數(shù)控編程機(jī)加工技術(shù)總結(jié)-資料下載頁
2024-10-21 11:00本頁面
【正文】 最后尺寸或?qū)ΨQ去余量法安排走刀路線。.定位基準(zhǔn)與加緊方案的確定應(yīng)注意：?盡可能做到設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一?盡量將工序集中，減少裝夾次數(shù)，盡量做到在一次裝夾后就能加工出全部待加工表面?避免采用占機(jī)人工調(diào)整裝夾方案對刀點(diǎn)的選擇原則1）、所選的對刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡單2）、對刀點(diǎn)應(yīng)該選擇在容易找正，便于確定零件加工原點(diǎn)的位置3）、對刀點(diǎn)的位置應(yīng)在加工時(shí)檢查方便、可靠4）、有利于提到加工精度5程序編制中的誤差Δ程=f(Δ逼 Δ差 Δ圓)逼近誤差，插補(bǔ)誤差，圓整誤差 ：1)、平面類零件2）、變斜角類零件3）、曲面類零件7用戶宏功能指令:.在編程工件中，經(jīng)常把能完成某一功能的一系列指令像子程序那樣存入存儲器。用一總指令代表他們，使用時(shí)只需給出這一總指令就能執(zhí)行其功能，所存入的這一系列指令稱為用戶宏功能指令。宏功能立體即可由機(jī)床生產(chǎn)廠提供，也可由機(jī)床用戶廠自己編制。8使用用戶宏程序過程中，應(yīng)注意：1）、由G65規(guī)定的H碼不影響偏移量的任何選擇2）、如用于各算術(shù)運(yùn)算的Ｑ或Ｒ未被指定，則當(dāng)Ｏ處理。３）、在分支轉(zhuǎn)移目標(biāo)中，若序號為負(fù)值，則檢索過程是返回向前面的程序段檢查。４）、轉(zhuǎn)移目標(biāo)序號可以是變量．機(jī)床基本組成：１）、工作臺。２）走絲機(jī)構(gòu)）、供液系統(tǒng)４）、脈沖電源５）、控制系統(tǒng)．?dāng)?shù)控線切割機(jī)床坐標(biāo)系符合國家標(biāo)準(zhǔn)：１）、刀具相對于靜止的工件運(yùn)動２）、采用右手笛卡爾坐標(biāo)系．程序起點(diǎn)按下述原則選定：１）、被切割工件各表面的粗超度要求不同時(shí)，應(yīng)在表面粗糙度要求較低的面上選擇起點(diǎn)２）、工件各表面粗超度要求相同時(shí)，盡量在截面圖形相交點(diǎn)上選擇起點(diǎn)３）、對于工件各切割面既無技術(shù)要求的差異，又沒有型面交點(diǎn)的工件，程序起點(diǎn)盡量選在便于鉗工修復(fù)的位置上。、３Ｂ指令用于不具備間隙補(bǔ)償功能和錐度補(bǔ)償功能的數(shù)控先切割機(jī)床的程序編制．Ｂ分隔符．：零件圖樣、準(zhǔn)備原始數(shù)據(jù)、輸入翻譯、數(shù)學(xué)處理、后置處理、穿孔紙帶、數(shù)控機(jī)床：準(zhǔn)備原始數(shù)據(jù)2）、輸入翻譯3）、數(shù)學(xué)處理4）后置處理5）、信息的輸出：1）、數(shù)學(xué)處理能力強(qiáng)2）、能快速、自動生成數(shù)控程序3）、后置處理程序靈活多變4）、程序自檢，糾錯(cuò)能力強(qiáng)5）、便于實(shí)現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通信 ：1）、語言數(shù)控自動編程2）、圓形數(shù)控自動編程3）、語音數(shù)控自動編程4）、數(shù)字化技術(shù)自動編程數(shù)控加工專用技術(shù)文件:數(shù)控加工工序卡和數(shù)控加工進(jìn)給路線圖。哪些零件適合數(shù)控機(jī)床？那些不適合？答：適合，1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為用選內(nèi)容2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難保證的內(nèi)容作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容3）通用機(jī)床效率低，工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。不適，1）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長2）加工部位分散3）按某些特定的制造依據(jù)加工的型面輪廓。第五篇：數(shù)控編程實(shí)習(xí),不少職校都開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，,了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的工藝過程,和數(shù)控加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理,1。安全生產(chǎn)操作規(guī)程:,進(jìn)入工作場地須戴好勞動防護(hù)用品,。啟動后應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)12分鐘,反車作緊急停車,不允許在卡盤上及床身導(dǎo)軌上敲擊校直工作,更換卡盤或裝夾較重工作時(shí),應(yīng)用木版保護(hù)床面如工件不卸,。機(jī)床類型和主要技術(shù)參數(shù):CNC6132床身上最大回轉(zhuǎn)直徑340mm最大加工長度750mm主軸通孔直徑52mm,m縱向進(jìn)給最大速度3m/min橫向進(jìn)給最大速度3m/minX 軸定位精度177。Z 軸定位精度177。X Z 主電機(jī)功率4kw指令方式絕對值 / 增量值最大編程尺寸177。零件程序貯存量 / 程序量6KB刀架刀數(shù)值43。機(jī)床結(jié)構(gòu)的組成部分:車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、卡盤,刀架、尾座、床身、絲桿、光桿和操縱桿/操作面板(顯示器`軟鍵盤):變速齒輪調(diào)速方式,帶傳動方式,。刀具的選折:數(shù)控刀具的選擇決定了切削用量的確定,，而且直接影響加工質(zhì)量,、工件材料的性能、加工工序、。我們所用的刀具材料和刀具有:高速鋼刀具。要根據(jù)被加工工件的形狀來選刀具:要考慮零件是否能夠加工出來,考慮工件材料個(gè)刀具材料的硬度,選好刀具才能進(jìn)行加工,7。編程和輸入程序: 按照老師給我的工件圖紙和尺寸進(jìn)行編寫,我們常用到的主要編程指令有/G90,G71,G72,:O程序名,T刀具符號,M字符:M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。F字功能用于控制切削進(jìn)給量。S字功能控制主軸轉(zhuǎn)速。G00快速定位G01直線插補(bǔ)指令。G02/,。工件校正:可采用目測方法,和儀器校正法,。對刀:首先沿x軸方向切一外圓,用千分尺測量工件直徑,取得讀數(shù)再平端面,完后輸入x/。加工操作和加工對象:在控制面板進(jìn)行調(diào)制在參數(shù)中對進(jìn)給陪率和主軸陪率值進(jìn)行修調(diào)如:30%`60%`80%..
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