【正文】 邊時，應稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾填滿弧坑。焊完要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能焊下一層。⑸蓋面焊接 正面焊條用直徑4mm，鋸齒形運條法，橫向擺動以熔合坡口兩側1~ mm的邊緣，以控制焊縫寬度，兩側要充分停留，防止咬邊； mm，用鋸齒形運條法，小幅橫向擺動同不開坡口反面焊。實訓四實訓名稱平角焊 實訓地點 焊接車間 實訓時間實訓目的 掌握焊條電弧焊平對焊、平角焊等基本操作技能 實訓工具及材料⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領平角焊單層焊⒈清理待焊處。⒉焊件裝配 留有1~2 mm的間隙，間隙要均勻。定位焊縫長約10mm，同正式焊接用焊條，焊接電流需大些。⒊起頭時，引弧稍拉長電弧，移到工件端部，短弧施焊。⒋焊接方法 運條時采用直線形，短弧焊接。若兩焊件厚度不同，電弧偏向厚板。對相同厚度的焊件，保持焊條角度與水平焊件成45176。、與焊接方向成60176。~80176。的夾角。對焊腳尺寸為5~8mm的焊縫，可采用斜圓圈形或鋸齒形運條方法，但運條必須有規(guī)律。實訓五實訓名稱 立對焊接、立角焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間實訓目的 掌握焊條電弧焊立對焊接、立角焊的基本操作技能 實訓工具及材料⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領立對焊接⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 ~3 mm的對口間隙，其它操作同平對接焊。⑶焊接方法向上立焊法①采用焊條，使用較小的焊接電流(比平對接焊小10~15%)。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。②操作姿勢。焊鉗握法有正握法和反握法兩種，一般常用正握法。為了便于觀察熔池和熔滴過渡情況，操作時可采取胳臂有依托和無依托兩種姿勢。③操作方法。身體要稍偏向左側，使右手正對焊縫。焊接時焊條應處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內(nèi)并與焊件成60176。~80176。夾角。④采取滅弧法，以防止燒穿。⑤起頭時當電弧引燃后，應將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預熱。隨后再壓低電弧進行正常焊接。⑥立對焊道的接頭時更換焊條要迅速，采用熱接法。⑦焊接過程中要控制熔池溫度，注意熔池形狀。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。⑧收尾時，采用反復滅弧法，準確地在熔池左右兩側給2~3滴鐵水，使弧坑飽滿。⑷焊接時要特別注意飛濺燒傷，應穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。立角焊⒈清理待焊處，并對工件進行矯正。⒉裝配及定位焊 工件組裝時，要保證角度的準確性，其它同平角焊。⒊焊接方法⑴，焊接電流可稍大些，以保證焊透。⑵操作姿勢和焊鉗握法與立對接焊方法相仿。焊條與兩焊件的夾角應左右相等，而焊條與焊縫中心線的夾角保持75176。~90176。⑶焊條的擺動采取直線往復形運條方法；采取月牙形運條方法。焊條在焊縫的兩側應稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度不大于所變求的焊腳尺寸，⑷熔化金屬的控制是立角焊的關鍵，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節(jié)奏地上下擺動。實訓六實訓名稱 橫焊、仰焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間實訓目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓工具及材料⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。操作過程與要領不開坡口的橫焊 焊件厚度4 mm 采用雙面焊接。⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接方法①起頭 距板端10~15mm處引弧后，立即移向始焊處，長弧預熱2~3 s，轉入焊接。②操作時左手或左臂可以有依托，右手或右臂的動作與對接焊操作相似。焊接時焊條向下傾斜與水平面成15176。左右夾角；同時焊條向焊接方向傾斜，與焊縫成70176。左右夾角。③采用小斜圓圈形運條。斜圓圈的斜度與焊縫中心約成45176。運條應稍快些，并要均勻。④操作時特別注意，如當焊渣超前時，要用焊條前沿輕輕地撥掉。⑤焊接中電弧要短，注意觀察熔池溫度的情況，發(fā)現(xiàn)熔池內(nèi)凹或熔滴金屬下淌，要及時采用滅弧和連弧相結合運條，以防燒穿和咬邊。⑥接頭參照起頭方法，收尾采用滅弧發(fā)填滿弧坑。⑦當焊縫上部或有咬邊時可再補焊一道或兩道，采用單層多道焊。實訓七實訓名稱 仰焊實訓 實訓地點 焊接車間 實訓時間實訓目的 掌握焊條電弧焊橫焊、仰焊的基本操作技能 實訓工具及材料⒈焊機 交流焊機。⒉工件 低碳鋼板2001505 mm，2塊。⒊焊條 e4303。⒋輔助工具 鋼絲刷、鏨子、銼刀、敲渣錘等。不開坡口仰對接焊 焊件厚度4 mm ⑴清理待焊處。⑵裝配及定位焊 同平、立對焊。⑶焊接過程①焊鉗握法可采用正握法；焊接操作姿勢、起頭和接頭與仰角焊相仿。②在運條的過程中，注意運條方法角度，要保持短弧和均勻的速度，焊速不宜過慢，運用鋸齒形運條法，在焊縫中心處過渡要稍快些，到兩邊稍停。