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聚丙烯粉末畢業(yè)設(shè)計論文-資料下載頁

2024-12-03 15:56本頁面

【導(dǎo)讀】聚丙烯作為熱塑性塑料在塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用。和聚合工藝的不同,所得聚合物性能,用途也不同。聚丙烯是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的。結(jié)晶性聚合物,是透明、相對密度低的通用樹脂。聚丙烯樹脂具有高熔點、高。隨著我國合成工藝的不斷發(fā)展,聚丙烯以其優(yōu)異的性能越來越廣泛的應(yīng)用。于各個領(lǐng)域,強勁的增長勢頭和巨大的需求潛力推動聚丙烯行業(yè)的快速發(fā)展,旺盛的市場需求同樣也催生著聚丙烯產(chǎn)能的快速增長。設(shè)計顯得尤為重要。通過進行本設(shè)計,對聚丙烯工藝形成初步認識。合釜的選型設(shè)計。在確定了聚合釜漿料流量的前提下,可以得到聚合釜的直徑。D=,然后通過攪拌器的轉(zhuǎn)速確定攪拌器的功率P=98kw。經(jīng)過最后核算,本次設(shè)計符合預(yù)期目標,各項參數(shù)均已達標。

  

【正文】 103 ㎏ /m3 把 TK、 AT、 OF 并入己烷,把 H2 并入丙烷計算 對閃蒸器做物料平衡 F39。 + W1 + S1 = V1 + L39。1 F39。 =F PP總 == kg/h S1 = PP 總 40? =? ? 310? = kg/h +W1 = V1 +L39。1 對 HE 列平衡方程 F39。 ? 39。FHE + W1 ? 1WHE + S1 ? 1SHE =V1 ? 1VHE +L39。1 ? 139。LHE ( ++++) +W1 += +39。1 +W1 = +39。1 對 E204 列熱平衡方程 H39。F+ H1S+ H1W= H1V+ H39。1L H39。F= PR?? PR+ PAH? PA+ HEH? HE =[120+49( +) +102( +++) ] 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 25 = H1S= HEH? S 1 =83= H1W= HEH? W 1 =193W1= W1 H1V= V1 ( ? 1VHE HEH? +? 1VPR PRH? +? 1VPA PAH? ) =V1 ( %109+%174+%166) = H39。1L= L39。1 ( ? 39。1LHE HEH? +? 39。1LPR PRH? +? 39。1LPA PAH? ) ( 41) =? L39。1 ( %49+%120+%102) = L39。1 + = +39。1 由上得: L39。1 = V1 = W1 = L1 = L39。1 + PP 總 =+= L39。1 中各組分為 L39。PA1 = L39。1 ? 39。1LPA =%= L39。PR1 = L39。1 ? 39。1LPR =%= L39。HE1 = L39。1 ? 39。1LHE =%= V1 中各組分為 VPA1 = V1? 1VPA =%= V1PR=V1 ? 1VPR =%= VHE1 = V1? 1VHE =%= ② 氣體己烷用量 W1 W )g(1 =W )(1l =W2 = ③ 吸入分離罐的氣液相流量 V2, L2 及噴淋己烷量 S2 對 R205 做物料衡算 L39。3 = L39。1 + L2 L39。3 = F39。 = kg/h L2 = L39。3 L39。1 = = L2 中各組分 L PA2 = L2 ? 2LPA =%= L PR2 = L2 ? 2LPR =%= L HE2 = L2 ? 2LHE =%= 對 R206 列物料平衡方程 V1 + S2 = V2+ L2 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 26 + S2 = V2+ 對 R206 列己烷平衡方程 V1 ? 1VHE + S2 =% V2+ L2 ? 2LHE + S2 = V2+ 由上得: V2= S2 = V2中各組分為 V PA2 = V2 ? 2VPA = %= V PR2 = V2 ? 2VPR = %= V HE2 = V2 ? 2VHE = %= ④ 中間罐出料量及組成 L3 =L39。3 + PP 總 =+= 組成 L HE3 =LHE1 +L HE2 =+= L PR3 =LPR1 +L PR2 =+= L PA3 =LPA1 +L PA2 =+= 閃蒸系統(tǒng)的物料平衡見表 46。 表 46 物料平衡表( kg/h) 組分 進料 出料 ( 4) ( 7) ( 9) PR PA HE PP 總 合計 核算 離心分離系統(tǒng)的物料衡算 (1)計算依據(jù) 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 27 ① 濾餅的濕基濕含量: 20% ② 沖洗己烷: 3 3m /h( 40℃ ) ③ 濾液中含無規(guī)物: APP ④ 濾液中含粉末: % (2)計算項目 ① 沖洗己烷量 ② 濾餅出料量及組成 ③ 濾液出料量及組成 (3)計算 離心系統(tǒng)物料衡算見示意圖 43。 