【導(dǎo)讀】現(xiàn)代模具行業(yè)是技術(shù)、資金密集型的行業(yè)。它作為重要的生產(chǎn)裝備。行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)。模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效。它具有單件生產(chǎn)和對特定用戶的依賴特。軟件和精密加工設(shè)備等。模具的CAD/CAE/CAM涉及面廣、集多種學(xué)科。實現(xiàn)成型過程的動態(tài)仿真分析?；圃臁?shù)字化管理、數(shù)字化生產(chǎn)流程。引進的軟件進行二次開發(fā)。LKM、MISUMI標準模架數(shù)據(jù)庫的工作也已提上日程。服務(wù)的具體體現(xiàn)。增長18%、%和%。的進凈口達億美元，為凈進口量較大的國家。在２萬多家生產(chǎn)廠點中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。較快；"三資"及私營企業(yè)發(fā)展迅速；國企股份制改造步伐加快等。二是外資及社會投資模具產(chǎn)業(yè)增長顯著。相當?shù)姆萘浚裉旖蚋咝聟^(qū)有40多家模具企業(yè)。造商聯(lián)合會工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約5000家。2021年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。落后易被發(fā)現(xiàn)，管理落后易被忽視。國內(nèi)大多數(shù)模具企業(yè)還沿用過去作

　　

【正文】 模座在開閉穆中實際移動的距離 ， 模具閉合高度 Hm 是指模具合攏時的高度 。 對液壓式合模裝置，注塑機模座最大間距 Sk 是個固定值，注塑機最大模座行程Smax 在 Δ H 范圍可調(diào)；對液壓機械式合模裝置，注塑機最大模座行程 Smax 是個定植，模座最大間距 Sk 在 Δ H 范圍內(nèi)可調(diào)。實際模座行程 S 可分為好幾種。看具體要求而定。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 30 、 注塑機頂出裝置和注塑模具頂出機構(gòu)的關(guān)系 注塑機頂出裝置的主要形式有機械頂出、液壓頂出和氣壓吹出。常用的是機械、液壓頂出兩種。 對機械頂出裝置，注塑機頂桿可放在動模座的中心，也可放在動模座的兩側(cè)；對液壓頂出裝置，頂桿放在動模座的中心部位，對液壓機械式的頂出裝置，一般機械頂桿放在動模座的兩側(cè)，液壓頂桿放在動模座的中心。 氣壓吹出需要增設(shè)氣源和氣路，故少用。 注塑機動模座頂桿大小、位置與模具頂出裝置相適應(yīng)，注塑機頂出裝置的頂出距離 D 應(yīng)大于或等于頂出距離 H1。 D H1≥5 圖（ ） 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 31 模具在注塑機上的安裝與調(diào)試 模具在注塑機上的安裝與調(diào)試包括預(yù)檢、吊裝緊固、頂出距離調(diào)整和合模松緊程度的調(diào)整及加熱線路、冷卻水管等配套部分的安裝、試模。 (1) 預(yù)檢 模具安裝前，應(yīng)根據(jù)模具裝配圖對其進行檢驗，了解模具的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及注意事項 。 (2) 吊裝與緊固 首先將注塑機全部功 能置于調(diào)整手動控制狀態(tài)，根據(jù)模具圖上標示出的吊裝位置及方向，并按一定的吊裝方式吊起模具（盡量將模具整體吊起）。 (3)模具吊裝方向 模具吊裝方向的選擇遵照如下幾個原則： ①模具有側(cè)向分型抽芯機構(gòu)時，盡量將滑塊置于水平位置，在水平面內(nèi)左右移動。 ②模具長度與寬度方向尺寸相差較大時，使較長邊與水平方向平行，可以有效地減輕導(dǎo)桿在開模時的負載，并使因模具重量而造成導(dǎo)向件產(chǎn)生的彈性變形控制在最小范圍內(nèi)。 ③模具帶有液壓油路接頭、氣動接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作面?zhèn)让?，以方便操作? 吊裝方式 一般將模具從注塑機上方之間。當模具水平或垂直方向尺寸大于拉桿間的距離時，吊裝方式如下： 當模具長方向尺寸大于拉桿間水平距離 H0 時，從拉桿側(cè)面滑進的方法，適用于中小型模具。 將模具長方向平行于拉桿軸線（模具高度小于拉桿水平間距 H0，模具寬方向尺寸小于拉桿垂直距離 V0），從拉桿上方滑進拉桿之后，旋轉(zhuǎn) 90186。即可。 