【導(dǎo)讀】楔橫軋是一種軸類零件成型新工藝、新技術(shù)。這種工藝在科學上屬于冶金和機械學科。20％-40％，生產(chǎn)成本低30％左右等優(yōu)點，被公認為當今先進制造技術(shù)的組成部分。形軋件旋轉(zhuǎn)，軋件在楔形孔型的作用下，扎制成各種形狀的臺階軸。楔橫軋的變形主要是。楔橫軋工藝可生產(chǎn)各種臺階軸類零件，在國內(nèi)外已生產(chǎn)出數(shù)400多種零件毛坯。楔橫軋工藝已熱軋為主，小直徑產(chǎn)品可實現(xiàn)冷軋。軋輥每旋轉(zhuǎn)一周就生產(chǎn)一個產(chǎn)品，楔橫軋使用的轉(zhuǎn)速一般。今后，伴隨著楔橫軋技術(shù)的進一步完善，生產(chǎn)效率將會更大的提高。楔橫軋成形的每一個產(chǎn)品只損失兩個料頭，利用率一般達到。精密楔橫軋可達到90％以上，即達到少切削，甚至無切削的目的。根據(jù)楔橫軋的工作原理，作用在模具上的力比較小，所以模具的壽。楔橫軋產(chǎn)品由于金屬纖維連續(xù)，晶粒細化，產(chǎn)品的機械性能明顯。⑹振動、噪聲均較小，勞動條件得到明顯改善。⑻生產(chǎn)人員、設(shè)備、和廠房面積都可大幅度下降，因此也帶來成本的大幅度下降。

　　

【正文】 從 圖 49 中，可以清楚的看到，系列 1（ α=29176。 ,β =176。 ）所產(chǎn)生的 橫向應(yīng)力、軸向應(yīng)力和縱向應(yīng)力 比系列 2（ α=31176。 ,β =176。 ）所產(chǎn)生的有效應(yīng)力小， 有效應(yīng)力系列 1 更是遠小于系列 2， 即所需要的軋制力系列 1 小于系列 2，并且上述力能參數(shù)在存儲步數(shù) 70、存儲步數(shù) 380 附近存在峰值 。楔橫軋過程中，隨著時間的推移， 模具楔由 楔Ⅰ段 進入到 楔Ⅱ段 ，斷面收縮率由 ％ 減小到 ％ ， 軋件尺寸由 d0=40 ㎜ 減小到 d1=33 ㎜ ，所產(chǎn)生的橫向應(yīng)力 、軸向應(yīng)力、縱向應(yīng)力和有效應(yīng)力也明顯減小，即所需的軋制力也明顯減小 寬角β 和 成形角α 對軋制力的影響 軋制過程中不同的 展寬角 β和成形角 α下力能參數(shù) 的 變化，可以了解到，在楔入段，各力能參數(shù)急劇增大，在楔入段結(jié)束時，達到最大值。 展寬段各力能參數(shù)比較穩(wěn)定 。 隨著展寬角 β和成形角 α的 增大， 橫向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、縱向應(yīng)力和有效應(yīng)力都增加。 原因是展寬角增大使軋件變形區(qū)內(nèi)金屬 的 流動量增加，軸向壓縮量增加，變形程度加大，軋件 的 軸向延伸受到 的 阻力增加，惡化了應(yīng)力狀態(tài)，軸向拉應(yīng)力減??； 同時隨著 展寬角 的 增大，軋件沿軸向方向 產(chǎn)生塑性變形的肩部面積減少，金屬 的 軸向流動趨勢減弱，軋件沿徑向方向發(fā)生塑性變形的軸部接觸面積增大，與金屬流動方向相反 的 摩擦力增大，導(dǎo)致軸向 應(yīng) 力減小 ，但是 由于成形角 α 的 增大，作用與接觸面上正壓力的軸向分力增加，軸向流向 的 金屬量增加，所以軸向 應(yīng)力增加。 另外， 隨著 成形角 α增大，使軋件軋制區(qū)金屬的軸向流動量增加，徑向流動量減小，金屬產(chǎn)生塑性流動所需軋制壓力減?。煌瑫r，軋制接觸內(nèi)軋 件沿徑向方向發(fā)生塑性變形 的軸部接觸面積減少，這兩方面 的 綜合作用橫向應(yīng)力、縱向應(yīng)力、有效應(yīng)力都減小 ， 但是 軋件沿徑向方向發(fā)生塑性變形 的 軸部接 觸面積也隨展寬角 的 增大而增加，所以 橫向應(yīng)力、縱向應(yīng)力和有效應(yīng)力都增加、 斷面收縮率ψ對軋制力的影響 軋制過程中斷面收縮率對力能參數(shù)影響，斷面收縮率對力能參數(shù) 的 影響比較復(fù)雜， 橫向應(yīng)力、軸向應(yīng)力 、縱向應(yīng)力和有效應(yīng)力 在一定的范圍內(nèi)表現(xiàn)為隨斷面收縮率 的 增加而增大 。 