離心機1F 濾餅F濾液4F2F 沖洗己烷3 離心系統(tǒng)物料衡算示意圖 43 ① 沖洗己烷: F3 =3 HE? =1920 kg/h ② 濾液出料量及組成 入口物料的濕基濕含量: w1 == 入口物料的干基濕含量: X1 =11w1w? = 出口物料的干基濕含量: X2 =22w1w? = 除去濕分: WHE =( PP 總 32 %F4 )( X1 X2 ) F4 = WHE + 32 APP+%F4 + F3 ? WHE = F4 = ③ 濾餅出料量及組成 32沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 28 F2 =F1 36%%F4 32APP =- -32 = 濾餅中的己烷量為: HE=0 .25= F2 —濾餅 F4 —濾液 WHE —絕干己烷量 離心機物料組成見表 47。 表 47 離心機的物料平衡表 組分 進料 出料 F1 F3 F2 F4 PA PR HE 1920 IPP APP 合計 1920 核算 閃蒸干燥器的物料衡算 (1)計算依據(jù) ① 進料及組成 ② 進料溫度: 40℃ ,干基濕含量: 25% ③ 出料溫度: 70℃ ,干基濕含量: % ④ 干燥介質(zhì)為氮氣和己烷的混合物 入口溫度: 140℃ ,壓力: (表壓) 出口溫度: 90℃ , 壓力: (表壓) ⑤ 脈沖氮氣進料量 : 70 ㎏ /h ⑥ 氣液分離罐中冷凝液中含粉末: % 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 29 罐中壓力: 溫度: 40℃ ⑦ 機械損失為進入物料的 % ⑧ 粉末的臨界濕含量: 4%(干基) ⑨ 粉末的平衡濕含量: %~ %(干基 ) ⑩ 干燥器熱損失: 5% (2)計算項目 ① 物料出干燥器的流量及組成 ② 干燥介質(zhì)的用量及出口干基濕含量 ③ 干燥介質(zhì)出干燥器的露點溫度 ④ 干燥廢氣排放量及組成 ⑤ E302 的熱負荷 (3)計算 計算基準:物料基準㎏ /h 相態(tài)基準為液態(tài) 溫度基準為 0℃ 閃蒸干燥 器物料衡算見示意圖 44。 40 ℃BDT 2 =90 ℃Q 2 =70 ℃X 2 =4 %Q 1 =40 ℃N 2 =70T=40℃P= 閃蒸干燥器物料衡算示意圖 44 ① 物料出干燥器的流量及組成 氣液分離罐的壓力為 , 40℃ 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 30 2N2N gHE查圖, P 0HE =104 Pa YHE =10HEPP= 4?= Y2N=1 YHE = XHE = ???? ? 22 NNHEHE HEHE MYMY MY ???? ? X =1 XHE = H1 =2NHEXX = = 脫出的己烷量為: WHE =G0 ( X1 X2 ) = ? ?? ? ? ?%80% 22 ????? FF = ? ?? ? ???? = ㎏ /h G0 = ㎏ /h 其中 G0 —絕干物料量 出口粉末中含己烷量為 W 粉末HE =G0 X 2 == ㎏ /h 物料出干燥器流量為: += ㎏ /h 其中絕干 PP 為: ㎏ /h 己烷為: ㎏ /h ② 干燥介質(zhì)的用量及出口干基濕含量 查熱容表,得( kJ/kg℃ ) 粉末的熱容: CS = C2N= HE 的熱容: CgHE = ClHE = HE 的潛熱為: 0? =370 kJ/kg??8 C1H= C + C H 1 =+= CM =CS + ClHE ( X1 +X2 ) /2=+( +) /2= C1H—混合氣體熱容 CM —粉末熱容 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 31 2N 2N2NLC1H( T1 T2 ) ( 15%) = G0 C M ( 2? 1? ) +WHE [ 0? +( CgHE T 2 ClHE 1? ) ] ( 43) ( 14090) =( 7040) +[370+( 40) ] 干燥介質(zhì)用量為: L= ㎏絕干氣 /h 其中含 N2 量為: L =LX == ㎏絕干氣 /h 混合氣體的干基比容為: H? =(2NM1 +HE1MH ) ? 入P =( 1 ? ) (1 4 0 2 7 3 .1 5 ) 0 .1 0 12 7 3 .1 5 0 .1 1 8??? = /㎏ 入口混合氣體體積流量: VH =LH? =? = 由干燥器內(nèi)物料平衡方程: G0 ( X1 X2 ) =L ( H2 H1 ) ()=( 2? ) 出口氣體干基濕含量: H2 = ㎏ HE/㎏絕干氣 ③ 干燥廢氣排放量及組成 脈沖氮氣進料量: 70㎏ /h H1 = R304 中排出的己烷含量: BDHE =70= ㎏ /h 排出的 BD 量: BD=70+ BDHE = ㎏ /h 冷凝的己烷量: ? WHE = WHE BDHE== ㎏ /h 損失的粉末: %? WHE = ㎏ /h 閃蒸干燥器的物料平衡見表 48。 