【正文】 產(chǎn)及業(yè)務(wù)活動(dòng)。這種分工的優(yōu)點(diǎn)是：調(diào)度人員能全面了解該車間生產(chǎn)各種產(chǎn)品的情況(或該業(yè)務(wù)部門的全部情況)，便于統(tǒng)籌兼顧。其缺點(diǎn)是：不能了解產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，容易發(fā)生前后脫節(jié)的現(xiàn)象。對于品種較穩(wěn)定的成批大量生產(chǎn)，宜采用這種分工方式。按產(chǎn)品按車間相結(jié)合的分工。即對穩(wěn)定生產(chǎn)的品種，實(shí)行按車間分工的方式，對特殊的、難度大的、生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品，設(shè)專職調(diào)度員，以保證此類產(chǎn)品較順利地完成生產(chǎn)全過程。同時(shí)又盡可能減少各種產(chǎn)品相互沖突，對車間、工段多元指揮的現(xiàn)象。此外，廠級的設(shè)備、工具、供應(yīng)、運(yùn)輸、倉庫、勞動(dòng)等部門，可根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)立調(diào)度組，或指定專人負(fù)責(zé)調(diào)度工作。調(diào)度工作制度生產(chǎn)調(diào)度是一項(xiàng)日常性的工作，應(yīng)當(dāng)把一些反映生產(chǎn)調(diào)度規(guī)律性的、行之有效的例行工作方法制度化，以指導(dǎo)調(diào)度工作的有效開展。調(diào)度工作制度一般有：值班制度、調(diào)度會(huì)議制度、現(xiàn)場調(diào)度制度、調(diào)度報(bào)告制度等。其內(nèi)容視企業(yè)具體情況而定。實(shí)行值班制度。為了組織調(diào)度，及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，廠部、車間都應(yīng)建立調(diào)度值班制度。規(guī)模較大的企業(yè)可設(shè)中央調(diào)度控制臺(tái)。廠部、車間都要設(shè)值班調(diào)度，處理日常生產(chǎn)中的問題。值班調(diào)度在值班期內(nèi)，要經(jīng)常檢查車間、工段作業(yè)完成情況及科室配合情況，檢查調(diào)度會(huì)議決議的執(zhí)行情況，及時(shí)處理生產(chǎn)中的問題，填寫調(diào)度日志，把當(dāng)班發(fā)生的問題和處理情況記錄下來。實(shí)行調(diào)度報(bào)告制度。為了使各級調(diào)度機(jī)構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解生產(chǎn)情況，企業(yè)各級調(diào)度機(jī)構(gòu)要把每日值班調(diào)度的情況報(bào)告給上級調(diào)度部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。企業(yè)一級生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)要把每日生產(chǎn)情況、庫存情況、產(chǎn)品配套進(jìn)度情況、商品出產(chǎn)進(jìn)度情況等，報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)科室、車間掌握。堅(jiān)持調(diào)度會(huì)議制度。調(diào)度會(huì)議是一種發(fā)揚(yáng)民主、集思廣益、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。企業(yè)一級調(diào)度會(huì)議由企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)主持，主管調(diào)度工作的科長召集，各車間主任及有關(guān)科室科長參加。車間調(diào)度會(huì)由車間主任主持，車間計(jì)劃調(diào)度組長召集，車間技術(shù)副主任、工具員參加。會(huì)前要做好準(zhǔn)備，事先摸清問題，通知會(huì)議內(nèi)容，集中解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。會(huì)議上議題要突出重點(diǎn)，要強(qiáng)調(diào)協(xié)作風(fēng)格。