【正文】 物不容易吸附在石材表面上，對(duì)石材采用“防堿背涂劑”進(jìn)行背涂處理，或石材在加入防水劑的水中浸泡后使用。四、帶地漏地面積水 原因分析 基層或鋪貼地磚時(shí)找平不正確，未按泛水坡度沖筋、打泡點(diǎn)控制，地漏位置布置不合理。防治措施施工前彈四周水平線，以地漏為中心向四周輻射沖筋、打泡點(diǎn)，找好坡度。地漏預(yù)埋時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不超高。地漏位置應(yīng)按圖紙飾面磚規(guī)格，盡量預(yù)埋在地磚四角接縫處，便于地磚找坡，避免地漏正好在地磚正中。選擇和設(shè)計(jì)時(shí)地面磚尺寸不宜過大。五、施工污染 原因分析對(duì)面磚保管和墻面完活后成品保護(hù)不好，施工操作中沒有及時(shí)清除砂漿，造成墻面污染。防治措施開始貼面磚起，不得從腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾。操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到活完、料盡、場(chǎng)地清。面磚勾縫時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆腳手架應(yīng)注意不要碰壞墻面。用草繩或有色紙張包裝的面磚，運(yùn)輸和保管期間要防止雨淋或受潮。面磚墻面完工后，如受砂漿、水泥漿水等玷污，用清水不容易洗刷干凈時(shí)，可用10％稀鹽酸溶液洗刷，使鹽酸與水泥漿中氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為極易溶于水、強(qiáng)度甚低的氯化鈣，被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時(shí)，應(yīng)由上而下，然后用清水洗凈，否則飾面容易變黃。六、泛堿污染，原因分析泛堿污染的主要成份為碳酸鈣，目前一般鑲貼面磚的材料為水泥砂漿(或摻入少量膠液)，水泥砂漿在水化硬化過程中，反應(yīng)生成的氫氧化鈣以及其他堿性水溶液，從貼縫或面磚析出表面，在空氣中的二氧化碳作用下，變成不溶于水的碳酸鈣。另外，在砂漿硬化后，從貼縫和其他地方浸入雨水，雨水就會(huì)溶解砂漿里的水溶成份，并再?gòu)拿娲u或貼縫中析出，當(dāng)析出物日積月累，逐漸擴(kuò)大時(shí)，即形成非常難看的泛堿（泛白）現(xiàn)象。有的面磚吸水率高，如用多孔陶質(zhì)面磚時(shí)，石灰水不僅要從貼縫處析出，而且會(huì)通過面磚孔隙析出表面，變成不溶解物質(zhì)，出現(xiàn)整個(gè)面磚泛堿。由于是通過面磚孔隙中析出的泛白，其泛白物質(zhì)很難除掉(表面除掉后又會(huì)析出)。防治措施勾縫施工時(shí)，水泥摻加適量防水劑，使之減小透水性。施工后接縫刷防水劑，采用這種方法，雖然防水劑從硬化了的勾縫材料外表面只能滲入2—3mm，但對(duì)防止外部雨水浸透的效果很好。對(duì)陶質(zhì)面磚進(jìn)行防水處理。為減小陶質(zhì)面磚的透水性，使泛白污染物不容易粘附七、墻面腐蝕、空鼓脫落大理石用于室外墻、柱面，經(jīng)3～5年后，表面逐漸變色、褪色和失去光澤變得粗糙，并產(chǎn)生麻點(diǎn)；易出現(xiàn)開裂和剝落等腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還出現(xiàn)空鼓脫落。原因分析大理石是一種變質(zhì)巖，主要成分為碳酸鈣(CaC03)，約占50％以上，雜有其他成分則呈不同的顏色和光澤，例如白色碳酸鈣、碳酸鎂；紫色含錳，黑色含碳或?yàn)r青質(zhì)，綠色含鈷化物，黃色含鉻化物；紅褐色、紫色、棕黃色含錳及氧化鐵水化物等。大理石中一般都含有許多礦物和雜質(zhì)，在風(fēng)霜雨雪、日曬下，容易變色和褪色。在面磚表面上，泡磚時(shí)水里加入防水劑浸泡面磚。如空氣中的二氧化硫，遇到水氣時(shí)能生成亞硫酸，然后變?yōu)榱蛩幔c大理石中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的大理石表面逐漸失去光澤，變得粗糙、產(chǎn)生麻點(diǎn)、開裂和剝落。防治措施大理石不宜用作室外墻、柱飾面，特別不宜在工業(yè)區(qū)附近的建筑物上采用，個(gè)別工程需用作外墻面時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行品種選擇，挑選品質(zhì)純、雜質(zhì)少、耐風(fēng)化及耐腐蝕的大理石。室外大理石墻面壓頂部位，要認(rèn)真處理，保證基層不滲透水。操作時(shí)，橫豎接縫必須嚴(yán)密，灌漿飽滿，每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)接應(yīng)不少于四點(diǎn)。