【正文】 配料： 依據配方的標準投料量進行配料。將配方中的各種原料充分混合，使之成為一個均勻的混合體。配料順序： （ 1） 糖類大料：在配料鍋中加入水約占容積的 2/5，啟動攪拌，用 4 倍白砂糖與小料混勻加入鍋中，再將剩余的白砂糖加入配料鍋。 （ 2） 粉類大料：將奶粉等粉狀原料，同時加入水進行攪拌溶解。 （ 3） 打開夾層汽閥加溫。 （ 4） 最后將油脂加入配料鍋，加水定容后升溫到 65℃。 4） 均質： 料液均質時，控制溫度在 65— 70℃之間。均質 壓力控制在：干物質在 27%以上，均質壓力為 1315 Mpa；干物質等于或低于 27%，均質壓力為 10 — 13Mpa；有特殊要求的根據工藝標準特殊處理。均 21 質時逐漸升高均質壓力，發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動幅度過大時，進行排氣。 5）殺菌 ： 均質后的料液通過殺菌機進行殺菌，殺菌溫度控制在 8590℃之間，保溫時間 2060S。 6） 冷卻： 均質完的物料通過板式換熱器冷卻，過板 式換熱器 換熱 時，要求物料下進上出，冰水上進下出，以增強其冷熱交換，增強冷卻效果。換熱 后，料液溫度要求降至 4℃以下，冰水溫度控制在 0— 2℃之間。 7） 老化： 冷卻后的料液泵入老化罐中，溫度控制在 04℃，老化時間最短不得低于 2 小時（冰淇淋老化時間不得低于 4 小時，產品生產工藝中有特殊要求的按生產工藝執(zhí)行），最長時間不得超過 48 小時。 8） 調色香： 按照產品配方要求稱量好香精、色素后，將色素用熱水溶解（熱水溫度視色素種類而定，一般控制在 60— 80℃之間，（若產品生產工藝中有特別要求按產品生產工藝執(zhí)行），將香精、色素在料液投入使用前半小時內加入，要求完全溶解、混合均勻；同時開啟老化罐內的攪拌器。 9） 凝凍 ： 凝凍時的不停攪拌，可以使混合料各組分以及香精等添加 劑進一步混合均勻；按所生產產品工藝要求調整料的軟硬度和膨脹率。 10） 灌裝： 22 根據生產工藝要求，灌料足量，且根據所生產產品的結構要求適當調整灌料速度，灌裝后的花形滿足產品工藝要求。 11） 速凍： 速凍隧道溫度≤ 32℃，隧道沖霜門不得在隧道運轉過程中打開。 12） 包裝： 認真查看產品，確認符合該產品感觀質量標準后進行 包裝，對不合格品挑出放入指定容器內； 13） 入庫 貯存 ： 準確清點數(shù)目、檢查產品批號準確無誤 后 入庫 貯存 。 不合格 合格 圖 51 冷凍飲品 生產工藝流程圖 原輔料 接收 儲存 配料 （ CCP1） 預熱 均質 殺菌 （ CCP2） 冷卻 老化 （ CCP3） 調色香 凝凍 灌裝 速凍 包裝 入庫 貯存 檢驗 棄用 23 主要 設備方案 設備選擇原則 （ 1）設備選型與項目建設規(guī)模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大出力。 （ 2）適應產品品種和質量控制的要求。 （ 3）提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率。 （ 4）降低原材 料、 水、電 等 的消耗，滿足節(jié)能與環(huán)保要求。 （ 5）強調設備的可靠性、成熟性， 操作維修方便、 自動化水平較高、 保證生產和質量穩(wěn)定。不得將不成熟或未經生產考驗的設備用于建設方案設計。 （ 6）主要設備與輔助設備 之間相互配套。 主要設備方案 24 表 51 主要設備一覽表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 （臺） 1 生產奶酪主要設備 1） 加熱熔融乳化配料缸 CHQS200800 1 2） 列管殺菌機 ZZ120028 1 3） 自動灌裝機 ZG800 1 4） 速冷隧道 Sl4200 1 5） 酸堿中和罐 CHQS200P3 1 6） 酸液清洗罐 CHQS200P3 1 7） 堿液清洗罐 CHQ200P3 1 2 生產奶油主要設備 1） 儲存罐 CHQS500P3 1 2） 儲存罐 CHQS500P3 1 3） 分離機 KYDR203 1 4） 真空干燥集成 CHQS60 1 5） 列管殺菌機 ZZ120028 1 6） 自動灌裝機 ZG800 1 7） 酸堿中和罐 CHQS200P3 1 8） 酸液清洗罐 CHQS200P3 1 9） 堿液清洗罐 CHQS200P3 1 3 生產冷凍飲品主要設備 1） 儲存罐 