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中藥材深加工gmp技術改造建設項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-07-09 17:34本頁面

【導讀】歷史文化名城——亳州。這里是全國最大的中藥材集散地??萍贾郑源颂岣弋a品的科技含量,增加產品的附加值。亳州市十八里鎮(zhèn)進行合作。按GAP標準要求建立了220xx畝的中藥材種。工作,在3-5年內把公司發(fā)展成為安徽省中藥生產骨干企業(yè)之一。優(yōu)質煙、優(yōu)質繭生產基地和國家定點鮮活農副產品批發(fā)中心之一。國家鐵路南北大動脈京九鐵。場60公里,南距阜陽機場120公里。亳州自古就有種植經營中藥材的習俗,是重要的藥材集散地之一,至此,亳州中藥材交易市場走上了大規(guī)模、集約化經營的道路。萬平方米的交易大廳可安置6000多個攤位,中藥材日上市量達5000噸,產生交叉污染,造成中藥產品質量不穩(wěn)定,亟待進行改進。GMP是當前國際社會通行。從世界范圍的趨勢看,實施GMP制度已經成為制藥企業(yè)共同遵。循的基本原則,GMP實施已趨向國際化和強制性。不到藥品GMP要求,則必將在激烈的國際和國內市場競爭中被淘汰。藥產業(yè)要現代化,就必須實施GMP?;慕Y合,是對中藥、中成藥生產企業(yè)良好的機遇。

  

【正文】 ↑ 建筑滅火器 ②消防水源 廠區(qū)內設立一個不小于 250立方米的蓄水池,兼做消防水池。 ③消防水量 消防用水量依據 GBJ1687,本廠區(qū): 室外消防用水量: 25 2=180立方米 室內消防用水量: 10 2=72 立方米 總消防用水量: 252立方米 消防設施 (1)室外消火栓 依據規(guī)范及現場條件,本設計在廠區(qū)設立環(huán)狀消防管網,管徑大于等于 100,并設立地上式室外消火栓及水泵接合器若干。 (2)室內消火栓 依據廠區(qū)車間各自不同的特點,室內消火栓采用 DN65或 DN50乙型,消防箱采用鋼制或鋁合金制,明裝或暗裝。 (3)建筑滅火器 建筑滅火器采用 3 公斤磷酸鹽干粉滅火器(手提式)。 (4)消防專用水泵 在蓄水池附近設立消防專用泵 2 臺,一用一備。 暖通消防 (1)潔凈空調送回風管均采用優(yōu)質鍍鋅鋼板制作,風管保溫材料采用(不燃)聚乙烯泡沫塑料,排風管道采用不燃玻璃 鋼風管。蒸汽管、冷水管道、凝結水管管道保溫材料采用不燃巖棉管殼。 (2)空調主管送回風主管上均設防火閥,防火閥要求與空調送回風風機聯鎖。 (3)車間內倉庫及其它熱濕房間均要求設置排風系統(tǒng)。 供熱 該廠原全年用汽 8500噸,大部分用于工業(yè)用汽(每天用汽 34 噸),用汽主要來自亳州市熱電廠。 新增車間每天凈增加用氣量約 10噸,其熱汽管道輸送需增容。 第七章 環(huán) 境 保 護 環(huán)境保護的重要意義 環(huán)境是人類賴以生存和發(fā)展的基礎,隨著人類文明向更高層次邁進,人類生存的環(huán)境也日益受到破壞。同時, 被污染的環(huán)境給社會帶來了很大的負面影響,據有關資料顯示,僅我國空氣和水的污染每年造成的損失相當嚴重,環(huán)境保護問題已引起我國及世界各國的高度重視,積極推進各項環(huán)保措施已勢在必行。 