設(shè)計(jì)上盡可能在頂部加雨罩，以防止大理石墻面直接受到雨淋日曬，延長(zhǎng)使用壽命。將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鑲貼。但這種做法施工麻煩，修理費(fèi)高、且修后的新舊板材面光澤、顏色及花紋都難以達(dá)到一致。采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法。修補(bǔ)后飾面板牢固，立面不受破壞，而且施工方法簡(jiǎn)便，省工省料。施工要點(diǎn)是：178。 鉆孔：對(duì)需要修理的大理石板，確定鉆孔位置和數(shù)量，用直徑為10mm的玻璃鉆頭鉆孔，孔深達(dá)磚墻或基層內(nèi)30mm，再在鉆孔口處用Φ12鉆頭在大理石上鉆入5mm，鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)向下成15176。傾角，以防止灌漿后環(huán)氧樹脂漿從孔內(nèi)向外溢出。178。 除灰：鉆孔后，孔洞內(nèi)的灰塵用壓縮空氣清除，除灰的空氣噴嘴應(yīng)插到孔底，使孔內(nèi)灰塵能徹底清除凈。178。 灌漿。采用樹脂槍灌注(最大壓力為0．4MPa)，為了使孔內(nèi)樹脂漿飽滿，槍頭應(yīng)深入孔底，灌注時(shí)槍頭慢慢向外退出。178。 放入錨固螺栓。螺栓為Φ6，I級(jí)鋼制作，全螺紋型以提高粘結(jié)力，一端帶六角螺母，以便粘牢扣住大理石板。螺栓應(yīng)經(jīng)化學(xué)除油。放入螺栓時(shí)，先將螺栓表面涂抹一層環(huán)氧樹脂漿后，慢慢轉(zhuǎn)入于孔內(nèi)，放人螺栓后，為避免環(huán)氧樹脂水泥漿流出，弄臟大理石板面，可暫用石灰膏堵塞洞口，待環(huán)氧樹脂水泥漿固化后，再將堵口清除，對(duì)殘留在大理石板面的樹脂漿，可用丙酮或二甲苯及時(shí)擦洗干凈，以免沾污板面。178。 砂漿封口。環(huán)氧樹脂水泥灌入23d后,孔洞可同期石材封口，洞口四周按原紋路修理，用彩色云石膠修補(bǔ)，修補(bǔ)的顏色應(yīng)盡量做到與所修補(bǔ)的大理石板面一致，云石膠干透后，用水磨機(jī)磨平、拋光打蠟。178。 膨脹螺栓固定法。此法十分簡(jiǎn)便，只需鉆孔，扭入膨脹螺栓，按照上述方法，封口即可完成。八、板面不平成波浪形 原因分析龍骨質(zhì)量差，主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。石膏板質(zhì)量差，厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，出廠時(shí)間太短，石膏未達(dá)到強(qiáng)度。石膏板縫隙過小膨脹變形。正反面上錯(cuò)。釘距過大。防治措施選用合格龍骨，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用優(yōu)質(zhì)石膏板，墻面12mm（或雙層錯(cuò)縫），正反面。石膏板縫隙應(yīng)在1015mm之間，自攻羅絲與紙面石膏板板邊距離，面紙色邊的板邊、切割的板邊以1520 mm為宜。吊頂石膏板按方向指示，或按板邊倒角方向判斷安裝，如指示和邊緣要切除使用的要用鉛筆做記號(hào)。自攻螺絲釘距釘距為150170mm，螺釘頭必須沉入板面內(nèi)2～3mm。九、石膏板開裂 原因分析輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理，吊桿間距和龍骨懸臂尺寸不符合要求，吊桿不垂直。輕鋼骨架轉(zhuǎn)角處吊固不牢。石膏板板邊未倒角縫，石膏板補(bǔ)縫膩?zhàn)犹?，繃帶漏貼或粘貼不正確。防治措施頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，吊桿間距和龍骨懸臂尺寸符合圖紙和規(guī)范要求；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。安裝吊桿前要彈線分檔，保證吊點(diǎn)與主龍?jiān)谝粭l線上，吊桿垂直。轉(zhuǎn)角處，在副龍?jiān)黾蛹庸蘈型扁鐵或斜撐，飾面石膏板轉(zhuǎn)角處要套裁。接頭處做法如下圖：板接縫處，要用到刀切成V字型，便于膩?zhàn)忧度牒驮黾咏佑|面積，保證接縫處嚴(yán)密；石膏板補(bǔ)縫膩?zhàn)右脤Ｓ媚佔(zhàn)?，有一定的彈性；拌制石膏板補(bǔ)縫膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥?，清洗容器調(diào)制；膩?zhàn)友a(bǔ)平干透第二篇：工程質(zhì)量通病工程質(zhì)量通病防治措施一、路基填筑填方出現(xiàn)彈簧土（1）、預(yù)防措施a、壓實(shí)填土?xí)r，適當(dāng)控制填土的含水量。b、避免在含水量過大的腐殖土、泥炭土、粘土、亞粘土等原狀土上進(jìn)行回填。c、填方區(qū)設(shè)排水溝排走地表水。