CHQS200P3 1 2） 加熱熔融乳化缸 CHQS200800 1 3） 老化缸 CHQS200P3 3 4） 列管殺菌機 ZZ120028 1 5） 板式換熱器 1 6） 高壓均質機 HOMGQ200P60 1 7） 打蛋機 SAM202 1 8） 冰淇淋凝凍機 RPL50A 1 9） 自動灌裝機 ZG800 1 10） 速冷隧道 SL4200 1 11） 自動包裝機 GTA 1 12） 酸堿中和罐 CHQS200P3 1 13） 酸液清洗罐 CHQS200P3 1 14） 堿液清洗罐 CHQS200P3 1 4 主要檢 測儀器、設備 25 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 （臺） 1） 電子天平 A204 1 2） 立式壓力蒸汽滅菌鍋 LDZX50KAS 1 3） 超凈工作臺 SWCJ2 1 4） 電熱恒溫培養(yǎng)箱 DH6000B 2 5） 生物顯微鏡 XS18 1 6） 液相色譜儀 DT230A 1 7） 酶標議 MK3 1 8） 原子吸收分光光度計 TAS990 1 9） 原子熒光光度計 PF5 1 10） 超純水器 TTL10 1 11） 分光光度計 722 1 12） .離心機 Z300 1 13） 箱式電阻爐 DH6000B 1 14） 生化培養(yǎng)箱 1 15） 凱氏定氮儀 KDN08A 1 16） 阿貝折光儀 WAY2S 1 工程方案 總圖運輸 總圖布置 1）平面布置 （ 1）遵循《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》，執(zhí)行國家頒布的有關規(guī)范、規(guī)定和標準要求。 （ 2）充分利用廠區(qū)土地資源，因地制宜、緊湊布置、節(jié)約用地、減少拆遷量。 （ 3）力求工藝流程順暢，管線短捷，使各規(guī)劃裝置區(qū)有機結合，方便生產管理。 （ 4） 確保界區(qū)外道路及公用工程管線引入順暢、便捷。 26 （ 5）總圖布置充分考慮規(guī)劃廠址的風向因素。 （ 6） 廠區(qū)道路和場地的布置充分考慮裝置的施工、設備安裝、檢修及消防通道。 2）豎向布置 豎向標高與周圍場地和道路的標高相適應，建筑物的室內標高一般高出室外場地標高 米。該地地勢平坦，豎向設計采用平坡式布置，坡度在 %%之間 ,場地雨水通過暗管直接排入廠外市政排水管道。 運輸 廠外運輸： 廠外運輸包 括 原材料的運入以及成品的運出， 運輸主要采取 公路 運輸 ， 靠社會運輸力量解決， 其中運入 900 噸 /年，運出860 噸 /年。 廠內倒運： 廠內運輸主要是采用 6臺手推車運輸。 表 52 年主要物料運輸量表 序號 貨物名稱 運輸量 備注 運入 1 奶酪 200 噸 /a 2kg/袋 2 稀奶油 180 噸 /a 散裝 3 白砂糖 220 噸 50kg/袋 4 全脂奶粉 150 噸 /a 25kg/袋 5 水 150 噸 /a 小計 900 噸 /a 運出 1 再制奶酪 180 噸 /a 80g/袋、 120g/袋 40g/盒、 80g/盒 27 2 奶油 60 噸 /a 25kg/箱 稀奶油 120 噸 /a 20 kg/箱 3 冷凍飲品 500 噸 /a 小計 860 噸 /a 合計 1760 噸 /a 依據工藝生產流程的要求，并考慮長遠規(guī)劃，根據國家現(xiàn)行的標準規(guī)范，對主要建筑物和構筑物的方案選擇分述如下： 本項目生產車間 及 其他建筑 全部 采用磚混結構。 本項目按 7 度抗震設防，建筑結構安全等級二級，結構正常使用年限為 50 年。 設計依據 1） 《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB5000920xx) 2） 《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 (GB5006820xx) 3） 《建筑抗震設防類別標準》 (GB5022320xx) 4） 《建筑樁基技術規(guī)范》 （ JGJ9420xx） 5） 《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx） 6） 《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（ GB5004695） 7） 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB5001020xx） 8） 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB5000720xx） 9） 《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB5001120xx） 10） 《砌體結構設計規(guī)范》（ GB5000320xx） 設計原則 28 根據現(xiàn)場的實際情況，在充分滿足生產工藝流程要求的前提下，建筑設計力求簡潔、實用。