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中國模具工業(yè)現(xiàn)狀和模具技術(shù)發(fā)展趨勢畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-07-09 20:19本頁面

【導(dǎo)讀】第1章中國模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀···································································3. 模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長········································································4. 高速銑削在模具加工中的應(yīng)用··········6. 、氣輔成型技術(shù)、高壓注射技術(shù)在注射模中的應(yīng)用······7. 第2章中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題··························································10. 、精密、復(fù)雜及壽命曰益提高··········13

  

【正文】 前茅。 在過去的一年中,中國刀具市場之所以需求增長緩慢,主要是因為刀具壽命增加,再有就是用戶針對整個制造過程提出要求,取代了許多的機床和刀具,以及多功能刀具的應(yīng)用增多,替代了很多以往單功能的簡單刀具。 從機械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看,今后我國工廠中的高效數(shù)控機床的比重將逐年增加,高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加。此外,由于我國人工成本增加,中低檔的刀具的價格優(yōu)勢將逐漸喪失。對于數(shù)控機床先進刀具需求量增多這一現(xiàn)狀,我國的工具工業(yè)必需改變理念,大力發(fā)展高效先進刀具的生產(chǎn),注意銷量的同 時,更要重視售后服務(wù),努力創(chuàng)新占有更多的市場份額。 技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢,沒有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里,經(jīng)過努力創(chuàng)新技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會成國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的真正主流。隨著我國模具行業(yè)的不斷發(fā)展,對于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。而這樣的提高帶來的是對行業(yè)技術(shù)提升更大動力。 近幾年,隨著 經(jīng)濟 的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷提升,我國工業(yè) 領(lǐng)域中數(shù)控化趨勢也逐漸明顯起來。數(shù)控化是工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展未來之重點,也是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然走勢。隨著技術(shù)的不斷提升,數(shù)控化技術(shù)在模具機械設(shè)備中會逐漸普及起來。 數(shù)控一代裝備創(chuàng)新工程是在各類裝備上推廣應(yīng)用數(shù)字化控制技術(shù),集成創(chuàng)新一批數(shù)控裝備,實現(xiàn)裝備性能、功能的升級換代,進而推進裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。早在 20xx年年初, 8位院士便提出了關(guān)于實施《數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程》的建議,受到了國家相關(guān)部門的高度重視。 20xx年上半年,《數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程》發(fā)布并實施。在此背景下,《數(shù)控一代裝備創(chuàng)新 工程行動計劃》很快發(fā)布。數(shù)控一 第 19 頁 共 27 頁 代裝備制造的發(fā)展脈絡(luò)已然清晰可見。而過去的 20xx年關(guān)于數(shù)控化走勢的重視度越來越高,在以后的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中數(shù)控機械必然是最重要的一方面。 《計劃》表明,為實現(xiàn)目標(biāo),將重點組織實施五大行動:數(shù)控技術(shù)開發(fā)與推廣服務(wù)平臺建設(shè)、數(shù)控技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、數(shù)控裝備集成創(chuàng)新、數(shù)控裝備示范推廣、數(shù)控裝備技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。其中, PLC、人機界面、控制軟件、變頻器、伺服驅(qū)動、節(jié)能電機等等自動化技術(shù)被作為重點開發(fā)對象,將再享政策之雨露。 其中,首先要進一步提高量大面廣的通用可編程控制器、人機 界面裝置、一體化控制器及軟件包等產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。 其次要加強與典型行業(yè) 制造工藝 相結(jié)合的專業(yè)應(yīng)用軟硬件開發(fā),滿足行業(yè)數(shù)控裝備發(fā)展的需要。 