【導讀】建設投資：4500萬元。一期工程投資2250萬元；企業(yè)，注冊資金500萬元人民幣，現有固定資產540余萬元。落在盤錦市開發(fā)區(qū)（趙家），是一家集設計、制造、加工于一體，工程師2人，專業(yè)技術工人17人。驗、檢測設備5臺套。則，積極開發(fā)新產品。目前生產的井下工具、鉆采配件、錄井、測。井配件產品，暢銷油田市場，受到了油田用戶的好評。為實現公司可持續(xù)發(fā)展，設年產9000萬只吸氣劑項目。屆時公司將向更高、更遠的目標邁。做出我們更大的貢獻。鋇鋁鎳吸氣劑廣泛用于各類功率發(fā)射管、振蕩管、攝像管、目前常以鋯為主體。是體積型的吸氣劑（涂層型），等均不能用蒸散型吸氣劑。由蒸散型與非蒸散型吸氣劑混合在一起的。典型復合型吸氣劑還有堿金屬釋放劑（堿源）。型的功能材料，簡稱吸氣劑，又稱消氣劑或收氣劑。真空度降低往往是導致器件性能惡化甚至失。效的主要原因之一。一是延長排氣時間，使器件內的殘余。另外，即使密封時器件的真空度達到所需要的程度，

　　

【正文】 3 運輸汽車 客貨 臺 1 五十鈴（加長 ） 二 新增設備 1 變、配電設備 18 變壓器 S9J— 160 臺 1 配電設備 套 1 箱柜、電纜、橋架 2 機械加工設備 臺 5 車床 =3 外磨、搖臂鉆各 1臺 3 吸氣劑加工生產線 蒸散型吸氣劑生產線 套 1 含合金坩堝；除濕、尾氣處理系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)。 非蒸散型 吸氣劑生產線 * 套 1 復合型 吸氣劑生產線 * 套 1 4 化驗、檢測設備 套 1 物理實驗、化學分析 5 環(huán)保消防設備 套 1 6 熱水鍋爐 2t 臺 1 含水處理、脫硫除塵 7 運輸汽車 客貨 臺 2 五十鈴（加長） 8 絎吊（其中龍門吊為二期工程） 部 3 10t 20m=1 部 2t 21m=2部 合計 27 注： 帶 *號的設備為二期工程投入。 第五章 原 輔材料、能源消耗 及產品方案 原輔材料 及 來源 見下表 51 氫化粉碎型 涂覆型 直接破碎型 制 粉 混合漿 涂覆激活 制 粉 壓制成型 高真空燒結 使 用 激活再生 多空燒結型 合金熔煉 成型劑 氫化 法粉碎 壓制成型 產品設計 工藝設計 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ３５ 表 51 原 輔材料及來源表 序號 材料名稱 年用量 t 單價（元） 金額 來源 備注 1 無磁不銹鋼扁絲 太鋼 奧氏體 2 鍍鎳 鋼 帶 撫鋼 3 不銹鋼帶 太鋼 4 有磁不銹鋼扁絲 撫鋼 馬氏體 5 包裝罐 南京 6 鍍鎳 鋼 絲 撫順 7 無磁不銹鋼網 撫順 8 羰基 鎳 粉 南京 9 海綿鋯 南京 10 鋁粒 南京 11 金屬 鋇 南京 12 包裝紙箱 盤錦 13 泡沫內襯 盤錦 14 電力紡綢布 杭州 15 無水乙醇 吉化 16 石蠟油 盤錦 17 除油劑 遼陽 能源供應 水 本工程生產、生活日用水量 5t/日 ，由 園區(qū) 供應。 電 本工程最高用電量 80kw/h；平均用電量 60kw/h；年用電量 15萬 kw， 由 園區(qū) 供電。 暖 本工程生產、生活供暖由 自建 2t 熱水 鍋爐 供熱，年供熱折標煤 300t。 耗油 ： 年車用柴油 25t。 能源消耗見下表 51 表 51 原輔材料及能源消耗 成本 估算表 單位：萬元 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ３６ 序號 項 目 年用量 單價（元） 金額 備 注 一 機電產品 原輔材料 500 1 鋼材 400t 8000 320 年用各種鋼材平均價 2 外購件 162 機、電配件 3 輔助材料 18 焊條 、油漆 及低耗品 二 吸氣劑原輔材料 1410 明細見表 51 1 光源吸氣劑 * 3000 萬只 330 系列產品 2 熱注井隔熱管吸氣劑 3000 萬只 450 系列產品 3 鋇、鈦合金吸氣劑 * 3000 萬只 630 系列產品 三 能源消耗 73 1 水 3000 4 1 含綠化、沖地用水 2 電 15 萬 kw 8000 12 含生活用電 3 煤 300 1000 30 自備鍋爐 4 柴油 25 120xx 30 石油公司 總計 1983 注： *號為二期 工程產品成本。 