（2）、治理方法a、用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入彈簧土中，降低土的含水量。b、將土翻松、晾曬、風(fēng)干至最佳含水量范圍，再壓實(shí)。c、將彈簧土挖除，換土回填壓實(shí)。填土密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（1）、預(yù)防措施a、選擇符合要求的填土。b、控制填土含水量接近最佳含水量，偏差不大于177。2% c、按所選用的土料壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)，機(jī)械行駛速度，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓實(shí)、使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。d、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。（2）、治理方法a、換土回填或摻入石灰、碎石等壓實(shí)加固。b、翻松、晾曬、風(fēng)干土層或均勻摻入干土及其它吸水材料。c、當(dāng)含水量小或輾壓機(jī)具能量過小時(shí)，增加壓實(shí)遍數(shù)或改用大功率壓實(shí)機(jī)械。二、錯(cuò)臺(tái)跳車病害預(yù)防措施a、臺(tái)后填土與橋臺(tái)砌筑協(xié)調(diào)進(jìn)行。b、填土區(qū)基底壓實(shí)，如壓路機(jī)使用困難則采用小型手推式電動(dòng)振動(dòng)打夯機(jī)?；酌軐?shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。c、填料選用巖渣或級(jí)配砂礫土，巖渣最大粒徑小于12㎝，含泥量小于8%，壓實(shí)后的3干密度不小于2t/m。級(jí)配砂礫土的級(jí)配由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定，礫石最大粒徑小于10㎝。含泥量不超過30%，碾壓后密實(shí)度在96%以上。d、臺(tái)背填筑前在土基上設(shè)置泄水管或肓溝。并將其引出路基之外。e、填土分層夯實(shí)，每層松土厚度20～30㎝，夯4～5遍，夯實(shí)后厚15～20㎝，使密實(shí)度過到90%以上，并作密實(shí)度測(cè)定。填土與路堤搭接處挖成臺(tái)階形。f、臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度，自臺(tái)身起，底面長(zhǎng)不小于橋臺(tái)高度加2m，頂面長(zhǎng)不小于2m。g、肓溝施工注意事項(xiàng)①、肓溝所用填料潔凈，無雜質(zhì)，含泥量小于2%； ②、各層填料層次分明，填筑密實(shí)③、分段施工，當(dāng)日下管填料一次完成。④、濾管采用無砂混凝土管或有孔混凝土管。⑤、濾管基底用混凝土澆筑，并與濾管密貼，縱坡均勻，無反向坡。⑥、濾管安裝完畢，將管內(nèi)砂漿殘?jiān)?、雜物清除干凈。治理方法設(shè)置橋頭搭板。橋頭搭板設(shè)置較大的縱坡i2，i2符合下列條件：10%≤i2i1≤15%（i1為路線縱坡）。搭板的末端頂面與路基底面平齊，前端頂面留有路面面層的厚度。在通行車輛一段時(shí)間之后，開挖臺(tái)后填土至搭板底部高程，壓實(shí)、澆筑搭板和枕梁。三、碎石擠密樁樁身縮頸（1）、原因分析a、原狀土含飽合水再加上施工注水潤(rùn)滑，經(jīng)振動(dòng)產(chǎn)生流塑狀，瞬間形成高孔隙水壓力，使局部樁體擠成縮頸。b、地下水位與其上土層結(jié)合處，易產(chǎn)生縮頸。c、流動(dòng)狀態(tài)的淤泥質(zhì)土，因鋼套管受較強(qiáng)振動(dòng)，也易產(chǎn)生縮頸。d、樁間距過小，互相擠徑形成縮頸。（2）、預(yù)防措施a、要詳細(xì)研究地質(zhì)報(bào)告，確定合理的施工方法。b、每根樁用浮漂觀測(cè)法，找出縮頸部位，計(jì)算出樁徑，便于采取補(bǔ)救措施。c、套管中應(yīng)保持足夠的灌石量，至少有2m高的石料（用敲擊樁管確定管中石料部位）。d、采用跳打法克服樁相互擠壓現(xiàn)象。（3）、處理方法a、控制拔管速度，～。～,原地振動(dòng)10～30S(根據(jù)不同地區(qū),不同地質(zhì),選擇不同的拔管速度),反復(fù)進(jìn)行,直至拔出地面。b、用反插法來克服縮頸?？煞譃椋孩?、局部反插：在發(fā)生部位進(jìn)行反插，并多往下插入1m。②、全部反插：開始從樁端至樁頂全部進(jìn)行反插，即開始拔管1m，再反插到底，直至拔出地面。c、用反復(fù)打法克服縮頸?？煞譃椋孩?、局部復(fù)打：在發(fā)生部位進(jìn)行復(fù)打，同樣超深1m。②、全復(fù)打：即為二次單打法的重復(fù)，應(yīng)注意同軸沉入到原深度，灌入同樣的石料。