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正文內(nèi)容

年產(chǎn)10萬噸聚丙烯的工藝設(shè)計論文初稿-資料下載頁

2025-06-28 14:10本頁面
  

【正文】 要是冷凝水和聚合物吸收熱量,首先根據(jù)進出D501的物料所含水分變化得到冷凝水,然后分別計算冷凝水和聚合物吸收的熱量。 物料進入D501時所含水分滿足下式: 247。(+w1)=1-% w1= 物料離開D501時所含水分滿足下式: 247。(+w2)=1-3% w2= Kg/h 由此得物料進出D501時汽蒸獲得冷凝水為: △w=w2-w1= Kg/h 則冷凝水吸收得熱量為:Q1+=Cw△W△tw+△Hw△W =(105-67)+2490 =+831162 = kJ/h 而聚合物吸收得熱量為:Q2+=CpFp△tp =(105-67) =/h 則系統(tǒng)吸收總熱量為:Q+=Q1++Q2+ = kJ/h D501系統(tǒng)汽蒸所需熱量由蒸汽所提供,一般分兩股:一股從D501下部進入,蒸汽流量設(shè)為G1,一股從D501中部進入,蒸汽流量設(shè)為G2。 則系統(tǒng)供熱:Q-=(G1+G2)△HL+Cw(G1+G2)△tL =(G1+G2)+(G1+G2)(110-105) =(G1+G2) 令D501總熱損失為10%,當系統(tǒng)可提供熱量滿足系統(tǒng)所需熱量時,D501傳熱能力即滿足設(shè)計要求,即:Q-(1-10%) Q+ 即:(G1+G2) G1+G2 取 G1=750 Kg/h G2=250 Kg/h 此時系統(tǒng)供熱:Q-=(750+250)=2253400 kJ/h 則總熱損失為:Q損= Q--Q+=/h表311 D501熱量平衡表項目熱量(kJ/h)總量(kJ/h)流入熱量低壓飽和蒸汽2253400 2253400流出熱量冷凝水吸收的熱量2253400聚合物吸收的熱量總熱損失氮氣(75℃)熱損失10%冷凝水(100℃)冷凝水(105℃)D502出料進料熱氮(110℃)圖35 D502熱量平衡圖表312 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)聚合物產(chǎn)量/Kg/hFP=冷凝水的汽化潛熱/kJ/kg△HW=2490水的比熱/kJ/kg℃Cw=氮氣的比熱/kJ/kg℃CN=聚丙烯的比熱/kJ/kg℃Cp=熱氮進入D502時的溫度/℃t1=110熱氮離開D502時的溫度/℃t1180。=75冷凝水進入D502時的溫度/℃t2=105冷凝水離開D502時的溫度/℃t2180。=100 物料進入D502時所含水分滿足下式: 247。(+w1)=1-3% w1= Kg/h 物料離開D502時所含水分滿足下式: 247。(+w2)=1-% w2= 因此,D502中由熱氮蒸發(fā)的水分為: △w=w1-w2=-=450Kg/h 水分蒸發(fā)所需熱量為:Q+=△Hw△W-Cw△W△tw =4502490-450(105-100) =1120500-9450 =1111050kJ/h 系統(tǒng)供給水分蒸發(fā)的熱量主要由聚合物放熱和熱氮氣供熱。下面分別計算如下。 聚合物放出熱量:Q1-=CpFp△tp =(105-75) =/h 熱氮氣可提供熱量:Q2-=CNGN△tN =GN(110-75) = 則系統(tǒng)可提供總熱為:Q-=Q1-+Q2- 令D502總熱損失為10%,當系統(tǒng)可提供熱量滿足系統(tǒng)所需熱量時,D502傳熱能力即滿足設(shè)計要求,即:Q-(1-10%) Q+ 即:(+) 1111050 GN Kg/h 取 GN=10000 Kg/h此時,Q2-=10000=367500 kJ/h 則系統(tǒng)供熱總量為:Q-=+367500=/h 總熱損失為:Q損= Q--Q+= kJ/h表313 D502熱量平衡表項目熱量(kJ/h)總量(kJ/h)流入熱量聚合物放熱 熱氮氣供熱367500流出熱量冷凝水蒸發(fā)吸收熱量1111050總熱損失表314 總熱量平衡表設(shè)計單元總流入熱量(kJ/h)總流出熱量(kJ/h)預(yù)聚合反應(yīng)器R200聚合反應(yīng)器R201閃蒸罐D(zhuǎn)30128111682811168汽蒸罐D(zhuǎn)5012253400 2253400 干燥器D502第4章 設(shè)備選型167。 