【導讀】螁裊蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅蚅螈蒄螄袀膇莀螃羀芆螃螞膆節(jié)螂襖羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋莆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅荿蒃螅艿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁葿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆蒂薆袈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄薂蚅芁莀蟻螇肄芆蝕衿芀膂蠆羈肂薁蠆螁裊蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅蚅螈蒄螄袀膇莀螃羀芆螃螞膆節(jié)螂襖羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋莆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅荿蒃螅艿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁葿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆蒂薆袈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄薂蚅芁莀蟻螇肄芆蝕衿芀膂蠆羈肂薁蠆螁裊蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅蚅螈蒄螄袀膇莀螃羀芆螃螞膆節(jié)螂襖羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋莆袁肅膄蒅羃芀蒃蒄蚃肅荿蒃螅艿蒞蒂羇膁芁蒁肀羄蕿蒀蝿膀蒅蒀袂羃莁葿羄膈芇薈蚄羈膃薇螆膆蒂薆袈罿蒈薅肁芅莄薄螀肇芀薄袃芃膆薃羅肆蒄薂蚅芁莀蟻螇肄芆蝕衿芀膂蠆羈肂薁蠆螁裊蕆蚈袃膁莃蚇羆羃艿蚆蚅腿膅蚅螈蒄螄袀膇莀

　　

【正文】 渦輪： Kg 齒輪軸： Kg 大齒輪： Kg 蝸桿軸： Kg 輸出軸： 28 陜西科技大學畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 4 裝配圖 的設(shè)計 裝配圖是反映各個零件的相互關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸的圖紙。因此，設(shè)計通常是從畫裝配圖著手，確定所有零件的位置、結(jié)構(gòu)和尺寸，并以此為依據(jù)繪制零件工作圖。裝配圖也是機器組裝、調(diào)試、維護等的技術(shù)依據(jù)，所以繪制裝配圖是設(shè)計過程中的重要環(huán)節(jié)，必須綜合考慮對零件的材料、強度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達清楚。 裝配圖繪制前的準備： 在畫裝配圖之前，應翻閱有關(guān)資料，參觀或裝拆實際減速器，因為此傳動系統(tǒng)的齒輪減速部分的斜齒輪傳動與減速器類似，弄懂各零部件的功用，做到對設(shè)計內(nèi) 容心中有數(shù)。此外，還要根據(jù)任務書上的技術(shù)數(shù)據(jù)，按前文所述的要求，選擇計算出有關(guān)零部件的結(jié)構(gòu)和主要尺寸，具體內(nèi)容有： （ 1） 確定各類傳動零件的中心距、最大圓直徑和寬度 (輪轂和輪緣 )。其它詳細結(jié)構(gòu)暫不確定； （ 2） 選出電動機類型和型號，并查出其軸徑和伸出長度； （ 3） 按工作情況和轉(zhuǎn)矩選出聯(lián)軸器類型和型號、兩端軸孔直徑和孔有關(guān)裝配尺寸的要求； （ 4） 確定滾動軸承類型，如向心軸承或角接觸軸承等，具體型號暫不確定； （ 5） 根據(jù)軸上零件的受力、固定和定位等要求，初步確定軸的階梯段，具體尺寸暫不定； （ 6） 確定機體的結(jié)構(gòu)方案 (剖分式、整體式等 )； （ 7） 逐項計算和確定機體結(jié)構(gòu)和有關(guān)零件的尺寸，并列表備用。 