【導讀】題目遠鈴進銷存信息管理系統(tǒng)

　　

【正文】 通知單 F13:原材料缺料單 D7 原材料庫存信息 F10:原料入庫 單 F44 F45 F30 F43 F42 采購 科 F7:領料確認 單 F6:領料申請 單 F9 原材料出庫 單 F29 P311 原材料領料處理 D4 領料單 車間 D14 原材料出庫單 P313 修改原材料庫存 供貨 商 P312 原材料到貨處理 倉庫 P314 補貨處理 D10 原材料采購合同 D3 生產計劃表 D11 原材料缺貨信息 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 22 頁 車間將領料申請單（ F6）交給原材料領用處理（ ），處理通過核對原材料庫存信息（ D7）所提供的原材料庫存信息（ F30），入庫存中有足夠的原材料則進行原料領用處理并發(fā)送領料確認單（ F7）給車間并進行存檔（ D4），當車間領料后倉庫發(fā)送原料出庫單（ F9）給處理并進行存檔（ D14），若庫存中沒有足夠的原材料則生成原材料缺料單（ F15）給采購 科 并進行存檔（ D10） . 修改原材料庫存處理（ ）通過原料出庫單（ F42）和原料入庫單（ F44）進行更新處理，處理完后更新原材料庫存信息（ D7）。根據原材料庫存臺賬中顯示的原材料庫存數(shù)量進行檢查，若庫存數(shù)量低于最小值則生成補貨請求（ F46）并存檔（ D12），補貨說明反饋給補貨處理（ P314） ,補貨處理將補貨說明（ F15）反映給采購 科 ，采購 科 及時進行采購并反饋補貨數(shù)量（ F16）。 原材料到貨處理（ ）通過供應商提供的原料到貨通知單（ F18）以及原材料采購合同（ D10）所提供的原材料采購合同（ F39）進行原料到貨處理，發(fā)送原料入庫單（ F10）給倉庫并進行存檔（ D15）。 數(shù)據存儲說明： D14：原料出庫單 物資類別、提貨單位或領料部門、出庫日期、編號、名稱及規(guī)格、單位、出庫數(shù)量 D15：原料入庫單 物資類別、交來單位及部門、入庫日期、編號、名稱及規(guī)格、單位、入庫數(shù)量 3． 2 數(shù)據詞典 數(shù)據詞典是 對數(shù)據流圖上各個元素作出詳細的定義和說明 ， 數(shù)據流圖配以數(shù)據字典，就可以從圖形和文字兩個方面對系統(tǒng)的邏輯模型進行描述 。數(shù)據詞典除了對數(shù)據流程圖上各種成分起注釋、說明作用，給這些成分賦 予 實際內容外，還要對系統(tǒng)分析中其他需要說明的問題進行定義和說明。在系統(tǒng)分 析中，數(shù)據詞典 起 著重要作用。 數(shù)據字典描述的主要內容有：數(shù)據流、數(shù)據元素、數(shù)據存儲、數(shù)據加工以及外部項。 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 23 頁 3． 2． 1 數(shù)據 加工 數(shù)據加工又稱處理邏輯，描述系統(tǒng)對信息進行處理的邏輯功能。 加工 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： P1 條目名：銷售管理 別名： 輸入： 成品 訂貨單 管理信息 成品庫存信息 輸出： 成品發(fā)貨單 發(fā)貨信息單 生 產任務單 發(fā)貨單 缺貨信息單 加工邏輯： ； ，根據庫存臺賬確定實際可發(fā)貨量則發(fā)送 發(fā)貨信息單給營銷部； ，發(fā)送成品發(fā)貨單給客戶。 滿足數(shù)量的訂貨要求，產生生產任務單。 簡要說明：銷售管理是整個生產運作過程的開始階段，也是整個系統(tǒng)流程的開端。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 24 頁 加工 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： P2 條目名：生產計劃管理 別名： 輸入： 生產任務單 缺貨信息單 原材料庫存信息 輸出： 生產計劃表 加工邏輯： 、原材料庫存信息和缺貨信息單 制定切實有效的生產計劃。 ，形成生產計劃給相關處理。 簡要說明： 生產計劃管理是整個生產運作故此的預先準備階段 。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 25 頁 加工 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： P3 條目名：原材料管理 別名： 輸入： 領料申請單 原料出庫單 原材料采購單 補貨數(shù)量 生產計劃 原材料到貨通知單 輸出： 領料確認單 原料入庫單 原材料缺料單 補貨說明 原材料采購合同 領料單信息 原材料庫存信息 加工邏輯： 行原材料出庫處理。 ，若庫存中有足夠的原料，則進行原材料的領用處理發(fā)送領料單 給車間并給下一處理。當車間領料后倉庫發(fā)送原材料出庫單給處理，并更新原材料庫存信息。若庫存中沒有足夠數(shù)量的原材料，則發(fā)送原材料缺料給采購 科 ，采購 科 審核后發(fā)送原材料采購單給系統(tǒng)進行采購處理，系統(tǒng)發(fā)送原材料采購合同給供貨商，供貨商發(fā)貨后發(fā)送原材料到貨通知單給系統(tǒng)完成處理。 ，判斷原材料庫存是否小于最小庫存量，若小于，則發(fā)送 補貨信息給采購 科 ，采購 科 審核后發(fā)送補貨數(shù)量給系統(tǒng)，完成補貨處理。 料到貨通知單和原材料采購合同進行原料入庫處理，并更新原材料庫存信息，發(fā)送原材料入庫單給倉庫。 簡要說明： 原材料處理是對原材料信息的統(tǒng)計維護，是原材料管理以及生產正常進行的重要環(huán)節(jié)。