【導讀】現(xiàn)代模具行業(yè)是技術、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產裝備。行業(yè)在為各行各業(yè)服務的同時，也直接為高新技術產業(yè)服務。模具技術水平的高低，在很大程度上決定著產品的質量、效。它具有單件生產和對特定用戶的依賴特。軟件和精密加工設備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面廣、集多種學科。實現(xiàn)成型過程的動態(tài)仿真分析?；圃?、數(shù)字化管理、數(shù)字化生產流程。引進的軟件進行二次開發(fā)。LKM、MISUMI標準模架數(shù)據(jù)庫的工作也已提上日程。服務的具體體現(xiàn)。增長18%、%和%。的進凈口達億美元，為凈進口量較大的國家。在２萬多家生產廠點中，有一半以上是自產自用的。較快；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。二是外資及社會投資模具產業(yè)增長顯著。相當?shù)姆萘?，像天津高新區(qū)有40多家模具企業(yè)。造商聯(lián)合會工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約5000家。2021年德國模具產值達48億歐元。落后易被發(fā)現(xiàn)，管理落后易被忽視。國內大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作

　　

【正文】 模座在開閉穆中實際移動的距離 ， 模具閉合高度 Hm 是指模具合攏時的高度 。 對液壓式合模裝置，注塑機模座最大間距 Sk 是個固定值，注塑機最大模座行程Smax 在 Δ H 范圍可調；對液壓機械式合模裝置，注塑機最大模座行程 Smax 是個定植，模座最大間距 Sk 在 Δ H 范圍內可調。實際模座行程 S 可分為好幾種。看具體要求而定。 徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 30 、 注塑機頂出裝置和注塑模具頂出機構的關系 注塑機頂出裝置的主要形式有機械頂出、液壓頂出和氣壓吹出。常用的是機械、液壓頂出兩種。 對機械頂出裝置，注塑機頂桿可放在動模座的中心，也可放在動模座的兩側；對液壓頂出裝置，頂桿放在動模座的中心部位，對液壓機械式的頂出裝置，一般機械頂桿放在動模座的兩側，液壓頂桿放在動模座的中心。 氣壓吹出需要增設氣源和氣路，故少用。 注塑機動模座頂桿大小、位置與模具頂出裝置相適應，注塑機頂出裝置的頂出距離 D 應大于或等于頂出距離 H1。 D H1≥5 圖（ ） 徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 31 模具在注塑機上的安裝與調試 模具在注塑機上的安裝與調試包括預檢、吊裝緊固、頂出距離調整和合模松緊程度的調整及加熱線路、冷卻水管等配套部分的安裝、試模。 (1) 預檢 模具安裝前，應根據(jù)模具裝配圖對其進行檢驗，了解模具的基本結構、工作原理及注意事項 。 (2) 吊裝與緊固 首先將注塑機全部功 能置于調整手動控制狀態(tài)，根據(jù)模具圖上標示出的吊裝位置及方向，并按一定的吊裝方式吊起模具（盡量將模具整體吊起）。 (3)模具吊裝方向 模具吊裝方向的選擇遵照如下幾個原則： ①模具有側向分型抽芯機構時，盡量將滑塊置于水平位置，在水平面內左右移動。 ②模具長度與寬度方向尺寸相差較大時，使較長邊與水平方向平行，可以有效地減輕導桿在開模時的負載，并使因模具重量而造成導向件產生的彈性變形控制在最小范圍內。 ③模具帶有液壓油路接頭、氣動接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作面?zhèn)让?，以方便操作? 吊裝方式 一般將模具從注塑機上方之間。當模具水平或垂直方向尺寸大于拉桿間的距離時，吊裝方式如下： 當模具長方向尺寸大于拉桿間水平距離 H0 時，從拉桿側面滑進的方法，適用于中小型模具。 