預(yù)聚合反應(yīng)器R200 預(yù)聚合反應(yīng)器R200主要有兩股進料,一股來自Z203A/B,其中含有一定量的催化劑混合物和冷丙稀,這是反應(yīng)主物料;另一股是沖洗泵P200的機械密封面的丙稀。R200為滿環(huán)管操作,用軸流泵P200打循環(huán)以達到均勻混合的目的。 控制去預(yù)聚合的丙稀流量必須在2500Kg/h以上,本次設(shè)計取為3000Kg/h,泵P200沖洗丙稀流量恒定在約400Kg/h。 物料衡算中已得出小環(huán)管R200的體積為:V=, 環(huán)管的截面積為:S=ЛR2== 則環(huán)管的長度為:L=V247。S=247。= 將其分為兩根直管。 ,有兩根直管,通過2個180186。的彎管連接起來。 現(xiàn)在求其散熱面積: 查資料知,夾套冷卻器的總傳熱系數(shù)為K=250 kcal/(m2h℃) △tm=(t2-t1)247。ln[(T-t1)247。(T-t2)] =(15-0)247。ln[(20-0)247。(20-15)] = 由Q=KA△tm得: A=Q247。(K△tm)=247。(250)= 聚合反應(yīng)器R201 在R201內(nèi)生成的聚丙烯與丙稀混合物為漿料,為防止運輸時管線堵塞,因此在R201內(nèi)丙稀單程轉(zhuǎn)化率不宜過高,通過控制環(huán)管內(nèi)混合物堆積密度來控制轉(zhuǎn)化率,本次設(shè)計轉(zhuǎn)化率定為56%。 在物料衡算中已計算出R201的體積為:V=, 環(huán)管截面積為:S=ЛR2== 則環(huán)管的長度為:L=V247。S=247。= 將其分為12根直管。 ,有12根直管,通過5個180186。的彎管連接起來。 現(xiàn)在求其散熱面積: 查資料知,夾套冷卻器的總傳熱系數(shù)為K=250 kcal/(m2h℃) △tm=(t2-t1)247。ln[(T-t1)247。(T-t2)] =(30-10)247。ln[(70-10)247。(70-30)] = 由Q=KA△tm得: A=Q247。(K△tm)=247。(250)= 汽蒸罐是一個帶攪拌的氣相沸騰床,其特性參數(shù)有:臨界流化速度、最大流化速度、操作流化速度、流化床空隙率和流化床膨脹比。其中臨界流化速度和最大流化速度用以確定操作流化速度,流化床空隙率描述流化床氣體流速特性,流化床膨脹比R描述流化床固體顆粒運動強度及其攪拌強度。表41 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物性數(shù)據(jù)110℃飽和水蒸汽的汽化焓/kJ/kg△HL=冷凝水的汽化潛熱/kJ/kg△Hw=2490物料初始濕含量X1,501=%物料最終濕含量X2,501=3%絕干最終濕含量/t/hW501=物料密度/ kg/m3ρP=103D501中物料平均粒徑/mdP=103110℃低壓蒸汽的密度/ kg/m3ρL=低壓蒸汽的粘度/cpμL=物料堆積的密度kg/m3ρK=103物料進入D501溫度/℃t1,501=67物料離開D501溫度/℃t2,501=105低壓蒸汽入口溫度/℃tL=110 下面分別計算流化床上述特性參數(shù)。臨界流化速度: D501中臨界流化速度可根據(jù)李代公式計算: umf=(ρp-ρL) =[(103)()]/[(103)()] = 因為臨界流化狀態(tài)下,雷諾準數(shù):Remf=dpumfρL/μL =103103 =<10 Re符合計算公式要求,不需對臨界流化速度進行校正.