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 26 頁 加工 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： P5 條目名：成品庫存管理 別名： 加工 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： P4 條目名：生產信息處理 別名： 輸入： 生產計劃 成品生產信息 領料單信息 輸出： 成品數(shù)據信息 加工邏輯： 。 ，生成成品數(shù)據信息給下一處理 。 簡要說明：生產 信息處理是生成階段的主要環(huán)節(jié)，它是對個工序操作記錄的匯總處理 。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 27 頁 輸入： 發(fā)貨單 成品數(shù)據信 息 成品出庫單 輸出： 成品入庫單 成品庫存信息 庫存缺貨信息單 加工邏輯： 、原材料庫存信息和缺貨信息單制定切實有效的生產計劃。 ，形成生產計劃給相關處理。 簡要說明：生產計劃管理是整個生產運作故此的預先準備階段。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 3． 2． 2 數(shù)據 流 數(shù)據流是數(shù)據結構在系統(tǒng)內傳輸?shù)穆窂?，是與所描述的信息 處理功能有關的各類信息的載體，是各加工環(huán)節(jié)進行處理和輸出的數(shù)據集合。 數(shù)據流 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 28 頁 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： F6 條目名：領料申請單 別名： 來源：車間 去處：原材料管理 數(shù)據流結構： 領料申請單＝｛領料單編號＋領用信息＋職工號＋〔原料編號＋原料編號＋領用數(shù)量〕｝ 簡要說明： 領料申請單是車間在需要領用原材料時提交的申請清單 。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 3． 2． 3 數(shù)據元素 數(shù) 據 元素 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： 條目名： 產品編號 別名： 所屬數(shù)據流： F F F F F FF F F F F1 F18 存儲處： D D D D D D DD10 數(shù)據元素值： 代碼類型：字符型（由字母和數(shù)字組成的字符串） 長度： 5 簡要說明： 每種產品都有一種編碼，它是產品惟一的標 識符 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 3． 2． 4 數(shù)據存儲 數(shù)據存儲 是數(shù)據結構停留或者保存的場所。 也是數(shù)據流的來源和去向之一。 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 29 頁 數(shù)據存儲 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： F6 條目名：原材料庫存信息 別名： 存儲組織： 每種原材料一條記錄 按照原材料編號順序排列 記錄數(shù)：約 1000 條 數(shù)據量：約 400KB 主關鍵字：原材料編號 次關鍵字： 記錄組成： 序號 項名 近似長度（字節(jié)） 1 原材料編號 5 2 原材料名稱 20 3 原材料規(guī)格 20 4 計量單位 6 5 原材料單價 10 6 備注 50 7 庫存數(shù)量 6 8 最小庫存量 6 簡要說明： 原材料庫存信息用于記錄原材料的基本信息，在備注欄里可補充說明供應商名稱 。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 3． 2． 5 外部項 外部項又稱外部實體，它是描述數(shù)據流程圖種數(shù)據來源和去處的各種實體或工作環(huán)節(jié)。 遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 30 頁 外部項 系統(tǒng)名：遠鈴公司進銷存信息系統(tǒng) 編號： 條目名：供貨商 別名： 輸入數(shù)據流：原材料采購合同 輸出數(shù)據流：原材料到貨通知單 主要特征： 供貨商：即本系統(tǒng)提供原材料的外部實體，主要特征是：供貨商編號，供貨商名稱，負責任，聯(lián)系人，聯(lián)系電話，備 注。 簡要說明：當系統(tǒng)缺少原材料進行生產時，發(fā)送原材料采購合同給供貨商。供貨商發(fā)送原材料到貨通知單給系統(tǒng)，作為原材料入庫工作的依據。 修改記錄： 編寫 日期 審核 日期 基本加工說明 3． 3． 1 決策樹 加工 發(fā)貨管理 ： 獲取發(fā)貨單的有關信息 安排發(fā)貨事宜。聯(lián)系客戶 。 訂單數(shù)量=庫存數(shù)量訂單數(shù)量庫存數(shù)量修 改 可 發(fā) 貨 訂 單 存 檔 ， 安 排 發(fā) 貨不滿足數(shù)量可滿足數(shù)量安 排 發(fā) 貨請 購遠鈴進銷存管理信息系統(tǒng) 第 31 頁 第四章 系統(tǒng)總體結構設計 在經過了系統(tǒng)分析之后，接下來的任務就是系統(tǒng)設計。管理信息系統(tǒng)設計階段的主要目的是將系統(tǒng)分析階段所提出的反映了用戶信息需求的系統(tǒng)邏輯方案轉換成可以實施的基于計算機與通信系統(tǒng)的物 理（技術）方案。在系統(tǒng)設計中，應盡量滿足 系統(tǒng)性、靈活性、可靠性、經濟性。 所以在這一階段的主要任務是從管理信息系統(tǒng)的總體目標出發(fā)，根據系統(tǒng)分析階段對系統(tǒng)的邏輯功能的要求，并考慮到經濟、技術和運行環(huán)境等方面的條件，確定系統(tǒng)的總體結構和系統(tǒng)各組成部分的技術方案，合理選擇計算機和通信的軟、硬件