拖管施工組織設計-資料下載頁
2025-07-08 06:39本頁面
【導讀】橋以及管道施工。擬鋪設截污管道采取埋管、拉管的方式進。行施工，管材為DN500高密度聚乙烯雙壁纏繞波紋管，夠優(yōu)質、快速、安全、文明地完成工程總體目標。綜合實力和內部協(xié)調能力以及我公司以往的施工經驗。利實現項目工期目標。本項目工程招標文件對工程的質量標準要求為合格。由此產生的各種費用和責任。制度，杜絕重大安全事故發(fā)生。在2％的范圍內。制度和防護措施。保持清潔，減少對周圍環(huán)境和周邊居民的正常生活的影響。機具的位置，盡量使得運距最短，減少或避免二次搬運，減少運輸費用，保證運輸方便通暢；工服務，降低臨時設施費用。為應付非正常停電，擬配備1臺120KW發(fā)電機組提供。過程中，定期檢查和協(xié)調各單位的配合關系。料的簽訂工作，以確保工程竣工后及早驗收交接。
【正文】 10cm 就測一次鉆頭的位置，在平敷段則每隔 20cm 檢測一次。如果返現偏離軌道，就通過調整鉆頭斜面的方向進行糾偏，但糾偏不能太急（應該在幾根鉆桿長度內完成糾偏），也不要過度。 回拉擴孔： 鉆頭到達出口工作坑后鉆進工作完成，但是孔徑還沒有達到敷設要求，因此需要采取多次擴徑，直到擴徑孔到預定孔徑。具體操作為：卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接回擴頭，開動鉆機旋轉、回拉擴頭進行擴孔?；乩^程中須不斷加接鉆桿，擴頭會拉到達接駁坑后卸下的回擴頭，再在出口工作坑的鉆桿尾端接上大一號的回擴頭，如果擴孔到預定孔徑。 在鉆桿回拉擴孔過程中，需通過鉆桿注入膨潤土漿，以減少摩擦，降低回轉扭矩和回拉阻力，同時膨潤土漿還有固壁、防止空洞塌方和冷卻鉆頭的作用。 旋轉回擴頭切削下來的泥土與鵬潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑 里，實現了將土排除的目的。集漿坑里設泥漿泵，用以把泥漿抽到泥漿池。 回拉敷設管道： 成功擴孔到預定孔徑后便可回拉敷設管道，在回拉前要進行管道的接連，即用熱熔法將 PE 管連接成與成孔長度相當的管道之后，將管道與擴孔器相連，經回拉將管道牽引進空洞內。 PE 管的焊接 ： 將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗吧鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機與電熱熔帶相接，設定加熱時間后啟動熱熔機，當熱熔機的紅燈亮時電熱熔過程成。關掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時 間，冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設的長度，為托管做好準備。 PE 管道的加固 ： 回拉管道過程中要牽引的管線很長，為了保證在牽引過程中不會出現拉斷管和因泥漿排除不及時而壓扁管的情況，在回拉前要做以下處理：利用 PE 比鋼管內徑小兩檔，在 PE管外部用鋼管進行護管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術處理如下： A． 順管外沿用 4 跟 6 號鋼筋緊抱管兩端，管中央則用1 根 8 號鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔 10cm 采用 6 號的鋼筋環(huán)形抱住外沿的 4 根鋼筋，確保托管的整體性，防止斷管。為了保證這 5 根縱向受力鋼筋能夠整體受力，將鋼筋都焊接在封板上， 8 號鋼筋與封板用玻璃膠封口，防止漏水。 PE 管接頭形式： 對接熔化焊接頭：對接熔化焊接頭適用于直徑大于 40mm的管子，是 PE 材料最通用的連接形式，甚至 PE 膜材和板材也適用熔化壓力焊拼接。在同樣的密封和工作壓力下，其具有良好的經濟性。該接頭有管材與同材質的管件熔合組成，與母材同材質、等強度，焊接形 成的翻邊具有良好的加強作用。但內翻邊會減小管道的實際流通直徑增大介質的流動阻力。 對接熔化焊接頭施工工藝 （ 1） 清理管端； （ 2） 將管子加緊在熔焊設備上，使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面； （ 3） 取出修整機具，通過推進器使兩端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴格保證管端正確對中； （ 4） 在兩端面之間插入 210? Ｃ 的加熱板，以指定壓力推進管子，將管端壓緊在加熱板上，在兩管端周圍形成一致的熔化束 （ 5） 一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦 （ 6） 以指定的連接壓力將兩管端推進至結合，形成一個雙翻邊的熔化束；熔焊接頭冷卻至少 30min。值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機自動控制在預先設定的范圍內。但如果控制設施失控，加熱板溫度過高，會造成溶化端面的PE 材料失去活性，相互間不能熔合。 鋼套管施工： 套管采用無縫鋼管，全部采用埋弧焊焊接接口。焊接工藝按照 GB5023697 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，焊縫按設計及監(jiān)理工程師的要求進行超聲波探傷及 X 射線拍片檢查，如有不合格，立即進行返修至合格，施焊焊工先行進行考試，合格后持證上崗操作，并將涵 口處打上焊工鋼印。也可選用 HDPE 管，但環(huán)剛度必須達到1200KN/M2。 閘閥安裝： 閘閥采用中壓閘閥，型號按業(yè)主采購為準，閘閥安裝在閥門井內。 閘閥在安裝前，先進行檢查，核對型號、規(guī)格、口徑等。 閘閥的安裝按制造廠的說明進行。安裝后，對所有的閘閥進行清洗，對門、盤、座和其他活動部件作檢查，并去除所有遺留的物料。閘閥按運行條件來校驗，所有活動部件涂上油脂等，以供其達到良好菜的運行條件，所有閘閥均裝在井內。 建議在閘閥的一側安裝伸縮接頭一個，以便于閘閥的拆裝。 1 試壓： 試壓按“輸氣管道工程設計規(guī)范”和“城鎮(zhèn) 燃氣設計規(guī)范”進行。試壓時通知監(jiān)理工程師到場，并做好試壓記錄。 1 土方、泥漿工程： 本次工程中泥漿運用較多，按照現場施工條件關于環(huán)境保護的有關精神文明，我公司將采取積極有效的措施，在施工過程中時泥漿不外流，不影響環(huán)境，對于在施工過程中需要對土方進行處理時我公司將對處理處對原地面進行一次全滿實地測量，確定填挖深度。保證填土厚度控制在松土30cm，壓實厚 20cm 左右。一般土方處理過程如下：測量基準標高樣樁 機械推平 人工整理，首先由測量組人員根據水準點測放出平整要求標高，并設置樣樁，推土機整平土方時由專人指揮，隨時控制標高，最后由人工修理。對于多余土方將外運至業(yè)主指定地點。 第九章 冬雨季施工、已有設施、管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施 因本工程計劃開工日期為 20xx 年 3 月 26 日，計劃竣工日期為 20xx 年 4 月 9 日。整個施工期間不經過冬季、雨季，故無需考慮冬雨季施工。 施工前向建設單位索取地下管線的布局、調取檔案，查清地下管線的分布情況，確保托管施工時避讓已有設施、管線。 第十章 新技術、新產品、新工藝、新材料的應用 本工程沒有新技術、新產品、新工藝、新材料，故無需考慮新技術、新產品、新工藝、新材料的應用。
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