將模具長方向平行于拉桿軸線（模具高度小于拉桿水平間距 H0，模具寬方向尺寸小于拉桿垂直距離 V0），從拉桿上方滑進拉桿之后，旋轉 90186。即可。 整體吊裝成功，將模具定模板上的定位環(huán)裝配入注塑機定模座上的定位孔，用螺釘或壓板螺釘壓緊定模，并初步固定定模，依靠導柱、導套將動定模兩部分啟閉幾次，檢查模具在啟閉過程中是否平穩(wěn)，靈活，無卡住現(xiàn)象，最后固 定動定模。 分體吊裝與整體吊裝相似，不同之處是模具動模部分是在定模吊裝初步固定之后再吊裝緊固。 人工吊裝適用于中小型模具，一般從注塑面?zhèn)让嫜b入，在拉桿上墊兩塊模板將模徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 32 具滑入拉桿中。 (4) 頂出距離的調節(jié) 模具緊固后，慢速開啟模具，達到模座行程 S時，動模板停止后退，調節(jié)注塑機頂桿頂出距離 D，使模具上頂出板和動模板之間的間隙 amp?！?5mm，既能頂出塑件，又能防止損壞模具。 (5) 合模松緊程度的調節(jié) 合模松緊程度以注塑塑件時，既不產生飛邊，又保證模具有足夠的排氣間隙為合適。對全液壓式鎖模機構，合模松緊程度只要觀察 合模力是否在預定的工藝范圍內即可；對于液壓腫桿式鎖模機構，目前主要憑經驗和目測來調節(jié)，即在開模時，腫桿先快后慢，既不很自然，也不太勉強地伸直，合模松緊正好合適。 (6) 模具配套部分的安裝 配套部分的安裝包括：熱流道元件及電氣元件的接線；電控部分的調整；液壓回路連接；氣壓回路連接；冷卻水路的連接等輔助部分的安裝。 (7) 試模 試模前必須對設備的油路、水路及電路進行檢查，并按規(guī)定保養(yǎng)設備，作好開車前的準備。 ① 模具預熱 模具預熱方法大致有兩種：一是利用模具本身的冷卻水孔，通入熱水進行加熱。二 是外加熱法，即將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外向內進行加熱，這種方法加熱快，但消耗量大。對中小型模具，無需進行模具預熱。 ② 料筒和噴嘴的加熱 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具預熱同時進行。 ③ 工藝參數(shù)的選擇和調整 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度、壓力、時間參數(shù)，調整工藝參數(shù)是按壓力、時間、溫度這樣的先后順序變動。 ④ 試注塑 當料筒中的塑料和模具達到預熱溫度時，就可以進行試注塑，觀察注塑塑件的質徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 33 量缺陷，分析產生缺陷的原因，調整工藝參數(shù)和其他技術參數(shù)，直至達到最佳狀態(tài)。 (7) 試注塑過程中，應詳細記錄模具狀態(tài)和工藝參數(shù)，對不合格的模具應及時進行返修。 模具的維護 模具在使用過程中，會產生正常的磨損或不正常的損壞。不正常損壞絕大多數(shù)是由于操作不當所致，例如嵌件沒放穩(wěn)就合模，致使型腔被打缺，或是型芯較細，當塑件脫模不下時，用手錘重力敲擊而使型芯彎曲。 總體來說有如下幾種情況要注意： ① 型芯或導向柱碰彎。 ② 型腔局部損壞，大部分仍是好的。 ③ 由于型腔材料硬度太底或制件精度太差，使用一段時期后分型面不嚴密，以致溢邊太厚，影響制件質量。 在這種情況下，并不需要將整個模具報廢，只 需局部修復即可。局部修復應由專門的模具工進行。修前，應研究模具圖樣，以了解模具結構、材料和熱處理狀態(tài)。對于零件損壞的，可將壞的拆下，另外加工一個新零件裝上。 型腔打缺的，當其未經熱處理硬化時，可用銅焊或鑲嵌的方法修復；而經熱處理硬化的型腔，可用環(huán)氧樹脂來補缺。 第三種情況，大多數(shù)是日用品塑件模具。由于尺寸精度要求 不高，因此往往可用平頭鑒子擠壓分型面，使其產生局部塑性變形而相互配合嚴密。但使用一段時間后又會出現(xiàn)同樣的問題。所以根本途徑是改用強度較高模具的制造精度。 模具應注意經常的檢查維修，不要等到 損壞嚴重了才來修復。