會(huì)議既要發(fā)揚(yáng)民主，又要有統(tǒng)一意志。健全現(xiàn)場調(diào)度制度。領(lǐng)導(dǎo)人員下現(xiàn)場，到發(fā)生問題的現(xiàn)場去，會(huì)同調(diào)度人員、技術(shù)人員、工人三結(jié)合地研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以求得矛盾的解決。這種方法有利于領(lǐng)導(dǎo)人員深入實(shí)際，密切聯(lián)系群眾，掌握下情，調(diào)動(dòng)各方面的積極性，使問題可以獲得又快又好的解決。堅(jiān)持班前班后小組會(huì)制度。小組通過班前會(huì)布置任務(wù)，調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度。通過班后會(huì)檢查生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成情況，總結(jié)工作。第五篇：生產(chǎn)調(diào)度日常工作日常工作： 計(jì)劃供應(yīng)部：主要負(fù)責(zé)排程年、月的產(chǎn)銷計(jì)劃，對影響生產(chǎn)供貨的注塑模具、模內(nèi)外治具等提前申報(bào)，確定好其需求的數(shù)量，跟進(jìn)其交貨周期。做好銷售訂單的評審工作，并提前排程生產(chǎn)，尤其是新產(chǎn)品的供應(yīng)準(zhǔn)備工作，包括新產(chǎn)品的初、中試，至導(dǎo)入批量生產(chǎn)的階段性工作。常規(guī)產(chǎn)品根據(jù)華杰、華瑞的供貨需求，做一定的庫存量，庫存周期一般控制在10天左右。如有變動(dòng)，及時(shí)溝通，避免庫存的積壓。負(fù)責(zé)年、月、周物料的申購跟進(jìn)工作，且對新物料的導(dǎo)入，從初試至物料經(jīng)試驗(yàn)合格的導(dǎo)入階段性工作，主要包括下單試樣、生產(chǎn)工藝的調(diào)試情況、物料的物性（縮水率）等要有一定的認(rèn)知和判斷。監(jiān)管原物料庫出入庫及手續(xù)辦理、盤點(diǎn)等工作，按“先進(jìn)先出”原則，保證物料批次使用規(guī)范化，且控制原物料庫存的周期。生產(chǎn)指令單的發(fā)布及執(zhí)行的進(jìn)度達(dá)成情況，監(jiān)管碎料房的日常配比料，物料的使用情況。生產(chǎn)調(diào)度：一、首要有成本概念；主要工作是模具和物料之兩大方面，模具；主要是對現(xiàn)有模具的狀況、數(shù)量要認(rèn)知到位，保證生產(chǎn)供貨的連續(xù)性。如產(chǎn)品模具出現(xiàn)磨損或者修模情況下，一可使用備用模生產(chǎn)，或者追溯修模周期，縮短生產(chǎn)的異常停機(jī)時(shí)間。時(shí)間浪費(fèi)就是一種成本的浪費(fèi)。物料；（1）監(jiān)查碎料房生產(chǎn)用料，嚴(yán)禁高端料用于低端產(chǎn)品上；（2）監(jiān)查碎料房配比料的使用情況，如水口料的使用，面罩、底殼料嚴(yán)格按照一定的比例添加使用，避免碎料員工只添加原料或者水口料配少，造成水口料積壓浪費(fèi)的情況；即使從各廠回收的塑膠料，也要在保證質(zhì)量的前提下，摻入使用。（3）對產(chǎn)線的報(bào)廢品，要求填寫《報(bào)廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部、品質(zhì)部審核才予以粉碎處理，并制定報(bào)廢處理的辦法，要求數(shù)量100件以下，車間主任、品質(zhì)主管簽字，報(bào)廢數(shù)量100件（含）以上，需經(jīng)總經(jīng)理簽字后執(zhí)行。月底集中公布一次，如單一系列產(chǎn)品報(bào)廢較多時(shí)要求給出解決問題的意見，這樣一定程度上約束產(chǎn)線不良率高的產(chǎn)生。二、及時(shí)修正BOM表，對日常品質(zhì)巡檢產(chǎn)品的凈重，有異常的要跟進(jìn)修整，如修模的前后，物料批次密度不同，工藝參數(shù)的改進(jìn)等因素對凈重標(biāo)準(zhǔn)都有一定影響，誤差要求不超過2g,產(chǎn)品的升級和新產(chǎn)品開發(fā)，需要研發(fā)部給予文件說明后更新BOM表。三、核查生產(chǎn)部稼動(dòng)率、材料利用率的使用、損耗等進(jìn)度情況，相關(guān)數(shù)據(jù)要予以公布；四、對生產(chǎn)班組長、碎料房等重要崗位，制定KPI考核指標(biāo)，作為工資考核依據(jù)。