【正文】 還要掌握一定的操作技能，系統(tǒng)地掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作技能，為以后的實際工作奠定基礎。三、學情分析本節(jié)課的教學對象是飛機制造專業(yè)的同學，學生專業(yè)基礎差，沒有實際操作經(jīng)驗，對于機械制造方面的知識掌握較少，分析問題能力較弱，處理實際操作過程中故障的能力基本沒有，習慣手把手的教學方式。四、教學目標認知目標：1．理解對刀的基本概念； 2．了解對刀的基本方法；3．掌握試切對刀的基本方法及其過程。能力目標：要求學生在任何時候操作數(shù)控機床編完程序之后夾緊工件的第一要務都要準確迅速的完成對刀操作；在以往的教學過程中，學生普遍反映存在以下的問題：對數(shù)控機床的操作面板不熟悉，記不住刀偏表位置，不知道從何下手；有的同學試切之后不知道該往哪個方向退刀，出現(xiàn)對刀坐標值錯誤的情況。針對這些情況，指定以下重難點： 教學重點：掌握對刀的基本概念掌握試切法對刀的基本方法 教學難點：試切法對刀的過程及其基本方法在教學過程中，將通過理論講述和教學演示的方法突出重點，通過實踐操作的方法突破難點。五、教學方法以學生為核心，充分發(fā)揮學生自主創(chuàng)新的能力，調(diào)動的學生的積極性，變被動接受為主動獲取，是教學的宗旨，本著這個主導思想同時結(jié)合本節(jié)課內(nèi)容的特點，采取以學生的行動為導向、教師指導為基礎、學生動手能力為目標的教學方法。現(xiàn)場實踐操作；指導教師針對數(shù)控機床的操作面板進行講解，留給學生足夠的時間來熟悉、操作機床，由學生進行現(xiàn)場實踐操作，以培養(yǎng)學生的實踐動手能力。在實習時遇到問題引導他們開動腦筋，積極思考，鼓勵同學們之間展開激烈的討論，可以加深學生對數(shù)控加工的理解和提高學習的興趣。六、學法指導本節(jié)課將通過指導學生采取自主學習和協(xié)作學習等方法，幫助學生在不斷探索，不斷交流、不斷評價中自然達成學習目標，轉(zhuǎn)變學習方式，提高學習能力。自主學習意在于培養(yǎng)學生自主探究的能力，例如：要求學生自行總結(jié)對刀的規(guī)律性，經(jīng)常會出現(xiàn)的問題，小組成員之間互相交流，便于學生記憶。啟發(fā)學生自主學習，自主探究。協(xié)作學習意在培養(yǎng)學生的合作交流能力以及團隊合作的意識，例如：學生反映對刀操作步驟繁瑣，將學生分為5人一組，自由選擇尺寸進行對刀，分組討論，寫出經(jīng)常易錯誤的地方，然后自由討論并實踐操作的方式將問題解決，老師加以解釋。從中發(fā)現(xiàn)問題加深學生的印象。七、教學過程本節(jié)課的教學過程我是通過以下幾個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的，下面分別加以具體闡述。組織教學：(2分鐘)為了引導學生進入狀態(tài)，穩(wěn)定課堂秩序，集中學生注意力，我把它貫穿到整個教學過程之中。既經(jīng)常巡視每位工位上同學們的學習進度，觀察學生對操作的理解和掌握情況，做到心中有數(shù)。復習提問：(5分鐘)我提出的問題在內(nèi)容上既復習了學過知識，同時又為新知識奠定了基礎，達到了“溫故知新”的目的。這個環(huán)節(jié)我是這樣做的：首先把上節(jié)課我們學習的內(nèi)容先復習一遍，根據(jù)上節(jié)課學習的內(nèi)容以及這節(jié)課我們所要學習的內(nèi)容提出問題給同學們思考，讓同學們知道這節(jié)課我們要學習的新內(nèi)容是哪些。講授新課：(32分鐘)這節(jié)課講解三部分內(nèi)容。第一個部分通過理論講解讓同學們對數(shù)控對刀的方法，對刀的必要性有一定的了解。第二部分是指導教師在機床操作面板上面對數(shù)控對刀的整個過程進行操作，讓同學們對于對刀有個直觀的了解，并記下對刀所要求的操作步驟有哪些，會出現(xiàn)的問題有哪些。第三部分是讓學生到機床操作面板上來現(xiàn)場實踐操作，指導教師在一旁指導，發(fā)現(xiàn)學生存在的問題，及時糾正操作中出現(xiàn)錯誤的地方。突出本節(jié)課的教學重點、難點。本節(jié)課我安排在數(shù)控車間，采用了機床實際操作的方法。目的是為了增強學生的感性認識、加深對知識的理解和記憶、激發(fā)學生的學習興趣、培養(yǎng)學生實踐操作的能力。