編制依據 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 1986 年 12月 26日頒布 《建設項目環(huán)境保護管理辦法》 (86)國環(huán)字第 003 號文件 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 (87)國環(huán)字第 002 號文件 設計采用環(huán)境保護標準 《污水綜合排放標準》 GB89781996,一級標準 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996,二級標準 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890,Ⅱ類區(qū)域標準 《地面水環(huán)境質量標準》 GB383888,Ⅲ類標準 《大氣環(huán)境質量標準》 GB30951996,二級標準 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693,Ⅱ類標準 項目所在地環(huán)境概況 安徽濟人藥業(yè)有限公司位于亳州市十八里鎮(zhèn)經濟開發(fā)區(qū),該廠所在區(qū)域內無明顯污染源,環(huán)境質量良好。 污染情況分析 (1)廢氣:主要來自中藥切制、挑選、粉碎等加工過程中產生的粉塵等。該部分粉塵量較少,主要與原藥材質量、 含雜質量以及操作方法等有關。 (2)廢水:廢水主要是生產過程中所產生,包括中草藥材洗滌水、提取濃縮蒸發(fā)冷凝液、設備洗滌水、車間地面沖洗水、水處理車間污水、廁所、淋浴的生活污水。日排放總量約 156 噸,廢水主要性質如下: 廢水名稱 主要污染物 排放特征 中草藥洗滌水 CODcr,BOD5,SS 連續(xù)排放 設備沖洗水 PH,CODcr,BOD5,SS 間隙排放 地面沖洗水 PH,CODcr,BOD5,SS 間隙排放 純化水制備排污水 PH 間隙排放 生活污水 CODcr,BOD5,NH3N,動植物油, SS 連續(xù)排放 上述廢水中,中藥提取車間排放的廢水其 COD含量平均為 2500mg/l,瞬時最高值可能達 6000mg/l,中藥制劑車間廢水排放的 COD 量平均400mg/l 左右。 (3)固體廢棄物 主要固體廢棄物是中藥材加工廠后棄去部分、提取產生的藥渣和極少數廢包裝材料、辦公生活垃圾。 (4)噪聲 本項目生產設備均為單機設備,功率小,運行平穩(wěn),車間噪聲不超過《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的規(guī)定。主要的噪聲來自空壓機、冷凍機、給水泵等和污水處理站的水泵及風機等,聲壓級均在 80dB( A)以內。 污染控制的初步 方案 (1)廢氣 對生產過程中產生的粉塵,可采用水幕捕塵器收集后排放,避免粉塵直接排放至大氣。 (2)廢水 本工廠廢水主要來源于中藥提取生產,其可生化性較好,因此擬采 用生物處理技術。工廠將建設一個廢水處理裝置,采用生物技術進行處理。全廠生產生活混合廢水進入廢水處理池后,經過曝氣、沉淀、排水、排泥,處理后廢水經過潷水器排入出水池,經檢測達到《污水綜合排放標準》 GB89781996 中的一級標準后,排入廠外市政污水管網。剩余淤泥將送至干化床,干化定期外運作肥料。 本工程廢水處理的流程示意圖如下: 泵 出水 泵 廢水 螺桿泵 干泥 (3)固體廢棄物 生活垃圾部分,將由當地環(huán)保部門定期清運,辦公垃圾以及廢包裝材料等,將分類收集,回收再生。 而本項目生產加工過 程中產生的廢藥材以及提取生產中產生的藥渣,首先將通過工藝改進,將其水份脫盡,然后采用密閉容器存放,以避免敞口存放招致的蚊蠅飛揚。藥渣將定期由當地環(huán)衛(wèi)部門清運,用作農田肥料。 (4)噪聲 本工程設計盡可能選用低噪聲的先進設備。對于生產裝置及公用工程設施中可能產生較高噪聲的設備,如空壓機、鼓風機等采以隔音、消格柵 /集水池 兼氧調節(jié)池 接觸氧化池 二沉池 出水 池 鼓風機 污泥濃縮池 帶式壓濾機 音、吸聲及減震等有效措施,以降低噪聲的影響。對一些高噪聲的設備進行隔聲處理,建隔聲門窗、室內吊裝吸聲體等。 除了采取以上各項治理措施外,工廠還將設置專職人員,負責環(huán)境的監(jiān)測和控制。同時加強員工的環(huán)保意識教育 ,從而將濟人藥業(yè)有限公司建設成一個環(huán)境優(yōu)美、空氣清新的現代化工廠。 