③焊接中要控制熔池的大小，熔池不宜太大，同時注意熔渣流動情況，避免出現(xiàn)未熔合和夾渣缺陷。④收尾時，動作要快，可采用滅弧法填滿弧坑。⑷要做好焊接的個人防護，以免燒傷和燙傷。第四篇：焊接實訓報告電工線焊接立方體實習報告一、實習目的：焊接實訓是學生全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習使學生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能，二、實習基本要求 用單芯電工線焊接立方體三、實訓步驟剪線 剝線 上錫 焊接注意事項 立方體每一條邊要盡量直 導線先上錫，后焊接，才可使焊接時間縮短，：這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經(jīng)驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關心的就業(yè)前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業(yè)知識才能更好的去適應社會！經(jīng)過這兩周的實習不但使我們學到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的學習。第五篇：焊接實訓報告焊接實訓報告畢業(yè)實習是我們在校期間的最后一次實習活動，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟，通過焊接實習培養(yǎng)我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學的理論知識與實踐操作相結合。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；鍛煉動手能力，提高實踐能力。實習目的：焊接實訓是全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實習使學生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，分掌握焊條電烙鐵的操作技能。實習內(nèi)容： ，寫實習報告現(xiàn)場操作：：工作前要檢查焊接機接地線是否良好。檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。：弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,用力適當,:面罩、皮手套:,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,冒煙,焦臭味,應立即停止工作,切斷電源, （有點難）安全特點：～90V。而人體所能承受的安全電壓為30～45V，由此可見手工電弧焊焊接設備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，所以當操作人員在更換焊條時，有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內(nèi)操作，四周都是金屬導體，觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時應戴手套，穿絕緣鞋。～8000℃。焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結和氣體，產(chǎn)生大量煙塵。同時，電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下，還會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體，在通風不良的情況下，長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應通風良好。(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時，會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應戴防護面具和穿工作服。，由于電焊機線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補焊時防爆措施不當?shù)?，都會引起爆炸和火災事故。心得體會：這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實習中也遇到了不少的難題，剛剛接觸板材的平對焊接，焊接過程中非常容易出現(xiàn)斷弧引弧難的問題，剛剛開始焊接的時候很難把握，一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時候，嗡嗡的聲音。這次的實習活動為我提供了接觸實際的機會，讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當中而是真真切切的反映在實物當中，讓我得到了直接的感官認識，使得映象更為深刻，記憶更加牢固。更重要的是通過本次實踐使所學的知識條理化，建立起一個立體的知識體系，給我提供了很大的幫助。經(jīng)過這次實習不但使我們學到了專業(yè)知識，也對自己的專業(yè) 知識、就業(yè)情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，老師也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！建議：希望以后的理論課上最好提供一些焊接設備，讓學生更實際去了解，看得見摸得著。