軋件尺寸 對軋制力的影響 軋件尺寸對力能參數(shù)的影響?？梢钥闯?，隨著軋件尺寸的增大，橫向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、縱向應(yīng)力和有效應(yīng)力均增加。因為隨著軋件尺寸的增大，軋制接觸面積顯著增大，而接觸面內(nèi)單位壓力變化遠小于接觸面積增大的變化，所以 力能參數(shù)均增大。 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 26 結(jié)論 本次畢業(yè)設(shè)計歷時三個月，設(shè)計過程中本人收集了大量有關(guān)楔橫軋成形技術(shù)與模擬仿真、 DEFORM 分析軟件 資料與實例，吸收了許多資料的精華部分。 實踐與理論都說明： 楔橫軋時，圓形毛坯在連續(xù)轉(zhuǎn)動中徑向小變形量壓縮 ，毛坯除軸向延伸外，徑向也產(chǎn)生擴展，因而在毛坯的心部產(chǎn)生拉應(yīng)力。當毛坯旋轉(zhuǎn)時，若軸向阻力過大；毛坯橫向擴展積累，心部的拉應(yīng)力增加，當達到材料強度極限時，心部就出現(xiàn)超過允許級別的疏松甚至空腔，這是不允許的。 經(jīng)過分析與研究最后得出最理想的數(shù)據(jù)為： 成型角 展寬角 長度 圓心角 導(dǎo)程 α β L Φ T (176。 ) (176。 ) ㎜ (176。 ) ㎜ 楔 Ⅰ 段 1 29 2 29 0 0 3 29 4 0 0 0 楔 Ⅱ 段 1 29 2 29 0 0 3 29 4 0 0 0 這組數(shù)據(jù) 更加適 用于實際生產(chǎn) ，是比較較理想的工藝參數(shù)，可以作為指導(dǎo)今后進行合理、正確生產(chǎn)的理論依據(jù)。 在畢業(yè)設(shè)計過程中，我 運用大學期間所學的專業(yè)課程知識、理論和畢業(yè)實習中學到的實踐知識 ， 并且學到了許多新的知識 。在畢業(yè)設(shè)計中 楔橫軋模具設(shè)計 、 楔橫軋 模具 Proe建模 DEFORM 分析 等 步驟，使我 在提高 模具 設(shè)計的能力 同時，還學會了一門新的分析軟件（ DEFORM），對自己將來的學習工作都有很大的積極意義。 名 稱 序 號 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 27 致 謝 經(jīng)過半年的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，在此，我要感謝每一個幫助過我的人。首先 ,我要 特別 感謝的是我的導(dǎo)師 楊永明 老師對我的指導(dǎo)和督促， 并 給我指出了正確的設(shè)計方向，使我加深了對知識的理解 ,同時也避免了在設(shè)計過程中少走彎路，老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計放在心理，保證按質(zhì)按量的完成 。老師 的指導(dǎo) ,讓我修正了設(shè)計中一個又一個的錯誤 ,更重要的是我從中學到了很多東西 ,這些在原來學過的教材中是無法找到的 ,這些也是我以后工作中很寶貴的財富。 其次要感謝施靖 宏、李鵬松、李建杰 等同學的幫助，讓我在設(shè)計過程中感覺到同學的友誼，加強了我的專業(yè)知識的運用。同時在做畢業(yè)設(shè)計期間我也去模具工廠進行深入的了解，從模具師傅那學到了很多東西，使我受益 匪淺，感覺自己要學的東西還有很多，以后我會在實踐中繼續(xù)摸索。 在此，深深的表示感謝！ 2021 年 6月 9號 北華航天工業(yè)學院畢業(yè)論文 28 參考文獻 [1] PATER Z. 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