)的 X 射線探傷機(jī)，重新啟動(dòng)時(shí)要仔細(xì)檢查是否有受潮和工作不良的現(xiàn)象，若有，應(yīng)干燥處理后再使用。 1 X 射線傷機(jī)工作中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并送達(dá)專門(mén)的具有修壓力管道安裝 維修改造 管理制度 37 理資格及能力的維修點(diǎn)修理，任何情況下非專業(yè)維修人員嚴(yán)禁自行修理。 四、超聲波探傷儀操作規(guī)程 超聲波探傷儀應(yīng)由專業(yè)人員保管和使用，非專業(yè)人員不得隨意動(dòng)用。 超聲波探傷儀屬電氣儀表，要特別注意防潮、防塵、防腐蝕、防震動(dòng)。 每周必須做到至少通電三次，每次時(shí)間保持 20 分鐘以上，蓄電池每月定期充電，半年按 JBl83476 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)儀器主要指標(biāo)一次，若指標(biāo)不合格應(yīng)送專業(yè)店維修。 使用前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)試，確保儀器的準(zhǔn)確性。 清理被探傷焊縫兩側(cè) 50mm 范圍內(nèi)的飛濺、油污、鐵銹等，保證探頭與工件接觸良好。 正確選用探頭的規(guī)格和耦合劑，保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。 探傷過(guò)程中，對(duì)可疑波形應(yīng)仔細(xì)分辯，正確區(qū)分缺陷波和干擾波。 對(duì)探測(cè)到的焊縫缺陷，要及時(shí)在缺陷部位作出標(biāo)識(shí)，以便返修。同時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄 (包括繪制草圖及說(shuō)明 )。探傷完畢及時(shí)出具探傷報(bào)告，并認(rèn)真 校核。 探傷結(jié)束，關(guān)閉電源，認(rèn)真擦干凈儀器上的油污，收好各種零配件，放入箱內(nèi)固定位置。 五、超聲波測(cè)厚儀 操作規(guī)程 超聲測(cè)厚儀屬電器儀表，應(yīng)隨時(shí)保持整潔狀態(tài)。使用過(guò)后必須取出電池，設(shè)備應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中。 每次使用測(cè)厚儀前，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)試塊對(duì)儀器進(jìn)行調(diào)試，確保儀器的準(zhǔn)確性。 工件的被測(cè)部位在測(cè)試前，應(yīng)進(jìn)行清潔處理，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 38 使用測(cè)厚儀的過(guò)程中，需保持探頭與工件的良好接觸，才能得到正確的數(shù)據(jù)。 測(cè)量厚薄差異大的工件時(shí)，要隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)塊的校核，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的正確性。 使用 完畢后應(yīng)立即對(duì)儀器進(jìn)行清理，避免污物腐蝕測(cè)厚儀。 認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)量結(jié)果，及時(shí)出具檢測(cè)數(shù)據(jù)。 六、電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程 水箱內(nèi)水面高度應(yīng)適當(dāng)，水質(zhì)清潔。水壓試驗(yàn)時(shí)的水溫高于被試容器鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)控制閥，防止泵內(nèi)水壓猛增而損壞壓力表。 設(shè)備電機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，聲響均勻，無(wú)雜聲和沖擊聲，減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)清潔，油面應(yīng)保持在規(guī)定高度，油溫不得超過(guò) 85℃。 水壓試驗(yàn)用的端蓋可采用與試壓設(shè)備法蘭等徑、等壓的法蘭蓋，密封墊圈應(yīng)根據(jù)試壓要求正確選用。螺栓、螺母等緊固件應(yīng)齊全、完好并擰緊。 設(shè)備的水壓試驗(yàn)必須嚴(yán)格遵守水壓試驗(yàn)工藝規(guī)程。壓力升降應(yīng)緩慢均勻。一般在達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保持 5 分鐘，再降至工作壓力，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。 試壓過(guò)程中，試壓泵、壓力表以及被試設(shè)備，如發(fā)生故障或漏水，其檢修及焊接工作必須在卸壓后進(jìn)行。 電動(dòng)試壓泵應(yīng)有專人操作，試壓過(guò)程中要有專人守護(hù)。 七、彎管機(jī)操作規(guī)程 操作者應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉彎管機(jī)的基本性能。 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各電氣線路和液壓部份的油路是否正常。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 39 應(yīng)根據(jù)所彎管子的規(guī)格先定好模子和絲桿。 開(kāi)機(jī)時(shí)先開(kāi)電機(jī)油泵，然后擰緊絲桿，起動(dòng)液壓的頂緊 模子。 彎任意角度時(shí)，應(yīng)把換檔按鈕置于手動(dòng)位置。 彎 900 角時(shí)應(yīng)把換檔按鈕置于自動(dòng)位置，并注意限位開(kāi)關(guān)的靈敏度。 工作完畢應(yīng)切斷電源，并保持整機(jī)清潔。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 40 附二：主要工種安全操作規(guī)程 一、鉗工……………………………………………………………… 44 二、電工……………………………………………………………… 44 三、無(wú)損探傷工……………………………………………………… 45 四、起重工…………………………………………………………… 46 五、電焊工……………………………… …………………………… 47 六、氣焊工…………………………………………………………… 47 七、鉚工……………………………………………………………… 48 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 41 一、鉗工 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩錘方向不得有人。 使用活 動(dòng) 扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用呆扳手或梅花搬，如用活 動(dòng) 扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。 檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢 。 拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過(guò)的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 二、電 工 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立 即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。 