結構設計安全可靠，并力求做到技術先進，經濟合理，方便施工，并盡可能采用地方材料，控制標準，節(jié)約建設投資，縮短建設周期。 結構設計 本項目主要建（構）筑物為 生產 車間 、 制冷車間、庫房、 辦公 室 、會議室 、 餐廳 等 。 依據《建筑設計防火規(guī)范》，確定生產車間的生產類別為戊類，建筑物的耐火等級為二級。 新建建（構）筑物的建筑特征和結構類型，見《主要建（構）筑物表》。 表 53 主要建（構）筑物表 序號 建（構）筑物 名稱 建筑面積 （ m2） 層數(shù) 結構類型 1 原料庫房 60 1 磚混結構 2 輔料庫房 60 1 磚混結構 3 制冷車間 40 1 磚混結構 4 生產車間 391 1 磚混結構 5 冷凍成品庫 43 1 磚混結構 6 冷藏成品庫 57 1 磚混結構 7 鍋爐房 16 1 磚混結構 8 浴室 12 1 磚混結構 9 辦公室 17 1 磚混結構 10 會議室 17 1 磚混結構 11 財務室 17 1 磚混結構 12 餐廳 29 1 磚混結構 13 門衛(wèi) 21 1 磚混結構 29 14 循環(huán)水池 容積 75m179。 混凝土結構 15 化糞池 容積 320m179。 混凝土結構 技術措施 本項目新建建筑根據各建筑物的類別，耐火等級，嚴格按照《建筑設計防火規(guī)范》劃分防火分區(qū)，各車間內疏散通道位置、寬度、距離均滿足《建筑 設計防火規(guī)范》的要求。 給水、排水工程 設計依據 1）《室外給水設計規(guī)范》 （ GB5001320xx） 2）《室外排水設計規(guī)范》 （ GB5001420xx） 3)《建筑給水排水設計規(guī)范》（ GB5001520xx） 4)《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx） 5)《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 6)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB5014020xx) 7)甲方及工藝設備專業(yè)提供的有關資料 。 給水 1）項目用水量 本項目總用水量為 ，其中：生產用 水量為 、生活用水量為 。消防 用水量為 90m3/h，室內消防用水量 101/s（ 36m3/h），室外消防用水量 151/s（ 54m3/h）。 2）水源及取輸水工程 水源：本項目用水由 廠區(qū) 自備井提供 ， 可以滿足本項目用水量要 30 求。 取輸水工程： 廠區(qū)給水管網采用生產、生活、消防同一管道供水系統(tǒng)。 3）消防系統(tǒng) 根據《建筑設計防火規(guī)范》，廠區(qū)同一時間火災次數(shù)為一次，火災延續(xù)時間 2 小時，建筑物室外消火栓用水量 15L/S，室內消火栓用水量 10L/S，消防總用水量 90m3/h。 廠區(qū) 循環(huán)水池兼消防水 池一座（ V=70m3） ，設專用消防泵兩臺，一用一備。 廠區(qū)室外環(huán)狀供水管網上設置地下消火栓 3 組，車間及辦公室內設 DN65 室內消火栓及啟動專用消防泵的控制按鈕。 排水 1）排水量 廠區(qū)排水主 要是 生產 污 水及職工生活 污水 ，總 排水量 。 2）排水方式 廠區(qū)污水、廢水 、 生活含糞便污水 經污水處理裝置處理后 排入廠外污水處理廠 ， 廠區(qū)排水主干管為 DN65缸瓦管。 3）雨水排水 廠區(qū)雨水采用自然排水。 供電工程 用 電負荷 、 負荷等級 31 本項目用電負荷為 280kW， 用電負荷除消防泵為二級負荷外，其它均 屬于三級負荷， 暫時斷電不會對廠區(qū) 造成較大的經濟損失。 供電電源及供配電系統(tǒng) 本項目供電電源 由 涼城縣蠻漢鎮(zhèn)供電所 供給。采