材料成型與控制工程渦輪減速器鑄造工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-03 20:42本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】鑄件凝固順序、澆注、分型面的選擇………………鑄件精度等級(jí)及尺寸、重量偏差…………………澆注系統(tǒng)的類型、形式及開設(shè)部位………………可能出現(xiàn)的鑄造缺陷及其預(yù)防措施……………………鑄造是世界上歷史最悠久的工藝之一。是人類進(jìn)入了青銅器時(shí)代。“九五”期間，鑄造機(jī)械行業(yè)承擔(dān)并樹立完成了“轎。國(guó)家攻關(guān)高水平的氣沖造型線項(xiàng)目的成功。利潤(rùn)增長(zhǎng)高達(dá)46%，同時(shí)也保持較高的市場(chǎng)銷售水平。期間，鑄造業(yè)在巨大市場(chǎng)需求的刺激下，仍將繼續(xù)保持較高速度增長(zhǎng)，鑄造企業(yè)市場(chǎng)格局的調(diào)整要注意當(dāng)前國(guó)家政策層面的導(dǎo)向。所采取的種種認(rèn)證、認(rèn)可方面的要求，已成為最常用的手段。本次設(shè)計(jì)主要是箱體零件的鑄造工藝過(guò)程。本零件的渦輪減速器是主體，其輪廓尺寸為660×616×400mm，重103kg，屬于中型鑄件。本件為渦輪減速器，渦輪減速器為圓柱表面，因此加工方便，但由于整體砂芯如果產(chǎn)生的氣體不能順利排除，容。易使鑄件生成氣孔，固本件采取適當(dāng)?shù)呐艢獯胧┮员闩艢狻?
【正文】 芯中放入芯骨不僅可以提高其整體強(qiáng)度和剛度，而且便于調(diào)運(yùn)和下芯。芯骨應(yīng)該根據(jù)砂芯的結(jié)構(gòu)形狀和工作條件設(shè)計(jì) 制造，對(duì)芯骨的要求是：要有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免妨礙鑄件的收縮；中、打砂芯的芯骨要設(shè)有調(diào)運(yùn)裝置。吊環(huán)位置應(yīng)在砂芯的重心上。為了不妨礙逐漸凝固時(shí)的收縮，芯骨與砂芯工作表面之間應(yīng)有一定的距離，這段距離成為吃砂量。鑄鐵件芯骨的吃砂量一般為 1550mm。在 芯鐵上纏有蠟線，在澆注時(shí)由于高溫，蠟線會(huì)融化，在提高砂芯的透氣性 。 合金的熔煉和爐料配比 一、 HT200 熔煉工藝 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)成分 成分 C Si Mn P S 原鐵液 處理后鐵液 抗拉強(qiáng)度 ≥ 200 硬度 HBS 170210 A+B+C、 D 少量 珠光體 ≥ 90% 石墨長(zhǎng)度： 625mm （ 100 倍放大后） 二、配料 配料計(jì)算：為保證性能，嚴(yán)謹(jǐn)使用球鐵回爐鐵。 項(xiàng)目含量 % C Si Mn 生鐵 30 HT 回爐鐵 50 廢鋼 20 小計(jì) 100 爐內(nèi)調(diào)整：增 C 劑 % 75%Si 鐵 % 654%錳鐵 % 吸收率 80% 吸收率 95% 吸收率 95% 得 得 得 合計(jì)原鐵水分份 。 增 C 劑加入時(shí)機(jī)應(yīng)為加生鐵以前，加料順序?yàn)椋簭U鋼 — 增 C 劑 — 生鐵— 回爐料 爐前處理 ： 35mm75%孕育硅鐵， %以控制三角試塊白口， 23mm 為準(zhǔn)，調(diào)整孕育量的上下限。 三、 爐前控制 ： 溫度控制 :不得大于 1500℃應(yīng)在 14701480℃； 取原鐵水樣一件 /爐； 每包取三角試塊、觀察白口寬度 23mm； 每包澆注 Φ30 試棒一組。 可能出現(xiàn)的鑄造缺陷以及其預(yù)防措施 減少高溫下金屬對(duì)空氣的溶解吸收是減少空洞類缺陷的關(guān)鍵。