密實(shí)度差（1）、原因分析a、土層過軟或地下水位較高呈流塑狀，樁間土強(qiáng)度增長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。b、碎石灌量小于設(shè)計(jì)灌量。c、產(chǎn)生局部縮頸或斷樁現(xiàn)象。d、表層加固效果差，主要是上部覆蓋壓力小，土體加固時(shí)產(chǎn)生縱向變形。（2）、防治措施a、認(rèn)真分析地質(zhì)報(bào)告，找出不密實(shí)的原因，以確定補(bǔ)救措施。b、用加密樁的辦法縮小樁間距，～3d(d為樁徑或邊長(zhǎng)),采用梅花式布樁(等邊三角形布樁),每平方米范圍內(nèi)應(yīng)有一根碎石樁。c、控制拔管速度同“樁身縮頸”的治理方法（a）。控制樁管貫入速度以增加對(duì)土層預(yù)振動(dòng)。d、控制碎石的含泥量在5%以內(nèi)，不得有有機(jī)物質(zhì)摻入。e、控制施工注水量在灌料時(shí)注少量水，拔管時(shí)停止注水），或采用不注水而加大沉樁機(jī)激振力的辦法。f、遵守成孔擠密程序，先外圍后里圈，并間隔進(jìn)行（跳打法）。成樁偏斜，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度（1）、原因分析a、遇到地下物如大孤石、大塊混凝土、老房基及各種管道等。b、遇到干硬粘土或硬夾層。c、遇有傾斜的軟硬地層交接處，造成樁尖向軟處滑移。d、樁工機(jī)械底座放置的地面不平、不實(shí)，沉陷不均勻，使樁機(jī)本身傾斜。e、鋼套管彎曲過大，穩(wěn)管時(shí)又未校正。（2）、防治措施2a、施工前地面應(yīng)平整壓實(shí)（一般要求地面強(qiáng)度為100～150KN/m），或墊砂卵石、碎石、灰土及路基箱等，因地制宜選用。0b、施工前選用合格的鋼樁管，穩(wěn)樁管要雙向校正（成90角，用錘球或經(jīng)緯儀），控制垂直度不大于1%。c、放樁位點(diǎn)時(shí)，先用釬探找出地下物的埋置深度，挖坑應(yīng)分層回填夯實(shí)（釬長(zhǎng)1～）,非樁位點(diǎn)可不作處理。d、遇有硬粘土或硬夾層，可先成孔注水，浸泡一段時(shí)間再沉管，或邊振沉邊注水，以滿足設(shè)計(jì)深度。e、遇到地層軟硬交接處沉降不等或滑移時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究，采取縮短樁長(zhǎng)，加密樁數(shù)的辦法。四、鉆孔灌注樁坍孔（1）、現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，孔壁坍落，造成鋼筋籠放不到底，樁底部有很厚的泥夾層。（2）、原因分析a、泥漿比重不夠b、孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。c、護(hù)筒埋置太淺，下端孔坍塌。d、在松散砂層中鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速過快。（3）、預(yù)防措施a、在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。b、地下水位變化較大時(shí)，升高護(hù)筒增大水頭。（4）、治理方法 如孔口坍塌，先察明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上1～2m，如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔。鉆孔漏漿（1）、現(xiàn)象：在成孔過程中或成孔后，泥漿向孔外漏失。（2）、原因分析a、遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層。b、護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿。c、水頭過高使孔壁滲漿。（3）、防治措施a、加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。b、在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處可加以堵塞，穩(wěn)住水頭。樁孔偏斜（1）、原因分析a、鉆孔中遇較大孤石或探頭石b、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處，或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。c、擴(kuò)孔較大，鉆頭偏離方向。d、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。e、鉆桿彎曲接頭不直。（2）、預(yù)防措施a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