【導(dǎo)讀】計、模具材料的選擇等注射模設(shè)計中的關(guān)鍵問題。其中熱流道澆注系統(tǒng)的。設(shè)計是本次畢業(yè)設(shè)計的重點(diǎn)。此外，本文中還包括一篇文獻(xiàn)綜述。

　　

【正文】 417322????????? ???????? 取為 d=8m，尺寸 可修配，根據(jù)需要獲得最終適合尺寸。 （ 2） 強(qiáng)度校核 推桿直徑確定后還應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng) 度校核，公式為： sdn Q ??? ?? 24 （ N/㎝ 2） ? ?22 / 59674 cmN??? ?? ?? 遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于推桿鋼材的屈服強(qiáng)度 32021（ N/㎝ 2） 滿足強(qiáng)度要求。 33 推板的設(shè)計 ?????? ????? YBE QLH 式中 H— 推板厚度 L— 推桿間距離 ， 30 ㎜； Q— 總的脫模力， 8537N； E— 鋼的彈性模量， 107； B— 推板的寬度， 630 ㎜； Y— 推板允許最大變形量， ㎝； 將以上各參數(shù)代入上 式 cmH 317??????? ?????? 為了配合標(biāo)準(zhǔn)模架制造，我們?nèi)?H=40 ㎜。 34 第六章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 ，要把注意力放在型芯的冷卻上。 ，可先 測量 冷卻水出入口的溫差，然后計算冷卻水的流量 。、保證湍流的流速以及維持這一流速所需的壓力降便已足夠。 ，則應(yīng)做詳細(xì)計算。 ，可采用快冷以或得較短的循環(huán)注射周期。 冷卻系統(tǒng) 的簡易計算 根據(jù)制件材料為 PP，并且制件中壁厚最大達(dá)到 3㎜，根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》查表 106 塑料制品厚度與冷卻時間的關(guān)系 查得冷卻時間為 st 251? ，該制件為自動脫模，設(shè)開模時間為 st 62? ，再加上注射時間 st 33? ，故得本制件的成型周期為： stttT 343625321 ??????? Q（ KJ/h）即單位時間型腔內(nèi)的 總熱量 11 NGWQ ??? 式中 W— 單位時間內(nèi)注入型腔中的塑料質(zhì)量， KJ/h N — 每小時的注射次數(shù) 60 60247。 34= 次 /h G— 每次塑料的注射量 415 103= ㎏ 35 1Q —— 單位質(zhì)量的塑料制品在凝固時所放出的熱量， kgkJ/ ，根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》查表 104 常用塑料熔體的單位熱流量 102 kgkJ/ 將以上參數(shù)代入公式，得hKJQ / 2 ????? 根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》 )( 211 ??? ?? c Qqv Q— 塑料制件在固化時每小時釋放的熱量（ KJ/h） vq —— 冷卻水的體積流量， min/3m ? —— 冷卻水的密度 ， 3/mkg 1? —— 冷卻水的出口溫度， Co 2? —— 冷卻水的入口溫度， Co 1c —— 冷卻水的比熱容， )/( CkgKJ o? 根據(jù)黃虹主編的《塑料成型加工與模具》查表 104得 3/1000 mkg?? )/( CkgkJc o?? Co521 ???? 綜上，則： m i n/ 3mq v ???? 《塑料成型加工與模具》查表 101 36 選取冷卻水的穩(wěn)定湍流速度和直徑 m in/100 1 8 33 mq v ?? mmd 30? 但是由于該塑件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及型芯、型腔具體冷卻水道的布置等等原因（見總裝配圖），我們改用小的水道孔徑。定模部分取 8㎜，動模取10 ㎜。 v 根據(jù)黃虹主編的《塑料 成型加工與模具》式 1016 ? ? smdqv v /)( 60/01 22 ?????? ? h 根據(jù)表 105， 取系數(shù) f 為 （ Co30 ） )1000/( )( d vfh ??? ? —— 冷卻水的密度， 3/mkg v —— 冷卻水的平均流速 d—— 冷卻水管道直徑 則 )/()1000/()()1000/()(24CbmkJdvfho?????????? ? A 37 2410 2 1 9 ]2/)2025(80[ 3 6 1 36060mthWQA????????? 