質(zhì)檢員管理制度五篇模版-資料下載頁
2024-10-20 12:27本頁面
【正文】 格品進(jìn)入生產(chǎn)線，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序，并對(duì)檢驗(yàn)紀(jì)錄資料進(jìn)行保存，嚴(yán)禁姑息錯(cuò)漏；熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求，嚴(yán)格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作，及時(shí)制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量；努力學(xué)習(xí)、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。要熱情服務(wù)，尊重客戶，耐心解答、處理下道工序提出的問題，主動(dòng)與下道工序檢驗(yàn)溝通；凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁隱瞞、并上報(bào)質(zhì)量主管。檢驗(yàn)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時(shí)匯報(bào)，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題出現(xiàn)工作中忠于職守，積極負(fù)責(zé)，提升產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控意識(shí)，杜絕批量不合格品下線。1因檢驗(yàn)員自身原因，未能及時(shí)將產(chǎn)品檢驗(yàn)而影響到生產(chǎn)進(jìn)度和出貨的，公司將以通報(bào)批評(píng)的方式處理；1車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，質(zhì)檢員不得檢驗(yàn)通過，如有違反者按次進(jìn)行負(fù)激勵(lì)；1因檢驗(yàn)員自身原因出現(xiàn)了錯(cuò)檢、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的，公司將予以一次性負(fù)激勵(lì)；1因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗(yàn)不到位，致使不合格物品進(jìn)入公司內(nèi)部、最終流向客戶的，造成公司財(cái)產(chǎn)損失，公司將根據(jù)情節(jié)輕重，對(duì)其負(fù)激勵(lì)。編制： 審批：審核：第五篇：質(zhì)檢員管理制度萍鄉(xiāng)偉達(dá)工業(yè)有限公司質(zhì)檢員崗位職責(zé)職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)廠產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，以及產(chǎn)品的試驗(yàn)和測(cè)試。負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行處理和分析，并針對(duì)較大質(zhì)量問題做好反饋，提出改善方案。負(fù)責(zé)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程的執(zhí)行和實(shí)施，并參與起草有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程草案。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好制程解析，并進(jìn)行改善活動(dòng)。對(duì)客戶抱怨做好應(yīng)急對(duì)策及防止再發(fā)生處理。配合生產(chǎn)廠做好新產(chǎn)品、新材料的開發(fā)和試驗(yàn)，以及工藝改良的檢驗(yàn)和反饋。針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行處理和跟蹤驗(yàn)證。每月針對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量狀況進(jìn)行匯總，并運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析。針對(duì)生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)結(jié)果做記錄，并上報(bào)。完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作。職權(quán)：有權(quán)對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品提出處理及改善建議。對(duì)生產(chǎn)過程中所使用的不合格或超過檢定周期的檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備有權(quán)進(jìn)行處理和反饋，并建議暫停使用。
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