繪圖時，應選好比例尺，盡量優(yōu)先采用 1:1，以加強真實感。 第一階段的設(shè)計內(nèi)容是通過繪圖設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)尺寸及選出軸承型號；確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點；計算軸的強度和軸承壽命。大致步驟如下頁框圖。 圖 41 步驟框圖 傳動零件、軸和軸承是機構(gòu)的主要零件，其它零件的結(jié)構(gòu)和尺寸是根據(jù)主要零件 的位置和 29 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計 結(jié)構(gòu)而定。所以設(shè)計 時應先畫主要零件后畫其他零件，先畫傳動零件的中心線和輪廓線后畫結(jié)構(gòu)細節(jié)。 設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)時，既要滿足強度的要求，也要保證軸上零件的定位、固定和裝配方便，并有良好的加工工藝性所以軸的結(jié)構(gòu)一般都做成階梯形，方法如 。 階梯軸的徑向尺寸 (直徑 )的變化是根據(jù)軸上零件受力情況、安裝、固定及對軸表面粗糙度、加工精度等要求而定的。階梯軸的軸向尺寸 (各段長度 )則根據(jù)軸上零件的位置、配合長度及支承結(jié)構(gòu)確定 第二階段的主要工作內(nèi)容是設(shè)計傳動零件、軸上其他零件及與軸承支點結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。 軸承端蓋用以固定軸承 及調(diào)整軸承間隙并承受軸向力。軸承端蓋有嵌入式和凸緣式兩種。根據(jù)軸頸的速度，軸承可以用潤滑脂或潤滑油潤滑。當浸油齒輪圓周速度小于 2ms 時，宜用潤滑脂潤滑；當浸油齒輪圓周速度大于 2ms 時，可以靠機體內(nèi)油的飛濺直接潤滑軸承，或引導飛濺在機體內(nèi)壁上的油經(jīng)機體剖分面上的油溝流到軸承進行潤滑，這時必須在端蓋上開槽。為防止裝配時端蓋上的槽沒有對準油溝而將油路堵塞，可將端蓋的端部直徑取小些，使端蓋在任何位置油都可以流入軸承。如采用潤滑脂潤滑軸承時，應在軸承旁加擋油板 , 以防止?jié)櫥魇А? 在輸入軸和輸出軸的外伸處，都必 須在端蓋軸孔內(nèi)安裝密封件，以防止?jié)櫥屯饴┘盎覊m、水汽和其他雜質(zhì)進入機體內(nèi)。 密封形式的選擇，主要是根據(jù)密封處軸表面的圓周速度、潤滑劑的種類、工作溫度、周圍環(huán)境等決定的。 第三階段的主要內(nèi)容是設(shè)計回轉(zhuǎn)工作臺的機體和附件。 鑄造機體一般采用鑄鐵（ HT 150 或 HT200）制成。鑄鐵具有較好的吸振性、容易切削且承壓性能好。在重型減速器中，為了提高機體的強度和剛度，也有用鑄鋼（ Z G15 或 ZG25 ）鑄造的。鑄造機體的缺點是重量較大，但仍廣泛應用。 機體可以采用剖分式結(jié)構(gòu)或整體式結(jié)構(gòu)。剖分式機 體結(jié)構(gòu)被廣泛采用，其剖分面多與傳動件軸線平面重合。 設(shè)計機體應在三個基本視圖上同時進行，并考慮以下幾個方面的問題： （ 1） 機體要具有足夠的剛度； （ 2） 應考慮便于機體內(nèi)零件的潤滑、密封及散熱； （ 3） 機體結(jié)構(gòu)要有良好的工藝性； （ a）鑄造工藝的要求 在設(shè)計鑄造機體時，應考慮到鑄造工藝特點，力求形狀簡單、壁厚均勻、過渡平緩、金屬不要局部積聚。 (b)機械加工的要求 設(shè)計結(jié)構(gòu)形狀時，應盡可能減少機械加工面積，以提高勞動生產(chǎn)率，并減少刀具磨損 30 陜西科技大學畢業(yè)論文（設(shè)計說 明書） 裝配圖根據(jù)教學要求，裝配圖某些結(jié)構(gòu)可以采用簡化畫法。例如，對于相同類型、尺寸、規(guī)格的螺栓聯(lián)接，可以只畫一個，其它用中心線表示。螺栓、螺母、滾動軸承可以采用制圖標準中規(guī)定的簡化畫法。 