1)1000/450()1000/(??????? dAn 冷卻回路的確定 定模冷卻回路從定模墊板引水進(jìn)去。 動模冷卻回路 由于動模自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們采用從動模墊板引水，由于水是由下而上流如，因此我們采用直孔隔板式冷卻方法。多個與型芯底面相垂直的管道與底部的橫向管道形成冷卻回路，同時為了使冷卻水沿著冷卻回路流動，在每一個直管道中均設(shè)置了隔板。最后，我們應(yīng)該注意水管的密封問 題，以免漏水。一般，冷卻管道應(yīng)避免穿過鑲塊，否則在接縫處漏水 。 38 第七章 模具材料的選擇 材料的選擇選擇原則 1）具有必要的強(qiáng)度和硬度； 2）要有良好的切削加工性； 3）要有良好的拋光性； 4）要有良好的照相腐蝕加工性； 5）要有良好的電加工性； 6）要有良好的耐腐蝕性； 7）要有良好的淬透性； 8）要有良好的可焊性； 成型零件的材料選擇 成型零件的材料選擇的要求如下： 1 機(jī)械加工性能良好，要選用易于切削，且在加工后能得到較高精度零件的鋼 種； 2 拋光性能優(yōu)良，注射成型零件工作表面，多需要拋光達(dá)到鏡面， Ra≤ ，要求鋼材硬度 35～ 40HRC 為宜，過硬表面會使拋光困難。鋼材的顯微組織應(yīng)均勻致密，較少雜質(zhì)，無瑕疵和針點(diǎn)。 3 耐磨性和抗疲勞性能好，所選用鋼種應(yīng)使注射模具能減少拋光修模的次數(shù)，能長期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到 [批量生產(chǎn)的使用壽命期限。 4 具有耐腐蝕性能。 總之，要求在達(dá)到使用要求的前提下應(yīng)盡量選用價格低廉，易于成型加工和比較常見的鋼種。 碳素工具鋼 T8A，成本低廉、強(qiáng)度高耐磨性好，熱處理變形小，可作為 39 塑件內(nèi)表面的模具型芯 。塑件的外表面的要求比較高，此模具采用了拋光性能良好的 P20 鋼。 其它模具零件材料的選擇 、導(dǎo)套材料的選擇 使用要求：對導(dǎo)柱要求表面硬度較高，內(nèi)部具有足夠的韌性，不易折斷、折彎；表面的耐磨性要好。 在材料上 ,導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面 ,堅韌而不易折斷的芯部 ,因此多采用低碳鋼滲碳 (～ 深 ),經(jīng)淬火處理 (HRC56～ 60)或碳素工具鋼(T8A、 T10A)經(jīng)淬火或表面淬火處理 (HRC50～ 55)。在這里采用 T8A。 導(dǎo)套材料選用 T8A，淬硬到 HRC56～ 60。其硬度較導(dǎo)柱低 5度，以免。同硬度材料之間碰撞磨損。 使用功能要求：有良好的耐磨性，有時還需要有耐腐蝕性。 45 鋼表面淬火硬度可達(dá) 55HRC，用于本模具的主流道襯套用鋼。 、復(fù)位桿材料的選用 使用要求：有一定的強(qiáng)度，不能產(chǎn)生壓桿失穩(wěn)，也要有一定的耐磨性。頭部要與塑料接觸，硬度也要達(dá)到要求；此外，推桿經(jīng)常會更換，還要具有好的經(jīng)濟(jì)性，并且容易得到。 T10 淬火低溫回火硬度大于等于 55HRC，用于本模具的推桿和復(fù)位桿材料。 、推板、推板固定板、墊塊和模座等的材料選擇 本模具為中小型注塑模具。要求模板、 推板、推板固定板、墊塊、模座等具有足夠的強(qiáng)度、剛度，易于加工成型。大部分時候是從模具的經(jīng)濟(jì)性方面來考慮這些零件的材料。該模具采用 45 鋼作為模板、推板、推板固定板、墊塊和模座等的鋼材。 40 第八章 模具的論述與評價 模具的動作原理 41 1定模座板； 2支撐板； 3圓柱銷； 4定模墊板； 5小型芯； 6澆口套； 7定位環(huán)； 8熱流道墊塊； 9內(nèi)六角螺栓； 10熱流道板； 11加熱棒；12導(dǎo)套； 13導(dǎo)柱； 14管接頭； 15熱流道墊塊； 16定心銷； 17動模型腔； 18動模墊板； 19墊塊； 20復(fù)位桿； 21密封件； 22定模型腔； 23推桿； 24推桿固定板； 25推板； 26擋料銷； 27 內(nèi)六角螺栓； 28內(nèi)六角螺栓； 29動模座板； 30圓柱銷； 31推桿； 32動模型芯； 33管接頭； 34小型腔； 35動模固定板； 36定模固定板； 37內(nèi)六角螺栓； 38導(dǎo)套； 39導(dǎo)柱； 40滑桿墊塊； 41內(nèi)六角螺栓； 42斜滑桿； 43矩形推桿； 44隔板；45噴嘴； 46堵塞； 如上圖所示，模具的分型面分別在定模動模固定板與定模固定板，動模型腔與定模型腔 之間的表面 上。熔融塑料充滿型腔，冷卻 固化后。