第八章 勞動衛(wèi)生與生產安全 設計依據 為確保項目建成投產后有良好的安全、衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境和勞動條件,保護職工的安全和健康,本工程在實施過程中將嚴格執(zhí)行國家有關勞動保護的政策和要求,這些要求包括: (1)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)范》勞動部令 1996年3 號 (2)國家藥品監(jiān)督管理局《藥品生產質量管理規(guī)范》 1998 年修訂版 (3)《潔凈廠房設計規(guī)范》 GB5007320xx (4)《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687( 1997 年版) (5)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679 (6)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)定》 GBJ1987 (7)《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 GB5003492 (8)《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》 HG/T206751990 (9)《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 (10)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 GBJ5011698 (11)《工業(yè)與民用電力裝置接地設計規(guī)范》 GBJ6583 (12)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 (13)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ8785 (14)《生活飲用水衛(wèi)生標準》 GB574985 (15)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5017893 (16)《污水處理排放標準》 GB897888 勞動衛(wèi)生 (1)潔凈室(區(qū))應定期消毒,使用的消毒劑不得對設備、物料和成品產生污染。 (2)進入潔凈室(區(qū))人員不得化妝或佩帶飾物,不得裸手直接接觸藥品;操作人員須換鞋、更衣,洗凈雙手方可入內。 (3)生產區(qū)不得存放非生產物品或個人雜物,生產中的廢棄物應及時處理。 (4)車間內所有的清潔工具使用后必須立即按規(guī)定方法清洗、消毒,并放在指定地點。 (5)更 衣室、廁所的設置不得對潔凈室(區(qū))產生不良影響。 (6)工作人員按生產要求配置工作服,工作服應制定清洗周期。 (7)藥品生產人員應建立健康檔案,定期體檢,不合標準者嚴禁上崗。 (8)制定嚴格的衛(wèi)生制度,并由專人負責監(jiān)督實施。 生產安全 生產過程中可能產生危害因素分析 (1)本項目提取車間以水提為主,部分醇提使用 80%乙醇,醇沉使用少量 95%乙醇,其理化常數和危險特性如下: 比重: 凝固點: ℃ 沸點: ℃ 閃點: 14℃ 爆炸極限: % 危險特征:遇 明火、高溫、強氧化劑有燃燒危險 毒性:屬低毒,對眼、鼻、咽粘膜有刺激作用 (2)前處理提取車間提取工段、濃縮工段、酒精回收工段使用蒸汽加熱,產生高溫。 (3)生產過程中各種運轉機器設備有可能對人員造成機械損傷。 (4)各種用電設施有可能發(fā)生的跑漏電事故。 (5)強噪音設備有可能對長期在其旁的操作人員造成一定傷害。 (6)中藥粉碎、制粒、總混等崗位會產生少量粉塵。 設計中采用的主要防范措施 (1)防火防爆 整個建筑物采用水消防設施,并輔以化學滅火器材和火災報警系統(tǒng)。