登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 42 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分 停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地。 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于 米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。 三、無(wú)損探傷工 探傷儀器及附屬電氣設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地。檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源。 射線探傷操作人員，必須穿戴防護(hù)用品和定期檢查身體。 射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌。 X 光射線探傷，應(yīng)有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。曝光前，操作人員應(yīng)背離 X 光機(jī)“窗口 ” ，曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。 超聲波儀器通電后，禁止打開(kāi)保護(hù)蓋，防止高壓電傷人。 四、起重工 工作時(shí)，堅(jiān)守崗位，并聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，確保設(shè)備吊裝的安全可靠。 施工前，認(rèn)真檢查施工機(jī)具、地錨等自檢記錄；設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓的位置，均應(yīng)符合工程質(zhì)量要求。 吊裝前一般均應(yīng)試吊，即要求設(shè)備抬頭離地，以便作好各種檢查。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 43 吊裝開(kāi)始前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。 設(shè)備起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在設(shè)備就位固定前，嚴(yán)禁脫開(kāi)吊裝索具。 任何人不得隨同吊裝的設(shè)備或吊裝機(jī)具升降，在特殊情況下，必須隨設(shè)備 升降時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。 吊裝設(shè)備時(shí)，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線并設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行。在吊裝設(shè)備時(shí)，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具內(nèi)側(cè)附近行走、停留。 嚴(yán)禁在風(fēng)速六級(jí)以上時(shí)進(jìn)行吊裝工作，大型設(shè)備的吊裝風(fēng)速超過(guò)五級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。 不得在霧天或雨天進(jìn)行吊裝。夜晚進(jìn)行吊裝工作，必須有充足的照明，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。 在吊裝過(guò)程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取安全措施，不得使設(shè)備懸空過(guò)夜。 五、電焊工 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝、拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并側(cè)向操作。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或設(shè)備上施焊。帶電的設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)必須先切斷電源。 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器，必須清除干凈，并將容器上所有孔口開(kāi)啟。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 44 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 焊鉗線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連結(jié)牢固。 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆 蓋、隔離。 工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。 六、氣焊工 施工場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 乙炔氣瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于 10 米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱 ，不準(zhǔn)用火烤。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或設(shè)備上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患，方可離開(kāi)。 壓力管道安裝 維修改造 管理制度 45 七、鉚 工 構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撬桿與支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)前方不可站人。 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須堅(jiān)固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。 大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必須平整，無(wú)缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。 嚴(yán)禁戴手套使用錘，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站。掌平錘的人，頭部要避開(kāi)，要用工具指示打錘。 卷板展開(kāi)時(shí)，拉伸索具必須牢固。展開(kāi)方向兩側(cè)及板上不得站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。 卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留有足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合，防止回彈。 使用剪板機(jī)切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料， 手不得伸入壓頭下方。不準(zhǔn)剪切超過(guò)規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。