裝配圖先不要加深，因設(shè)計零件工作圖時可能還要修改裝配圖中的某些局部結(jié)構(gòu)或尺寸。 這一階段應完成的內(nèi)容分述于下：標注尺寸、寫出減速部分的技術(shù)特性、編寫技術(shù)要求、列出零件明細表及標題欄、檢查裝配圖、 圖紙檢查并修改后，待畫完零件圖再加深描粗。所有文字和數(shù)字應按制圖規(guī)定的格式、字體清晰地寫出，圖紙應保持整潔。 31 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計 5 使用說明書 回轉(zhuǎn)工作臺的特點： 該回轉(zhuǎn)工作臺是根據(jù)放電加工的原理，結(jié)合數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)原理而設(shè)計的機電一體化產(chǎn)品。本回轉(zhuǎn)工作臺最大的特點是相比與采用偏移式絲架、雙坐標聯(lián)動裝置進行加工上下異性界面形狀的零件的局限性，本產(chǎn)品可以通過通過對數(shù)控系統(tǒng)的升級，使該機床成為多坐標聯(lián)動的數(shù)控機床。這樣的回轉(zhuǎn)數(shù)控工作臺不僅可以沿 X、 Y、方向作平行移動，在 A、 B兩軸能同時運動，且能隨時停止，在A、 B兩軸上均可在一定角度內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動。不僅可以加工簡單的直面、斜面、圓弧面，還可適應 更大的斜面（錐度）和更復雜的直紋曲面零件的加工，擴大了機床的加工工藝范圍。 主要用途： 在已有機床功能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對大錐度、直紋曲面模具的加工。 回轉(zhuǎn)工作臺加工條件及性能： 供電電源：額定電壓為 220V，頻率為 50Hz。 最大功率： 1 KW 最大電流： 脈沖當量： 176。 伺服電機步距角： 176。 編碼器分辨率： 2500 回轉(zhuǎn)工作臺維護、保養(yǎng) ﹙ 1﹚裝配前軸、軸承、齒輪等重要零件要進行清洗。機架、箱體等涂油漆； ﹙ 2﹚軸承均做定期潤滑，每七天一次； ﹙ 3﹚安裝 完成后，要進行一小時的空載試驗、保證機器正常運行； ﹙ 4﹚負載試驗時。軸承溫度不能超過 30攝氏度； ﹙ 5﹚裝配完勝后，軸承座上加防塵蓋。 ﹙ 6﹚當工作臺累計工作 500 小時以上時，要進行例行檢查，檢查內(nèi)容有各傳動部件螺釘，螺母是否有松動并擰緊，并按潤滑要求進行加油。 32 陜西科技大學畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 6 結(jié)論 這次畢業(yè)設(shè)計是我對本專業(yè)所學知識一次非常難得的理論與實際相結(jié)合的機會，通過這次比較完整的電火花線切割機床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計，我不再是單純的理論知識學習狀態(tài)，在和實際設(shè)計 的結(jié)合中鍛煉了我的綜合運用所學的專業(yè)基礎(chǔ)知識，解決實際工程問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設(shè)計手冊、設(shè)計規(guī)范以及計算機制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，基本上達到了畢業(yè)設(shè)計的目的和要求。 雖然該畢業(yè)設(shè)計困難很多，一無資料，二無經(jīng)驗，且設(shè)計內(nèi)容繁多，過程繁瑣，但我的收獲卻更加豐富。各種系統(tǒng)的適用條件，各種設(shè)備的選用標準，系統(tǒng)的各部分安裝方式，我都是隨著設(shè)計的不斷深入而不斷熟悉并學會應用的。在和老師的溝通交流中，更使我 從多個角度對設(shè)計有了新的認識，也對自己提出了新的要求，從一開始找資料，形成初步的總體方案，再到第一次結(jié)構(gòu)設(shè)計，又發(fā)現(xiàn)了一個又一個的問題，往往是解決一個又產(chǎn)生一個問題，但是設(shè)計的進程不斷的前進著。 