各生產車間按規(guī)定距離設置人員疏 散口。 (2)防塵方面 本工程僅在中藥前處理和提取車間內,在進行中草藥飲片處理時,以及顆粒劑生產的粉碎、制粒和混合操作時,有少量粉塵產生。據此,在設計中將考慮設置專門的除塵裝置,將處理過程中飛揚的粉塵除去。而中藥提取車間投料時,中藥材已經過浸濕,故無粉塵產生。 工廠四周遠離交通要道,空氣清晰。根據藥廠特點以及 GMP 的要求,在廠區(qū)內進行大規(guī)模綠化,并采用常綠喬木和常綠青草相結合的綠化廠區(qū)方案,四季常青。廠區(qū)內無露土區(qū),在草地下鋪設灑 水管道,每天定期澆水,降低廠區(qū)的粉塵量,以創(chuàng)造一個清潔的空間 。 (3)防潮、防 靜電方面 根據生產特點以及規(guī)范要求,本工程主要采用的防潮防靜電措施如下: ①潮濕房間的電氣設備均采用密閉型。 ②所有電氣設備均有接地措施。 ③動力配線采用電纜橋架和導線穿鋼管敷設。 ④建構筑物均設有必要的防雷設施。 ⑤地面及墻面均采用防靜電材料。 (4)防機械傷害方面 所有暴露在外的機器運轉部分均設置安全罩,主建筑內設有維修間,供日常設備維修用,以保證機械設備運轉良好,必要的地方還設置欄桿等,以防止不必要的人生傷害事故的發(fā)生。 (5)防噪聲方面 除按前述的有關防噪聲規(guī)范進行設計外,在設計中還注意以下幾點: ①所有設備均選用噪聲小、性能好的先進設備。 ②中藥前處理及提取車間內,有較多的運轉設備,且操作時間較長,故在其主要生產區(qū)特設控制室,供操作工人使用。 ③顆粒劑生產車間內的風管均設置在技術夾層內,空調機位于專設的機房內,并采用低噪音機組。公用工程設備如空壓機等除設計中盡量選用低噪音設備外,還分隔有控制室,供操作人員使用。 (6)壓力容器 本工程所采用的壓力容器的設計,制造和檢驗將嚴格按照國家勞動部頒布的有關監(jiān)察規(guī)程及規(guī)定。生產所用的機泵、管道、管件閥門等,均嚴格按照使用要求進行選型,并選擇優(yōu)質可靠的產品,必要 時采用進口產品,以防止泄露。 (7)防燙傷措施 為避免操作維修人員所可能遭受的燙傷危險,本工程在所有高溫設備及管道上,以及超低溫管道上,均設有隔熱保溫層。蒸汽管道系統(tǒng)以 及提取蒸發(fā)設備上的安全泄壓閥,其排放口均位于安全位置,并有明顯標準,不使其對人員造成傷害。 第九章 節(jié) 約 能 源 節(jié)能的意義 能源是經濟持續(xù)發(fā)展的動力和基礎。隨著人類社會的進步和科技的發(fā)展,能源的消耗量越來越大,能源消耗與貯藏有限的矛盾日益突出,不合理地利用能源加劇了矛盾的激化,能源短缺已嚴重制約人類社會進步和經濟的發(fā)展。當前我 國正處在現代化工業(yè)進程階段,是國民經濟對能源保持旺盛需求的發(fā)展階段。而我國的能源實際儲量與需求之間的矛盾比較突出。目前,節(jié)能已成為我國經濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分,是提高經濟增長質量和效益、促進經濟增長方式轉變的有效途徑。 節(jié)能措施 (1)空調送回風管、冷水管道、供熱蒸汽管均需保溫以減少冷熱損失,蒸汽按設備最小用汽壓力要求供汽,凝結水盡量回收至管網后再回至鍋爐房。 (2)在滿足工藝生產的要求下,盡可能減少潔凈區(qū)和空調區(qū)的排風量,排風系統(tǒng)均設閥門以調節(jié)風量。在滿足潔凈度要求前提下,合理布置房間送 回風口,合理組織房間氣流組織,使?jié)崈魠^(qū)凈化換氣次數在滿足規(guī)范和潔凈度要求下,盡量減少空調系統(tǒng)風量和能量損失。 (3)凈化空調系統(tǒng)在滿足房間正壓及衛(wèi)生要求前提下,盡量加大回風量,空調機組在夏季采用二次回風處理空氣,以減少夏季機組空調再熱損失。
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