整體吊裝成功，將模具定模板上的定位環(huán)裝配入注塑機定模座上的定位孔，用螺釘或壓板螺釘壓緊定模，并初步固定定模，依靠導(dǎo)柱、導(dǎo)套將動定模兩部分啟閉幾次，檢查模具在啟閉過程中是否平穩(wěn)，靈活，無卡住現(xiàn)象，最后固 定動定模。 分體吊裝與整體吊裝相似，不同之處是模具動模部分是在定模吊裝初步固定之后再吊裝緊固。 人工吊裝適用于中小型模具，一般從注塑面?zhèn)让嫜b入，在拉桿上墊兩塊模板將模徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 32 具滑入拉桿中。 (4) 頂出距離的調(diào)節(jié) 模具緊固后，慢速開啟模具，達到模座行程 S時，動模板停止后退，調(diào)節(jié)注塑機頂桿頂出距離 D，使模具上頂出板和動模板之間的間隙 amp?！?5mm，既能頂出塑件，又能防止損壞模具。 (5) 合模松緊程度的調(diào)節(jié) 合模松緊程度以注塑塑件時，既不產(chǎn)生飛邊，又保證模具有足夠的排氣間隙為合適。對全液壓式鎖模機構(gòu)，合模松緊程度只要觀察 合模力是否在預(yù)定的工藝范圍內(nèi)即可；對于液壓腫桿式鎖模機構(gòu)，目前主要憑經(jīng)驗和目測來調(diào)節(jié)，即在開模時，腫桿先快后慢，既不很自然，也不太勉強地伸直，合模松緊正好合適。 (6) 模具配套部分的安裝 配套部分的安裝包括：熱流道元件及電氣元件的接線；電控部分的調(diào)整；液壓回路連接；氣壓回路連接；冷卻水路的連接等輔助部分的安裝。 (7) 試模 試模前必須對設(shè)備的油路、水路及電路進行檢查，并按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，作好開車前的準備。 ① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱方法大致有兩種：一是利用模具本身的冷卻水孔，通入熱水進行加熱。二 是外加熱法，即將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外向內(nèi)進行加熱，這種方法加熱快，但消耗量大。對中小型模具，無需進行模具預(yù)熱。 ② 料筒和噴嘴的加熱 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具預(yù)熱同時進行。 ③ 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整 根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度、壓力、時間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)是按壓力、時間、溫度這樣的先后順序變動。 ④ 試注塑 當料筒中的塑料和模具達到預(yù)熱溫度時，就可以進行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 33 量缺陷，分析產(chǎn)生缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達到最佳狀態(tài)。 (7) 試注塑過程中，應(yīng)詳細記錄模具狀態(tài)和工藝參數(shù)，對不合格的模具應(yīng)及時進行返修。 模具的維護 模具在使用過程中，會產(chǎn)生正常的磨損或不正常的損壞。不正常損壞絕大多數(shù)是由于操作不當所致，例如嵌件沒放穩(wěn)就合模，致使型腔被打缺，或是型芯較細，當塑件脫模不下時，用手錘重力敲擊而使型芯彎曲。 總體來說有如下幾種情況要注意： ① 型芯或?qū)蛑鰪潯? ② 型腔局部損壞，大部分仍是好的。 ③ 由于型腔材料硬度太底或制件精度太差，使用一段時期后分型面不嚴密，以致溢邊太厚，影響制件質(zhì)量。 在這種情況下，并不需要將整個模具報廢，只 需局部修復(fù)即可。局部修復(fù)應(yīng)由專門的模具工進行。修前，應(yīng)研究模具圖樣，以了解模具結(jié)構(gòu)、材料和熱處理狀態(tài)。對于零件損壞的，可將壞的拆下，另外加工一個新零件裝上。 型腔打缺的，當其未經(jīng)熱處理硬化時，可用銅焊或鑲嵌的方法修復(fù)；而經(jīng)熱處理硬化的型腔，可用環(huán)氧樹脂來補缺。 第三種情況，大多數(shù)是日用品塑件模具。由于尺寸精度要求 不高，因此往往可用平頭鑒子擠壓分型面，使其產(chǎn)生局部塑性變形而相互配合嚴密。但使用一段時間后又會出現(xiàn)同樣的問題。所以根本途徑是改用強度較高模具的制造精度。 模具應(yīng)注意經(jīng)常的檢查維修，不要等到 損壞嚴重了才來修復(fù)。注塑機要保持良好的工作態(tài)度，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，以免損傷模具。