生產規(guī)模及產品方案 見下表 53 表 53 產品方案及銷售收入估算表 單位：萬元 序號 生產項目 單位 數量 單價 金額 備 注 一 機電產品加工 850 1 機械加工 t 300 600 產成品重量 2 配電箱 個 5000 250 大小平均 二 吸氣劑產品 萬只 9000 3150 1 光源吸氣劑 * 萬只 3000 840 系列產品 2 熱 注井隔熱管吸氣劑 萬只 3000 960 系列產品 3 鋇、鈦 合金吸氣劑 * 萬只 3000 1350 系列產品 合計 4000 注： *號為二期工程產品。 生產運行時間 8h/d； 2448h/a。 第六章 項目實施方案 建廠地區(qū)條件和廠址選擇 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ３７ 廠址自然地理概況 該項目廠址選擇在盤山縣壩墻子 鎮(zhèn) 工業(yè)園區(qū) ， 位于盤山縣壩墻子鎮(zhèn)盤海公路北側大 崗子村內，西依盤錦市東外環(huán)路與吳家鄉(xiāng)接壤，南隔盤海公路與大洼縣毗鄰 ，交 通便利，環(huán)境優(yōu)越。 選址在 盤海公路北側 ，東西 120m、南北 ，占地 30 畝，園區(qū)道路、水、電設施配套， 目前已有多家企業(yè)入駐 。 氣象資料 （ 1）氣溫： 平均氣溫 ℃ 夏季最高平均氣溫 ℃ 冬季最低平均氣溫－ ℃ 極端最高所溫 ℃ （ 2）風向、主導風向： 冬季東北北（ NNE） 夏季西南南（ SSW） 風速：最大（地面上 10m 處 10min 統(tǒng)計數字） 平均風速： 標準風載： 70kg/m2 （ 3）降雨量： 年平均降雨量 日最大降雨量 一次暴雨持續(xù)降雨量 3天 5 分鐘最大降雨量 13mm 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ３８ 10 分鐘最大降雨量 （ 4）降雪量： 最大降雪厚度 150mm 雪荷載： 35 kg/m2 （ 5）濕度： 年最熱月份平均相對濕度 82% 年最冷月份平均相對濕度 54% 年平均相對濕度 % （ 6）氣壓： 年平均大氣壓 毫巴 最大氣壓 毫巴 最低氣壓 毫巴 工程水文地質資料 根據當地水文地質資料記載，土壤結構為亞粘土、黃土和粉砂層，地耐力為 100～ 120Mpa，海拔標高為 ～ ?；镜卣鹆叶龋?7 度，地表水豐富。 總圖運輸 總平面布置 依據 《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx）； 《總圖制圖標準》（ CB/T5010320xx）； 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（ GB5018793）。 布置原則和功能 根據該項目的建廠條件，結合環(huán)保、衛(wèi)生、安全、消防運輸及年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ３９ 施工安裝等要求，進行合理的總平面布置，并使其符合總體規(guī)劃的要求，同時根據公司的發(fā)展趨勢，在總體布置上考慮對今后企業(yè)發(fā)展留有余地，總平面在保證安全距離的同時，力求緊湊，以節(jié)省用地和投資。重視經濟效 益、社會效益及環(huán)境效益，并為職工生產創(chuàng)造良好的工作條件。 豎向布置與總平面布置結合考慮，場地標高符合建設的要 求，為生產、經營管理創(chuàng)造基礎條件， 滿足場內道路運輸、裝卸設施的要求。 建筑購物及場地標高和坡度要求既要有利于排水，又不受雨水沖刷，對自然地形加以充分利用和合理改造，以減少土石方量。 建筑設計符合時代建筑風格、具有鮮明的的品牌象征力和內涵潛力。從建筑形態(tài)、外部形象、建筑材料的選用和顏色的搭配體現品牌特點。 總平面設計方案 9000 萬只吸氣劑 /a 為新建項目，擬 征地 30畝。 項目擬占地為規(guī)劃工業(yè)用 地 ，在總平面布置中，結合土地的現狀，經方案比選充分考慮生產與生產輔助設施和運輸系統(tǒng)的合理性，力求符合作業(yè)方便、便于管理、布置合理、節(jié)約用地的原則。 項目規(guī)劃用地 120 廠區(qū)建筑紅線內構筑鋼結構圍欄，內 2m 為綠化帶、綠化帶內左右 7m、上下 4m 為環(huán)形通道。 左右側環(huán)路下通盤海公路，右側環(huán)路為為進向物流、左側環(huán)路為為出向物流，廠外路口至盤海公路寬 12m。 