【導讀】上回轉臺中主軸與軸承的參數(shù)確定及幾何尺寸計算………………………機床有多種類型，其功能各異，對于工件的加工起到了便捷的作用。對于經濟性及空間性的考慮，如若設。計出較大型的加工設備，雖然在功能上可以滿足需求，但對其可行性方面就會較差，由此，的需要，并具有較好的可操作性。性考慮，從而能較好地實現(xiàn)其主要功能，并能夠與其它機床配合使用。作載荷，并盡量使其結構簡捷，具有良好的經濟性?？紤]到傳動件間需要緊密性聯(lián)接，以提高精度，在傳動件與電機相連處。闡述五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺的發(fā)展狀況及其發(fā)展趨勢。第五章是對上轉臺的具體參數(shù)確定及結構設計。和使用者都已對此給與了高度重視。工作臺上，使其成為五面體或五坐標加工中心。雜曲面加工，使機床原有的加工范圍得以擴大。相對于靜止的工件來說，效避免刀具干涉的能力。軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅加工表面粗糙度低，而且效率也大幅度提高。

　　

【正文】 工過程，可以更直觀的看出工件的哪些地方難于加工，哪些地方需要加工，從而可以再次制定出更加合理的加工工藝，實現(xiàn)快速加工的目的。當前，已有不少五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺被國內廠 家設計成功，并銷售于國內外。這是為我們后面設計者開創(chuàng)了五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺設計的基礎與參照。通過對一些此類產品的分析與研究，其確實對工件的加工操作效率有較大的提高，并且其技術含量和經濟成本不算太高，可以通過較少量的資源消耗，便可創(chuàng)造出較高的經濟回報。由此，此方面的發(fā)展前景看好，且具有可實現(xiàn)性和可操作性。 五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺所使用的組裝零部件，大多數(shù)都為標準件，只有一些關鍵性環(huán)節(jié)需要設計開發(fā)，這樣可以大大提高其生產速度，而大量降低其生產成本。不僅如此，在其材料的選用上也不必選用高成本材料 ，大部分都可以選用通用性材料即可達到設計標準。這也在一定程度上節(jié)省了其它的一些相關制造成本。由于其裝配、加工相對較為簡單，不需要大量的設備，從而逐步接近了自動化生產的時代標準，并也節(jié)省了大量的人力物 20 力資源。 五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺符合實用性標準。由于其不算大型設備，并且其成本不是很高，因此易于在各種加工設備上配合使用。由于其結構尺寸不是很大，因此也便于裝運，這更加提高了其實用性。由于其操作方便，精度較高，并可與多種設備配合使用，因此正逐步為加工操作者們所接受。 通過分析比較，不難看出 五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺在滿足其功能需要的同時，符合市場需求，將會有較高的產品銷售空間，這樣就可在其批量生產時，不會造成產品的積壓。正因如此，可以使生產廠家的資金周轉靈活，用于進一步提高其產品的數(shù)量和質量。由于其性價比合理，易于購買者接受，從而可使產銷流暢，進一步提高其市場前景。 對于普通得多軸聯(lián)動機床來說，五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺實現(xiàn)了工件的可轉向加工操作，這是對普通機床加工的一大突破。刀具與被加工工件的相互位置轉動實現(xiàn)了多方位多角度的加工功能。這樣對于以前很難加工甚至不可以自動加工的 操作變得十分容易加工。 此外，這種兩坐標回轉聯(lián)動工作臺并非真正意義上的加工機床，但卻可以其道諸多機床加工的等效作用。兩坐標回轉聯(lián)動工作臺是通過與其它機床的相互配合來完成多方位加工操作的，其優(yōu)勢在于，其它機床本身的加工功能并沒有失去，而是在原有的基礎上又可實現(xiàn)新的操作。目前，我國有多種不同類型的機床，其可實現(xiàn)的加工操作也是多種多樣，若再配之以兩坐標回轉聯(lián)動工作臺，則可實現(xiàn)的加工操作就更加完善。 對于任何機械加工產品來說，其產品加工的可靠性都是至關重要的，而五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺正是通過 其一些關鍵性零部件對產品加工的可靠性加以保障的。由于其對產品的加工精度要求較高，以使被加工產品有更高的質量，因此，對其本身各部分聯(lián)接都要求有較好的緊密性。從電機傳遞的動力開始，是選用了膜片式聯(lián)軸器來與傳動系統(tǒng)聯(lián)接的。膜片式聯(lián)軸器有較高的傳動緊密性。這樣就防止了由于間隙過大等問題從傳動開始就導致了加工誤差的產生。這也為執(zhí)行系統(tǒng)的加工操作提高了穩(wěn)定性。再有，五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺的傳動零部件間也是通過緊密性聯(lián)接來傳遞動力的。其使用的脹緊套聯(lián)接就可以很好地保障傳動方面的緊密性。通過使用脹緊套聯(lián)接有效地減小 了傳動間隙的產生，使加工操作更加平穩(wěn)，從而也就提高了對其加工工件的精確度。綜上所述，通過技術經濟性分析，五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺是符合實用性發(fā)展要求的，也是符合國家標準的加工設備。其能夠滿足科學性的加工操作，在當前機床加工中具有一定的通用性，能夠滿足高標準的加工操作要求，并具有較好的性價比和實用性。在此全面比較后，五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺是完全可以實現(xiàn)設計生產的，并可投入市場運營的。 