定模與動模分開。動模往后退，同時推板在注射機(jī)頂桿地推動下，向前運(yùn)動，從而推動推桿、斜滑桿往前運(yùn)動。當(dāng)斜滑桿的 A 點(diǎn)碰到動模墊板時，斜滑桿將往兩側(cè)運(yùn)動，實現(xiàn)內(nèi)側(cè)抽芯。模具閉合時，通過復(fù)位桿復(fù)位。此時斜滑桿的 B 點(diǎn)碰到動模型芯時，向內(nèi)側(cè)運(yùn)動，另一端由推桿固定板拉住。從而開始下一次的注射。 BA 42 模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 如上圖所示，該模具最大的特點(diǎn)是采用了熱流道澆注系統(tǒng)。熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計是該模具中的一個難點(diǎn)。其次是用斜滑桿內(nèi)側(cè)抽芯，斜滑桿同時作為成型零件，由于他比較大，還起到了支撐動模墊板的作用。第三，型芯和型 腔部分采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，為了加工和節(jié)約成本的需要。最后一點(diǎn)是塑件比較復(fù)雜，造成型芯與型腔部分結(jié)構(gòu)的復(fù)雜。 模具的經(jīng)濟(jì)評價 該模具采用了熱流道澆注系統(tǒng)，雖然成本很高，但能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，很好的實現(xiàn)了大批量生產(chǎn)的要求，有利于提高生產(chǎn)效率。并且從長遠(yuǎn)來看，隨著能源和材料的短缺，人們對產(chǎn)品要求的不斷提高，熱流道澆注系統(tǒng)將是現(xiàn)代生產(chǎn)廠家首選的模具類型。 43 結(jié)束語 通過本次畢業(yè)設(shè)計，使我對大學(xué)四年來所學(xué)的知識有了一個系統(tǒng)的歸納，對模具結(jié)構(gòu)有了新的認(rèn)識，對模具設(shè)計的整個過程也有了更 深入的了解。這次畢業(yè)設(shè)計使我的計算機(jī)繪圖、三維軟件的使用更加熟練。更加重要的是，我在這次畢業(yè)設(shè)計過程中學(xué)到了新的東西。如熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計，這是我們以前在課堂上沒有學(xué)過的東西。另外，通過老師和同學(xué)的精心指導(dǎo)，我在這次設(shè)計中受益非淺。 在這個設(shè)計過程中，我的指導(dǎo)老師譚安平 老師， 不分時間的 給我做了全方位的指導(dǎo)，在此我要向我的導(dǎo)師致以衷心的感謝和深深的謝意。此外，其他的老師對我所請教的問題都作了耐性的解答，我在此非常的感謝！還要感謝在這個設(shè)計過程中幫助過我的同學(xué)！ 最后，我還要再次感謝 譚安平 老師， 他不僅是我的老 師，更像是同輩的朋友，我們之間暢所欲言。同時 他 也 讓我懂得了什么是嚴(yán)謹(jǐn)。雖然這次畢業(yè)設(shè)計做的不好，有許多錯誤及不足之處，但我會在以后的學(xué)業(yè)道路上時時刻刻記住這種嚴(yán)謹(jǐn)，時時刻刻堅持這種嚴(yán)謹(jǐn)。 衷心的感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位 講師 、教授！ 44 參考文獻(xiàn) [1].錢泉森等 .塑料成型工藝及模具設(shè)計 ,山東科學(xué)技術(shù)出版社， . [2].黃虹主編 .塑料成型加工與模具 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [3].黃虹 .塑性成型工藝與模具設(shè)計 .重慶工學(xué)院， [4].王 孝培主編 .塑料成型工藝及模具簡明手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [5].《塑料模設(shè)計手冊》編寫組編著 .塑料模設(shè)計手冊 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [6]. 吳其曄，馮鶯編 .高分子材料 概論 . 北京： 機(jī)械 工業(yè)出版社， [7]. 朱輝等 .，畫法幾何及工程制圖，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， [8]．劉品，李哲 .機(jī)械精度設(shè)計與監(jiān)測基礎(chǔ)，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，