注塑機要保持良好的工作態(tài)度，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，以免損傷模具。 徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 34 設 計 總 結 通過對 防護罩 成型模具的設計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結構特點及設計計算方法，對獨立設計模具具有了一次新的鍛煉。 在模具制造的加工工藝，來編寫加工工藝卡片。 在設計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設計的后一階段充分利用 CAD 軟就是一例，新的工具的利用，大在 提高了工作效率。 徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 35 以計算機為手段，專用模具分析設計軟件為工具設計模具。軟件可直接調用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設計。 模具 CAD技術是模具傳統(tǒng)設計方式的革命，大大提高了設計效率，尤其是系列化或類似注射模具設計效率更為提高。 總之，通過畢業(yè)設計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用 CAD 技術進行設計，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時在實際中不斷的積累經驗，以設計出價廉物美的模具。 這次設計能順利完成，還得感謝 戴正強 等老師 的精心指導。但錯誤之處在所難免，望批評指正。非常感激！ 參 考 資 料 [1]朱光力主編：《模具設計與制造實訓》 高等教育出版社 2021 年 [2]朱光力、萬金寶主編：《塑料模具設計》 清華大學出版社 2021 年 [3]《塑料模設計手冊》編寫組主編： 《塑料模設計手冊》模具手冊之二 機械工業(yè)出版社 2021 年 徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 36 [4]宋玉恒主編：《塑料注射模具設計手冊》 航天工業(yè)出版社 1994 年 [5]馮炳堯主編：《模具設計與制造簡明手冊》 上?？萍汲霭嫔? 1998 年 [6]溫松明主編：《互換性測量技術基礎》 湖南大學出版社 1996 年 [7]張針主編：《模具設計與制造實例指導》 北京化學工業(yè)出版社 1997 年 [8]成都科技大學、北京化工學院、天津輕工業(yè)學院合編： 《塑料成型模具》 中國輕工業(yè)出版社 1997 年 致 謝 在這短短的幾十天的畢業(yè)設計中，碰到了許多自己開始畢業(yè)設計前所沒想到的困難，如繪制零件圖、零件圖的標注、零件設計時相關數(shù)據(jù)的計 算、查證等等，把我這三年來所學的課程基本來了一次大綜合。好在有指導老師的指導和同學的相互幫助設計才能順利地完成。 當然，這次畢業(yè)設計能夠相對如此順利， 首先 要 感謝在這幾個月來幫助我完成畢徐州建筑職業(yè)技術學院機電工程學院院畢業(yè)設計 37 業(yè)設計的 戴正強 老師， 在 這 幾十天的交往中戴正強老師給我的感覺就是對工作對學生負責的態(tài)度讓人敬佩 。 我在這次的畢業(yè)設計中碰到的許多難題大多是在他的指導下解決的 。無論是節(jié)假日或是休息時間他都悉心指導，有時他認為設計中哪里有漏洞還會打電話過來指正。戴正強老師 他那一絲不茍的工作作風是我在以后的工作中所要努力學習的榜樣。再次感謝在這 3 年來悉 心指導我的老師們是你們孜孜不倦的教育精神使我在這 3 年里學到了很多知識。在他們的教誨下我獲得了人生中最寶貴的一筆財富。在你們的指導下使我能夠順利畢業(yè)。在最后感謝在這 3年里共同學習的同學們是他們使我的大學生活充滿了激情。也認識了更多的朋友。 最后還是只能用非常感謝來代替現(xiàn)在的心情。再次感謝所有的人。 文檔來源網(wǎng)絡，版權歸原作者。 如有侵權，請告知，我看到會立刻處理。