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ４０ 以廠區(qū)南側規(guī)劃紅線為起點，向北 、 、 為軸線，修 3條貫通東西、兩側通消防通道的 3路 ， 分別寬 為 7m。 出口 處 右側 設門衛(wèi)，廠門為 12m電動不銹鋼伸縮門。 本 次規(guī)劃，是在保證生產運營和消防安全基礎上，根據甲方提供的用地任務書要求，將用地分為 3個區(qū)域，自南向北依次布置辦公生活 區(qū) 、 生產區(qū)、 輔助生產區(qū) 。 （ 1）辦公生活區(qū) 1路以南為生活區(qū)：在 1路以南 5m、兩側環(huán)路內 3m 左側 布置綜合樓 60 13m； 右側布置食堂宿舍 36 13m。 （ 2） 生產區(qū) 3路之間為生產區(qū)：接綜合樓、食堂宿舍向北間隔 17m，同軸線布置吸氣劑車間 96 21m； 向北間隔 5m、同軸線布置鋼材裝卸場地（帶龍門吊） 96 20m。 向北間隔 5m、同軸線布置機電生產廠房 96 21m。 （ 3）輔助 生產區(qū) 3路以北為輔助生產區(qū)：接機電生產車間向北間隔 17m，同軸線、由西向東布置變電間 12 15m；倉庫 57 15m；煤及爐灰堆場12 15m；鍋爐房 15 15m。 廠 區(qū)道路主要設計技術條件 廠 區(qū)道路 采用瀝青砼 路面 、道路 坡 度 采用 %。 道路轉彎半徑：主干道及次干道轉彎半徑 為 12m。 運輸組織及運輸工具 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ４１ （ 1）場內運輸按照短捷、流暢、連續(xù)、安全 的原則來布置。 （ 2） 形成完整的 場內外 材料 接卸、貯 存、運輸 系統(tǒng)。 （ 3）原材料 及產成品 由本 廠自備運輸汽車完成 。 綠化 ： 圍墻內 2m 種植綠籬，建筑購物周圍、路邊種植花草喬木，辦公樓門前布置景點。 建筑工程 設計依據 （一）技術設計依據 《混凝土結構設計規(guī)范》 (GB5001020xx)； 《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB50011— 20xx)； 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB5000720xx)； 《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB5000920xx)； 《砌體結構設計規(guī)范》 (GB5000320xx)。 （二）結構設計方案 基礎選型 經地勘后按地質資料實際情況，對持力層和地基承 載力標準值進行選取后再確定基礎選型。 上部結構選型 根據 建筑設計及層高選用框架結構。建筑結構的安全等級為二級， 使用年限為 50 年。梁、板、柱及砼構件 標號由施工圖設計確定。 依據全國地震烈度分布圖， 盤錦市地震基本烈度 7 度，設計按防震烈度為 7 度設防。 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ４２ 設計要求 按用地使用性質要求，合理分區(qū)； 充分保證預拌混凝土工藝操作的功能要求； 空間效果、環(huán)境質量、綠化等滿足規(guī)定要求； 滿足建筑消防通道及防火間距的要求； 近期需要和遠期發(fā)展相結合。 主要建構筑物 門衛(wèi) 5 4m、磚混結構、建筑面積 20 ㎡，塑鋼窗、木門，內外墻涂料、水泥地面。 綜合樓 綜合樓： 60 13m、 4 層框架結構、建筑面積 3120 m2， 1層高、 2層以上 層高 ,內墻面為乳膠漆，外墻面為陶瓷面磚，塑鋼窗、鋼門、內門為木質裝飾門，不銹鋼樓梯扶手，理石地面。 食堂宿舍 36 13m、 2 層、磚混結構，建筑面積 936m2。 1層食堂層高 、2 層為宿舍層高 。 塑鋼窗、 鋼門、內門為木質裝飾門，不銹鋼樓梯扶手。內墻面為乳膠漆、 外墻面為陶瓷面磚 、 瓷磚 地面。 吸氣劑車間 96 21 、建筑面積 4032 m2， 為單層廠房， 以門式剛架為主要承重結構的輕鋼結構，屋面采用后復合夾心彩板，跨度 21m、檐口標高 ， 廠 房內按中心縱橫分別布置一條 3m 寬的車道。 窗臺高 米， 鋼結構外露部分為白 色面漆，屋面板為藍色面年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告