重點開發(fā)各種數(shù)控裝置需要的伺服驅(qū)動裝置與電機,如數(shù)字伺服控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)分布式伺服系統(tǒng)等伺服驅(qū)動裝置,節(jié)能電機與變頻電機等。 重點開發(fā)大功率、高性能變頻調(diào)速系統(tǒng),牽引用變頻調(diào)速裝置及特殊調(diào)速用變頻調(diào)速裝置。 重點圍繞 紡織 機械、塑料及橡膠加工機械、中小型機床與基礎(chǔ)制造裝備、印刷機械、 包裝 機械、 食品 加工機械、制藥機械、高效節(jié)能產(chǎn)品等,實現(xiàn)數(shù)控化集成開發(fā)。 裝備的 數(shù)控化已成為重要發(fā)展趨勢,工業(yè)發(fā)達(dá)國家高度重視發(fā)展高技術(shù)裝備,我國裝備制造業(yè)經(jīng)過十幾年的發(fā)展,數(shù)控裝備在國內(nèi)市場的比重不斷提高,已形成較強的創(chuàng)新能力,也有較為堅實的基礎(chǔ)?!队媱潯返陌l(fā)布與實施,將更進一步推進裝備數(shù)控化。羅百輝表示,我國裝備制造可實現(xiàn)模具制造、 金屬 加工等典型行業(yè) 2020年裝備數(shù)控化率達(dá)到 70%.實現(xiàn)數(shù)控裝備開發(fā)及推廣服務(wù)能力顯著增強,持續(xù)不斷地培養(yǎng)大批能夠?qū)?shù)控裝備 進行操作和維修的技能人才。實現(xiàn)數(shù)控裝備廣泛應(yīng)用,重點應(yīng)用領(lǐng)域生產(chǎn)效率提高 20%以上, 能源 、資源消耗降低 30%以上。 我國模具技術(shù)的發(fā)展重點和行業(yè)今后需要提高的共性技術(shù)有: (1)提高模具設(shè)計的現(xiàn)代化、信息化、智能化和 標(biāo)準(zhǔn)化水平,全面推廣和應(yīng)用全三維設(shè)計、成形模擬 和數(shù)字化制造技術(shù)、企業(yè)信息化管理技術(shù)。 ( 2)建立基礎(chǔ)上的先進模具加工 技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)相結(jié)合 , 提高模具加工 的自動化水平。 ( 3) 推廣與普及信息化網(wǎng)絡(luò)技術(shù),集成胃、腿系統(tǒng)平臺,讓模具公共信息服務(wù)平臺真正發(fā)揮作用。 第 20 頁 共 27 頁 ( 4)攻克超高速、超高精度模具的加工技術(shù)難關(guān),模具精度達(dá)到 177。 主軸轉(zhuǎn)速超過 100000111111 的高速加工,完全實現(xiàn)鏡面加工 。 ( 5)重點發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、組合、多功能復(fù)合模具和高速多工位級進模具。突破在航空航天、高速鐵路、軌道交通、新能源等領(lǐng)域要求的高強、高速、高韌、耐高溫、高耐磨性材料的成形工藝及模具制造上的技術(shù)難題。 ( 6)積極參與模具行業(yè)國際化環(huán)境下的競爭, 開發(fā)擁有自主知識 產(chǎn)權(quán)、具有較高水平的模具設(shè)計、加工及管理軟件,不斷提高軟件的智能化、集成 化程度,并在各類模具企業(yè)中得到推廣和應(yīng)用。 ( 7)符合發(fā)展低碳經(jīng)濟的節(jié)能、節(jié)材的模具制造技術(shù),模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術(shù)。 ( 8)微納米成型加工技術(shù),考慮尺度效應(yīng)、溫度與環(huán)境效應(yīng)的微成型模具的設(shè)計與加工技術(shù)。 中國模具工業(yè)協(xié)會結(jié)合國家支柱產(chǎn)業(yè)、重點項目和重點工程的需要 , 提出了“十二五模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展指南及重點項目建議書 ” ,主要有: ( 1)模具數(shù)字化設(shè)計制造及企業(yè)信息化管理技術(shù),包括:模具優(yōu)化設(shè)計與一體化技術(shù),三維設(shè)計與計 算機仿真、模具模塊化、集成化、協(xié)同化設(shè)計技術(shù)、模具企業(yè)等信息化管理技術(shù),快速成型與快速制模技術(shù),虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與公共服務(wù)平臺等。 ( 2)大型及精密沖模設(shè)計制造技術(shù)包括:汽車 覆蓋件模具生產(chǎn)技術(shù) , 高強板及不等厚焊接板沖模 生產(chǎn)技術(shù),髙強板熱壓成形及模具生產(chǎn)技術(shù),厚板 精沖技術(shù),精度達(dá) 的精密模具,引線腳 100 只以上,引線腳間距小于 模具。 ( 3)大型及精密注射模設(shè)計制造技術(shù)包括:熱流道技術(shù)、多色多材質(zhì)模具成型技術(shù)、高光無痕注射模、塑料模內(nèi)裝配及裝飾技術(shù)、氣 輔注射成型技術(shù)、塑料異型材共擠及高速擠出技術(shù)等。 ( 4)大型精密鑄造模設(shè)計制造技術(shù)包括:鎂合金壓鑄、尺寸精度 0311111 的精密壓鑄模生產(chǎn)技術(shù), 制品重達(dá) 尺寸精度達(dá) 的低壓鑄造模 具和尺寸精度達(dá) 。 ( 5)高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)技術(shù),如壽命達(dá) 100萬次的模具、用高壓氮氣彈簧和溫控達(dá) 177。 1:的熱流道系統(tǒng) ,無油潤滑推桿、推管等。 