因此五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺具有較好的技術經濟性指標。 第八章 結束語 通過對五坐標機床兩坐標回 轉聯(lián)動工作臺的整體設計，使我對具體的實物產品設計有了系統(tǒng)性的理解。在其設計過程中，有許多具體的設計問題展現(xiàn)了出來，這也使我對設計過程有了進一步的深入思考，并通過導師的幫助和自己的多方查閱資料，使得大部分設計問題得以解決。在此對設計過程中的些許創(chuàng)新點及設計成果作以闡述。 在設計過程中，始終要考慮到高精度要求的思想。對于所設計的各聯(lián)接件都需要緊密性聯(lián)接。因此，在與電機的聯(lián)接上經過選擇，選用了膜片式聯(lián)軸器的標準件，其它各聯(lián)接件間則較多選用了脹緊套聯(lián)接的標準件。通過查閱資料可知，膜片聯(lián)軸器不僅可以確保緊密性 聯(lián)接，而且其結構尺寸不是太大，并且能承受較大的載荷，由此，膜片式聯(lián)軸器在此設計中的選用較其它方式的聯(lián)接是更為適合的。通過在設計手冊中選用合適的膜片聯(lián)軸器，即可完全滿足設計需要，又是十分經濟便捷的。在脹緊套的選用上，也是有大量的標準件可供選擇的。 21 脹緊套聯(lián)接可以承受較大的載荷，也能夠滿足緊密性聯(lián)接的要求。脹緊套的形式及結構有多種，在不同的位置上可以選用不同的脹緊套標準件，由此能夠較好地滿足設計要求。 五坐標機床兩坐標回轉聯(lián)動工作臺與普通多軸機床的顯著不同點在于其能實現(xiàn)兩個方向的旋轉運動，可以使被加工工件 在工作臺上不必拆卸即可旋轉 360176。，這樣就可以減少拆卸裝卡次數(shù)，減少不必要的操作時間，提高工作效率。同時還可沿水平軸旋轉，這樣通過多方向的配合旋轉，可以加工許多難以加工的表面，完成一次性大量加工的任務。 再有，通過輔助支撐的使用，可以使結構設計更為簡單。許多設計地方都要考慮到承載能力的計算，因此有些簡單結構因受承載能力限制而不能被使用。當加入輔助支撐后，這些問題便得以解決，從而減小結構設計難度。在本設計任務中，只加上一個簡單的輔助支撐便解決了安全可靠性問題，使設計的結構簡便易行。所以說在承載加工操作 中，適當加入輔助支撐件可減小設備結構復雜度。 通過結構及功能的設計中，我還認識到傳動件的自鎖性對結構設計較為實用。當使用蝸桿傳動時，其在滿足承載能力要求的同時，還具備了自鎖能力，這樣便可以不必再為此功能增加其它的結構，這從一定程度上減小了設備的結構尺寸空間，達到了優(yōu)化效果。 對于本設計題目中，設計結果基本能夠實現(xiàn)預期的兩坐標回轉功能，達到了設計標準。但由于時間及個人能力所限，本設計結果還有諸多不完善之處需要加以改進，從而才能達到更加實用的效果由于本設計的工作臺的工作轉速較低，因而只需不大的電 機輸出功率便可滿足較大的承載能力，但當使用中需要提高工作轉速及承載能力時，則還需要對承載結構環(huán)節(jié)做出進一步改進，方可滿足使用要求。但與此同時，也可能會使其結構尺寸有所增大，這也是需要再次考慮的問題。當出現(xiàn)上述諸問題后，可改變部分傳動件的使用或選用更高效的電機設備，這樣就有可能使上述問題加以解決。 22 參考文獻 1 趙松年 ,張奇鵬主編 .機電一體化機械系統(tǒng)設計 .北京：機械工業(yè)出版社 ,1998 2 王繼文 ,景順 ,志強 .淺析普通機床的數(shù)控改造 ,機床與液壓 ,20xx62 3 章宏甲 ,黃誼主編 .液壓傳動 .北京：機械工業(yè)出版社 ,20xx 4 宋學義主編 .袖珍液壓氣動手冊 .北京：機械工業(yè)出版社 ,1995 5 李福生主編 .實用數(shù)控機床技術手冊 .北京：北京出版社 ,1993 6 郭慶鼎 ,王成元等著 .直線交流伺服系統(tǒng)的精密控制技術 . 北京：機械工業(yè)出版社(20xx)125,4058 7 張建民主編 .機電一體化系統(tǒng)設計 .北京：高等教育出版社 ,20xx 8 何玉安主編 .數(shù)控技術及其應用 . 北京：機械工業(yè)出版社 ,20xx 9 《機床設計手冊》編寫組編 .機床設計手冊 ,第一冊 ,部件、機構及 總體設計 . 北京：機械工業(yè)出版社 ,1996 10 陳繼平 ,李元科編 .現(xiàn)代設計方法 .武漢：華中科技大學出版社 ,1997 11 張春良 ,陳子辰 ,梅德慶 .直線電機伺服進給系統(tǒng)及其關鍵技術問題 ,組合機床與自動化加工技術 .20xx,11 12 .,21st Century 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300 字左右）、關鍵詞 4）外文摘要、關鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結論 7）參考文獻 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設計（論文）正文字數(shù)不少于 1 萬字（不包括 圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。 ：任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）。 、圖表要求： 1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準請他人代寫 2）工程設計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應符合國家技術標準規(guī)范。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準用徒手畫 3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應有程序清單，并 提供電子文檔 1）設計（論文） 2）附件：按照任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）次序裝訂 3）其它 25