在設(shè)計過程中一些零件的設(shè)計和裝配方案很難確定，原因是由于本身設(shè)計受到已有的 XY坐標工作臺尺寸和承載能力的限制和電火花加工的特殊性，而又必須考慮本專業(yè)的一些要求規(guī)范，從而形成了一些矛盾點，這些矛盾在處理上讓人很難斟酌，正是基于這種考慮我意識到一個 較好的設(shè)計，必須是不斷的設(shè)計與修改，同時要不斷的吸收有用的知識改進自 己的方案。 這次畢業(yè)設(shè)計在我以前完成課程設(shè)計的基礎(chǔ)上更多的提高了我知識運用和機構(gòu)設(shè)計的能力，培養(yǎng)了自己的創(chuàng)新意識，正是這一次設(shè)計讓我積累了無數(shù)實際經(jīng)驗，也必然會讓我在未來的工作學習中表現(xiàn)出更高的應變能力，更強的溝通力和理解力。 順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識的同時也對本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心，增加了自己對電火花線切割這種特種加工方法有了更深入的認識，同時也是對大學期間所學的專業(yè)知識的一次系統(tǒng)的復習和溫故知新，是在進入工作崗位之前對自己的一次充分的調(diào)整和準備。 33 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計 致 謝 2020年 2月底，我就著手開始自己的畢業(yè)設(shè)計。經(jīng)過這段時間的忙碌，我的設(shè)計工作也有成果了。這次做畢業(yè)設(shè)計給我最深刻的印象就是，一個現(xiàn)實的機構(gòu)設(shè)計是一個系統(tǒng)的復雜的過程，充分發(fā)揮了我們的設(shè)計創(chuàng)造思維。 畢業(yè)設(shè)計是對我們大學四年所學的專業(yè)知識的一個綜合應用，并且也是對四年大學所學知識的一個全面檢查，是在我們進入工作崗位前的一次磨練與準備。它要求我們要將這幾年所學的理論知識加以聯(lián)系實際、系統(tǒng)運用。 以前學的都是理論知識，少有機會用于產(chǎn)品設(shè)計。而真正應用到實際 中時才發(fā)現(xiàn)有很多的很實際的因素要考慮，現(xiàn)在覺得實踐出真知。比如有些零部件的數(shù)據(jù)千辛萬苦算出來了等到裝配時，問題就出來了然后就得想辦法解決。發(fā)現(xiàn)問題并且解決問題就是很大的進步。 另外為了開拓創(chuàng)新思維，我看過了平時都沒看過的很多的專業(yè)書籍。在構(gòu)想、設(shè)計、計算、繪圖及查詢資料的過程中，我把理性知識轉(zhuǎn)化為感性知識，加深對各方面理論的理解。鍛煉了我們理論聯(lián)系實際、查詢資料的能力。最重要的是提高了我 AutoCAD畫圖能力和畫圖速度。 這次是對自己以前專業(yè)知識方面的鞏固，比如有些大一大二學的知識都模糊了。所以還應該 對以前學的知識要經(jīng)常多回過頭去溫習，這樣才能把知識真真正正的掌握知識。正所謂 ―溫故而知新 ‖。 這次畢業(yè)設(shè)計真的收獲了很多。是一次很好的理論聯(lián)系實際的設(shè)計，讓我對自己未來的工作更有信心，相信自己一定會做出很好的成績！ 在此謹對我的指導老師周明貴老師以及同學給予的幫助表示感謝！ 設(shè)計者：李永強 20200603 34 陜西科技大學畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 參 考 文 獻 [1] 濮良貴 紀明剛 主編 .《機械設(shè)計》 . 高等教育出版社 . 2020 [2] 鄭甲紅 朱建 儒 劉喜平 主編 .《機械原理》 . 機械工業(yè)出版社 .2020 [3] 鄧星鐘等編著 .《機電傳動控制》 .華中科技大學出版社 . 2020 [4] 朱輝等編著 .《畫法幾何及工程制圖》 .上海科學技術(shù)出版社 .2020 [5] 周開勤 主編 .《機械零件手冊》 .高等教育出版社 . 2020 [6] 白基成等編著 .《特種加工技術(shù)》 . 哈爾濱工業(yè)大學出版社 .2020 [7] 文懷興