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 34 設(shè) 計 總 結(jié) 通過對 防護罩 成型模具的設(shè)計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計計算方法，對獨立設(shè)計模具具有了一次新的鍛煉。 在模具制造的加工工藝，來編寫加工工藝卡片。 在設(shè)計過程充分利用了各種可以利用的方式，同時在反復(fù)的思考中不斷深化對各種理論知識的理解，在設(shè)計的后一階段充分利用 CAD 軟就是一例，新的工具的利用，大在 提高了工作效率。 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 35 以計算機為手段，專用模具分析設(shè)計軟件為工具設(shè)計模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫及加工參數(shù)，通過幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計。 模具 CAD技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計方式的革命，大大提高了設(shè)計效率，尤其是系列化或類似注射模具設(shè)計效率更為提高。 總之，通過畢業(yè)設(shè)計的又一次鍛煉完全清楚：充分利用 CAD 技術(shù)進行設(shè)計，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時在實際中不斷的積累經(jīng)驗，以設(shè)計出價廉物美的模具。 這次設(shè)計能順利完成，還得感謝 戴正強 等老師 的精心指導(dǎo)。但錯誤之處在所難免，望批評指正。非常感激！ 參 考 資 料 [1]朱光力主編：《模具設(shè)計與制造實訓(xùn)》 高等教育出版社 2021 年 [2]朱光力、萬金寶主編：《塑料模具設(shè)計》 清華大學(xué)出版社 2021 年 [3]《塑料模設(shè)計手冊》編寫組主編： 《塑料模設(shè)計手冊》模具手冊之二 機械工業(yè)出版社 2021 年 徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 36 [4]宋玉恒主編：《塑料注射模具設(shè)計手冊》 航天工業(yè)出版社 1994 年 [5]馮炳堯主編：《模具設(shè)計與制造簡明手冊》 上海科技出版社 1998 年 [6]溫松明主編：《互換性測量技術(shù)基礎(chǔ)》 湖南大學(xué)出版社 1996 年 [7]張針主編：《模具設(shè)計與制造實例指導(dǎo)》 北京化學(xué)工業(yè)出版社 1997 年 [8]成都科技大學(xué)、北京化工學(xué)院、天津輕工業(yè)學(xué)院合編： 《塑料成型模具》 中國輕工業(yè)出版社 1997 年 致 謝 在這短短的幾十天的畢業(yè)設(shè)計中，碰到了許多自己開始畢業(yè)設(shè)計前所沒想到的困難，如繪制零件圖、零件圖的標注、零件設(shè)計時相關(guān)數(shù)據(jù)的計 算、查證等等，把我這三年來所學(xué)的課程基本來了一次大綜合。好在有指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和同學(xué)的相互幫助設(shè)計才能順利地完成。 當然，這次畢業(yè)設(shè)計能夠相對如此順利， 首先 要 感謝在這幾個月來幫助我完成畢徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程學(xué)院院畢業(yè)設(shè)計 37 業(yè)設(shè)計的 戴正強 老師， 在 這 幾十天的交往中戴正強老師給我的感覺就是對工作對學(xué)生負責(zé)的態(tài)度讓人敬佩 。 我在這次的畢業(yè)設(shè)計中碰到的許多難題大多是在他的指導(dǎo)下解決的 。無論是節(jié)假日或是休息時間他都悉心指導(dǎo)，有時他認為設(shè)計中哪里有漏洞還會打電話過來指正。戴正強老師 他那一絲不茍的工作作風(fēng)是我在以后的工作中所要努力學(xué)習(xí)的榜樣。再次感謝在這 3 年來悉 心指導(dǎo)我的老師們是你們孜孜不倦的教育精神使我在這 3 年里學(xué)到了很多知識。在他們的教誨下我獲得了人生中最寶貴的一筆財富。在你們的指導(dǎo)下使我能夠順利畢業(yè)。在最后感謝在這 3年里共同學(xué)習(xí)的同學(xué)們是他們使我的大學(xué)生活充滿了激情。也認識了更多的朋友。 最后還是只能用非常感謝來代替現(xiàn)在的心情。再次感謝所有的人。 文檔來源網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者。 如有侵權(quán)，請告知，我看到會立刻處理。