小結(jié)：(5分鐘)總結(jié)本節(jié)課的重點和難點，評價學生對知識的掌握情況，并指出在編程及操作中應該注意的問題。利用幾分鐘時間總結(jié)本節(jié)課的內(nèi)容，再次強調(diào)本課的重難點，要求學生課后一定要花時間消化，復習，對于需要記憶的一定要記憶并指出操作中一定要注意的問題。同時留出問題：內(nèi)孔對刀怎么對？刀具怎么安裝，操作過程中要注意哪些問題？要求學生課后思考，為下節(jié)課做好鋪墊。(1分鐘)要求學生編寫一段復合循環(huán)的零件加工程序，要求程序書寫一定要規(guī)范，并且要將自己寫的程序輸入機床，對刀之后進行加工。以上是我說課的全部內(nèi)容，有不當之處敬請各位老師批評指正。謝謝！第五篇：實訓二 數(shù)控車床對刀操作實驗實訓二 數(shù)控車床對刀操作實驗：掌握游標卡尺、千分尺的使用方法；掌握車刀的安裝方法；掌握工件的安裝方法；掌握數(shù)控車床的對刀操作及步驟；掌握數(shù)控車床的刀補修改方法及零件加工尺寸的控制方法；熟練掌握對刀的意義及編程原點的設置；培養(yǎng)良好的職業(yè)道德及操作規(guī)范。：游標卡尺、千分尺的正確使用方法及讀數(shù)。正確安裝外圓車刀、切刀及螺紋刀；正確安裝工件；按對刀步驟進行外圓車刀、切刀及螺紋刀的對刀過程；根據(jù)加工結(jié)果正確修改刀補值以滿足加工要求；根據(jù)零件的裝夾長度設置編程原點。：CK6132數(shù)控車床 5臺：（一）量具的使用及讀數(shù)規(guī)則用三用游標卡尺測量外圓直徑、臺階長度、外圓溝槽寬度及內(nèi)孔直徑；用千分尺測量外圓直徑、外圓溝槽槽底直徑；（二）安裝外圓車刀、切刀及螺紋刀。注意車刀的懸伸長度及中心高。（三）安裝工件注意牢、緊、正的要求。（四）按下列步驟對90176。車刀、切槽刀、螺紋刀進行對刀操作： “M03”、“輸入”、“S500”、“輸入”、“循環(huán)啟動”，，錄入“G50”、“輸入”、“Z0”、“輸入”、“循環(huán)啟動”，翻頁并移動光標至101，錄入“Z0”、“輸入”，用手輪移動坐標軸車光工件外圓（車至可以測量的長度）（退至便于測量的地方），按下主軸停轉(zhuǎn)鍵，錄入“G50”、“輸入”、“XD”、“輸入”、“循環(huán)啟動”，翻頁并移動光標至101，錄入“XD”、“輸入”，更換2號刀（注意移至安全位置），翻頁并移動光標至102，錄入（注意選擇錄入方式）“Z0”、“輸入”，用手輪移動坐標軸再車工件外圓（車至可以測量的長度）（退至便于測量的地方），按下主軸停轉(zhuǎn)鍵，翻頁并移動光標至102，錄入（注意選擇錄入方式）“XD”、“輸入”重復14～20的過程，完成3號刀的對刀，以此類推完成其它刀的對刀。(五)修改刀補值 ：（1）若1號刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑大了δ，則進入刀補界面，錄入方式，翻至001，錄入“U－δ”、“輸入”；若2號刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑大了δ，則翻至002，錄入“U－δ”、“輸入”，以此類推；（2）若1號刀加工出的外圓或內(nèi)孔直徑小了δ，則進入刀補界面，錄入方式，翻至001，錄入“Uδ”、“輸入”；若2號刀加工出的外圓直徑小了δ，則翻至002，錄入“Uδ”、“輸入”，以此類推；：（1）若1號刀加工出的臺階長了δ，則進入刀補界面，錄入方式，翻至001，錄入“Wδ”、“輸入”；若2號刀加工出的臺階長了δ，則翻至002，錄入“Wδ”、“輸入”，以此類推；（2）若1號刀加工出的臺階短了δ，則進入刀補界面，錄入方式，翻至001，錄入“W－δ”、“輸入”；若2號刀加工出的臺階長了δ，則翻至002，錄入“W－δ”、“輸入”，以此類推；（六）編程原點的設置當各把車刀都已對好，此時工件裝夾的懸伸長度發(fā)生了變化，則需要重新設置編程原點。步驟如下：，讓1 ，錄入“G50”、“輸入”、“Z0”、“輸入”、“循環(huán)啟動”。：。包括人身和設備的安全?！俺獭?。、刀具要夾緊、夾牢。，要注意安全位置。：。，應怎樣修改刀補值以達到正確的加工要求？，在一次性對好車刀以后，應怎樣加工調(diào)頭裝夾后的各表面？：實訓報告實際上就是實訓的總結(jié)。對所學的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。 分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行對刀、修改刀補值、設置編程原點的步驟。