最大流化速度: 最大流化速度一般為臨界流化速度的20倍以上,最大流化速度需要試算并經(jīng)雷諾數(shù)校正,本文略去中間步驟,僅給出計算結(jié)果: μt=[4(ρp-ρL)2g2/(225ρLμL)]1/3 dp=[4(900-)2(22510-5)]1/3 10-3= m/s 最大流化狀態(tài)下,雷諾數(shù): Ret=dputρL/μL =103(103)= 符合ut計算公式:Ret500的要求,不需校正。操作流化速度: 根據(jù)臨界流化速度和最大流化速度,即可定出流化床操作速度,計算流化數(shù)為:10<ut/umf=<90即符合一般流化床要求。對D501而言,~10倍,根據(jù)實際操作經(jīng)驗可確定操作流化速度: u= umf== 流化床的空隙率: 流化床的空隙率和氣體流速關(guān)系甚為密切,也是重要的設(shè)計變量,由于D501中有攪拌器,轉(zhuǎn)速極慢,本文簡化當作D501內(nèi)構(gòu)件—橫向檔板考慮,則有:阿基米德準數(shù):Ar=dp3ρLg(ρP-ρL)/μL2 =(103)3(900-)/(10-5)2 =104 李森科準數(shù): Ly=u3ρL2/[μLg(ρP-ρL)] =[(105) ()]= 雷諾準數(shù):Re=dpuρL/μL=103(103)=將上述準數(shù)代入流化床空隙率公式:εf=(Ly/Ar)1/=(104)1/=流化床膨脹比:忽略孔隙中氣體重量,則有:εmf=1ρk/ρP=1490/900=則床層膨脹比可由下式計算:R=(1εmf)/(1εf)=()/()=. 汽蒸罐D(zhuǎn)501高度的計算根據(jù)生產(chǎn)實際可知,裝置開車時,D501料位必須保持在30%左右,即開始流化時的床層高度:L0=30%=由此可計算流化床濃相段高度: h1 =RL0 == mD501內(nèi)部安裝有攪拌槳,攪拌轉(zhuǎn)速極慢,可當作橫向擋板考慮,則分離高度有:h2=- =730(104)- = m因此,汽蒸罐D(zhuǎn)501總高度為:h=h1+h2=+= m取總高度為6m. 汽蒸罐D(zhuǎn)501直徑的計算 根據(jù)流化床直徑計算公式有: D=[4Gmax/(3600u)]189。 =[41800247。(3600)]189。 = 公稱直徑取D=1400mm 汽蒸罐D(zhuǎn)501容積的計算 V=ЛR2h=6== m3 干燥器D502表42 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物性數(shù)據(jù)顆粒最小粒徑/mdm=10-3顆粒平均粒徑/mds=10-3物料密度/Kg/m3ρp=900氮氣在75時的密度/Kg/m3ρ1N=氮氣在75時的運動粘度/m2/sγ1N=10-5氮氣離開D502時的溫度/℃t2N=75物料離開D502濕含量X2N=物料堆積密度/Kg/m3ρk=490 本工段采用熱氮循環(huán)干燥法,其重要特性參數(shù)分別計算如下:臨界流化速度:首先以t2=75℃:阿基米德準數(shù):Ar= dS3ρp g/ν1N2ρ1N=(103)3900[(105)2]=6726按εmf=,根據(jù)Ar=6726,εm==,則臨界流化速度:umf=[(Lyfν1Nρp g)/ρ1N]1/3 =[(10-5900)/] 1/3= m/s操作流化速度: 按εm=,Ar=6726可查得,則Ly=12,則流化數(shù):Kf=(Ly/Lyf)1/3=(12/)1/3=則計算流化速度u= Kfumf== m/s對雷諾準數(shù)進行校驗Re=udS /ν1N=10-3/(10-5)=床層直徑 : 根據(jù)計算公式,D502床層截面積A=LVX
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