表 48 閃蒸干燥器物料平衡表 組分 輸入 輸出 ( 2) ( 1) ( 6) ( 7) ( 5) 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 32 HE N2 70 PP 合計 70 核算 流化床干燥器的物料衡算 (1)計算依據(jù) ① 粉末進干燥器溫度: 75℃ , 干基濕含量: % ② 粉末出干燥器溫度: 110℃ ,干基濕含量: % ③ 干燥介質(zhì)入口溫度: 124℃ ,壓力: ④ 干燥介質(zhì)出口溫度: 110℃ ,壓力: ⑤ 氣液分離罐的溫度: 10℃ , 壓力: ⑥ 脈沖氮氣進料量 30㎏ /h ⑦ 床內(nèi)蒸汽盤管水蒸氣溫度: 155℃ ,壓力 ⑧ 熱損失: 5% ⑨ 氣液分離罐凝液中含粉末: % (2)計算項目 ① 干燥介質(zhì)入口干基濕含量 ② 干燥 介質(zhì)用量及水蒸氣用量 ③ 氣體出干燥器的露點溫度 ④ 廢氣排放量及組成 ⑤ 冷凝液量及損失粉末量 ⑥ 粉末機械損失量 ⑦ 校核產(chǎn)量 (3)計算 計算基準:物料基準為:㎏ /h 相態(tài)基準為液態(tài) 溫度基準為 0℃ 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 33 流化床干燥器物料衡算見示意圖 45。 10℃ 3MPaN 2 =30kg/hL SX 2 = %110℃H 1Q 1 =75℃X 1 = %124℃ 7MPa 流化床干燥器物料衡算示意圖 45 ① 干燥介質(zhì)入口干基濕含量 入口干基濕含量: X1 = ㎏ HE/㎏絕干物料 出口干基濕含量 : X2 = ㎏ HE/㎏絕干物料 在 R303 中溫度為 10℃ ,可以推知此時己烷的露點溫度: Td =10℃ 查圖,得 P 0HE =9866Pa YHE = 9866?= Y2N=1 YHE = XHE = ??? ?= X2N= 1- XHE = H1 = 2NHEXX = 脫己烷量為: WHE =G0 ( X1 X2 ) =( ) = ㎏ /h 粉末中含己烷量: W 粉末HE = G0 X 2 =? = ㎏ /h ② 干燥介質(zhì)用量及水蒸氣用量 己烷及氮氣的焓值見表 49。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 34 2N 2N 表 49 己烷及氮氣焓值表( kJ/㎏) 溫度 /℃ 24( g) 110( g) 10( g) 75( g) HE N2 C1H=C2N +CgHE H 1 =+= CM =CS +ClHE ( X1 +X2 ) /2=+( +) /2= 干燥器內(nèi)熱平衡方程:(熱損失 5%已列入) 20%[G0 C M ( 2? 1? ) + WHE CgHE (T2 1? ) ? =LCH1(T1 T2 ) 這里干燥介質(zhì)提供的熱量為總熱量的 1/5,盤管提供熱量為總熱量的 4/5,代入已知數(shù)據(jù) L( 124110) =[( 11075) +( 11075) ] ? L= L39。 = ?XL H1 =? = L =LX =? = 蒸汽用量 D 用下面公式: D( I155 I110 ) =80% [ G0 C M ( 2? 1? ) + WHE CgHE( T2 1? ) ] 查得 I155 = kal/㎏ I110 =110 kal/㎏ D()? = ? ? ? ?? ? .. ???????? ? D= ㎏ /h ③ 廢氣排放量及組成 脈沖氮氣進料量: 30㎏ /h H1 = R304 中排出的己烷含量: BD )304R(HE =30= ㎏ /h 排出的 BD 量: BD=30+ BDHE = ㎏ /h 冷凝的己烷量: ? WHE = WHE BD )304R(HE = ㎏ /h 損失的粉末: %? WHE = ㎏ /h ⑤ 冷凝液量及損失粉末量 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 35 總損失 =W粉末離心機 +W粉末閃蒸器 +W粉末流化床 =++= ㎏ /h ⑥ 粉末機械損失量 機械損失量 =%PP總 總損失 =- = ㎏ /h ⑦ 校核產(chǎn)量 總產(chǎn)量 =- = ㎏ /h 年產(chǎn)量 =8000=107㎏ /年 比設(shè)計產(chǎn)量高,主要原因是無規(guī)物含量高,而分離系統(tǒng)中除去的無規(guī)物較實際的少。 流化床干燥器物料平衡見表 410。 表 410 流化床干燥器物料平衡表 輸入 輸出 (1) (4) (3) (13) HE N2 PP 合計 核算 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 36 第 5 章 聚合釜 設(shè)備計算 設(shè)計依據(jù) (1)物料衡算(見表 41) (2)熱量衡算(見表 43) 計算項目 (1)聚合釜的體積 (2)確定夾道尺寸 (3)攪拌器設(shè)計 計算 ( 1)聚合釜的體積 出聚合釜的漿料流量 G= ㎏ /h 漿料密度 sl? =690kg/ 3m 漿料的體積流量 SLV=G/? = 3m /h 取停留時間為 5h RV
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