第 21 頁 共 27 頁 基于上述模具產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù) , 相應(yīng)地提出了 9 個重點項目: ①先進模具設(shè)計加工的基礎(chǔ)理論和共 性技術(shù)研究與開發(fā); ②具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具 設(shè) 計制造和管理軟件的研發(fā)、提高、推廣和應(yīng)用; ③汽車輕量化節(jié)能降耗材料成形工藝與模具開發(fā); ④高檔轎車和節(jié)能型汽車模具開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化; ⑤多功能復(fù)合高效模具與智能化模具開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化; ⑥戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)新型特殊模具研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化; ⑦高檔模具標(biāo)準(zhǔn)件及模具基礎(chǔ)零部件的研發(fā)和推廣應(yīng)用; ⑧模具行業(yè)中小企業(yè)公共服務(wù)平臺建設(shè); ⑨模具行業(yè)工程技術(shù)中心建設(shè)。 第 22 頁 共 27 頁 結(jié)束語 近十幾年來,我國模具工業(yè)與裝備工業(yè)都得到了快速發(fā)展,我國模具技術(shù)水平也上升到一個新的高度,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具設(shè)計 與制造水平的差 距在逐步縮小。作為高科技含量的模具技術(shù),創(chuàng)新是永恒的主題。 我國模具工業(yè)雖然有了長足的發(fā)展,但總體水平仍比工業(yè)發(fā)達(dá)國家落后 15~20年,這與我國制造業(yè)發(fā)展的要求相比差距還很大。目前,我國正處在第十一個五年計劃建設(shè)初期,制造工業(yè)對模具的市場需求量仍將以 12~15%以上的速度 逐年增長。為了推進社會主義現(xiàn)代化建設(shè),適應(yīng)國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的需要,模具工業(yè)面臨著進一步技術(shù)結(jié)構(gòu)和加速國產(chǎn)化的繁重任務(wù)。因此,應(yīng)立足國情,著重發(fā)展模具行業(yè)中的關(guān)鍵、共性 技術(shù),不斷加大新技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用力度,不斷提高行業(yè) 的自主創(chuàng)新能力,用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平,積極采用高新技術(shù)和先進適用技術(shù)來提高行業(yè)的總體水平,使我國模具行業(yè)向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展,推動我國模具工業(yè)技術(shù)進步 ,圍繞未來模具發(fā)展重點和我國模具行業(yè) “ 十二五 ” 發(fā)展規(guī)劃,努力提高模具行業(yè)的自主創(chuàng)新能力,用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平,是我們共同的任務(wù) 。 經(jīng)過兩個多月的努力,企業(yè)職位分析面臨的問題及策略論文終于完成 在整個設(shè)計過程中,出現(xiàn)過很多的難題,但都在老師和同學(xué)的幫助下順利解決了,在不斷的學(xué)習(xí)過程中我體會到: 寫論文是一個不斷學(xué)習(xí)的過程,從最初剛寫論文時對企業(yè)職位面臨的問題的模糊認(rèn)識到最后能夠?qū)υ搯栴}有深刻的認(rèn)識,我體會到實踐對于學(xué)習(xí)的重要性,以前只是明白理論,沒有經(jīng)過實踐考察,對知識的理解不夠明確,通過這次的做,真正做到林論時間相結(jié)合。 第 23 頁 共 27 頁 總之,通過畢業(yè)設(shè)計 ,我深刻體會到要做好一個完整的事情,需要有系統(tǒng)的思維方式和方法,對待要解決的問題,要耐心、要善于運用已有的資源來充實自己。同時我也深刻的認(rèn)識到,在對待一個新事物時,一定要從整體考慮,完成一步之后再作下一步,這樣才能更加有效。 結(jié)束語一般都是一句致謝的話 ,基本上都是值此論文完成之際,作者深深地感謝指導(dǎo)老師 林瑾 給予我的悉心指導(dǎo)、多方面的入微關(guān)懷和幫助。老師淵博的知識、扎實的理論功底、高深的學(xué)術(shù)造詣、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和胸懷寬宏的高尚品質(zhì),讓我受益匪淺,終身難忘。 感謝本寢室全體人員三年來的照顧和幫助,這三年的歡聲笑語是永遠(yuǎn)的美好回憶。 最后感謝父母多年來在學(xué)業(yè)和生活上給予我的物質(zhì)幫助,感謝所有支持過我的人,你們的關(guān)心和鼓勵將使我在工作和學(xué)習(xí)中不斷進取。 第 24 頁 共 27 頁 參考文獻(xiàn) [1]吳兆祥 . 模具材料及表面處理 . 機械工 業(yè)出版社 . 20xx 年 [2]曹延安 .中國模具工業(yè)現(xiàn)狀 .20xx 年 [3]夏致斌 .模具鉗工 .機械工業(yè)出版社 .20xx 年 [4] 劉建超 ,張寶忠主 .沖壓模具設(shè)計與制造 .高等教育出版社 ,20xx 年 [5]袁小江 .模具制造工藝 . 機械工業(yè)出版社 . 20xx 年 [6]柳舟通 .徐江林 .模具制造工藝 [M].北京科學(xué)出版社 . 20xx 年 [7]李冬 .國內(nèi)模具行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 .成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報 . 20xx 年 [8]馮曉曾.提高模具壽命指南 選材及熱處理 [M].北京機械工業(yè)出版社, 20xx 年 [9]鄭東暉 .我國模具工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r分析 .20xx 年 [10]洪慎章 .實用沖壓工藝及模具設(shè)計 [M].北京機械工業(yè)出版社, 20xx 年
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