熔金、澆鑄工作盡量在真空下進(jìn)行，不具備真空條件的可采用噴射惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，熔金表面適當(dāng)施加助焊劑隔絕空氣，最好使用石墨柑塌以減少金屬對(duì)空氣的吸收，盡可能減少對(duì)熔融金屬的攪動(dòng)也可以減少吸收空氣，這些都是減少空洞類缺陷發(fā)生可采用的方法。 碳當(dāng)量低回增加縮孔、縮松傾向；此外磷共晶會(huì)削弱凝固外殼強(qiáng)度，三元磷共晶減少石墨化膨脹，因次含磷量高 可顯著增大縮忪傾向 。鉬增加碳化物穩(wěn)定性，尤其在髙磷條件下易形成碳化物 —— 磷共晶復(fù)合物，更增加縮松、縮孔傾向；殘留鎂量過(guò)高，增大縮松、縮孔傾向，而適量殘留稀土量可減少縮松。因此應(yīng)提高鐵液碳當(dāng)量，降低磷含量，在保證球化條件下盡可能降低稀土鎂殘留量，并合理使用鉬。另外，提高鑄型剛度，提高鐵液碳當(dāng)量，適當(dāng)降低澆注溫度，采用薄而寬的內(nèi)澆道使其在二次膨脹前凝固封閉，以及利用石墨化膨脹補(bǔ)償鐵液液態(tài)收縮和凝固收縮，可以消除縮孔、縮松。 形成一次夾渣的重要原因是原鐵液硫量高，氧化嚴(yán)重。預(yù)防措施是降低原鐵液硫、氧含量， 提高澆注溫度。控制適當(dāng)?shù)娜劢饻囟葷仓筮^(guò)早的炸洗會(huì)加劇內(nèi)應(yīng)力的作用，可能造成裂隙，所以應(yīng)該控制炸洗的時(shí)機(jī)。 4. 結(jié)束語(yǔ) 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我更加熟悉了從理論到實(shí)踐的跨越。經(jīng)過(guò)為時(shí)八周的努力，在班導(dǎo)師和各位老師的耐心指導(dǎo)下，終于順利完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，從最初的選題，定題，工藝設(shè)計(jì)，查閱資料，使我把大學(xué)期間所學(xué)的知識(shí)有了更深一層的理解，并且懂得了實(shí)踐的重要性，為以后走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。 在此期間，我要感謝 我的班導(dǎo)師馮英宇敎?zhǔn)?，他疏松?xì)致、一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的態(tài)度使我深受感動(dòng)，沒(méi)有這樣的幫助和關(guān)懷和熏陶， 我不會(huì)這么順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。他們諄諄的教導(dǎo)，沒(méi)有拘泥一格的思路賜與我無(wú)盡的啟迪，是我以后學(xué)習(xí)和工作的榜樣。 在臨近畢業(yè)之際，我還要借此機(jī)會(huì)向在這三年中給予我諸多教誨和幫助的各位老師表示由衷的謝意，感謝他們?nèi)陙?lái)的辛勤栽培。不積跬步何以至千里，各位任課老師認(rèn)真負(fù)責(zé)，在他們的悉心幫助和支持下，我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)，順利完成畢業(yè)論文。 在此我表示深深的感謝！ 《 砂型鑄造工藝學(xué) 》 林勃 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 《 鑄造工藝及設(shè)備 》 曹瑜 強(qiáng) 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 《 機(jī)械制造基礎(chǔ) 》 李淑清 主編 西南交通大學(xué)出版社 《 鑄造工手冊(cè) 》 機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)械制圖》 主編 韓桂新 機(jī)械工業(yè)出版社 《鑄造實(shí)用手冊(cè)》 主編 施延榮 東北工學(xué)院出版社 《鑄造工藝設(shè)計(jì)》 主編 李弘英 趙成志 機(jī)械工業(yè)出版社
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1