【導(dǎo)讀】級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查和批準(zhǔn)。按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充并于月日前報(bào)來。測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核簽字。輛配合運(yùn)輸施工,采用50型鏟車1臺進(jìn)行場平,采用20壓路機(jī)1臺進(jìn)行場平碾壓。形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。2)對主體上崗人員進(jìn)行安全教育，特殊工種必須持證上崗。涌水及有害氣體等情況制定安全的防護(hù)措施。4)施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按安全規(guī)定用電，照明采用安全燈。異氣味時(shí)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)采取處理措施。理調(diào)整施工部署，以提高效率，保證質(zhì)量和安全。及時(shí)采取措施或局部挖深采用基礎(chǔ)墊層同標(biāo)號混凝土填至標(biāo)高。在工作前應(yīng)有創(chuàng)優(yōu)的決心和標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。的崗位職責(zé)，杜絕有崗無人的現(xiàn)象。術(shù)、新工藝、新材料等操作的工人要先培訓(xùn)、后上崗。上崗前還須對其技術(shù)水平

　　

【正文】 272829303132 工程造價(jià) 423289 湖北某污水處理廠二沉池施工方案 第一章 工程概況 本工程座落于湖北省赤壁市境內(nèi)，廠區(qū)總占地面積為 公頃，其主要建設(shè)范圍為：粗隔柵間及進(jìn)水泵房 1 座，細(xì)隔柵間及旋流沉砂池 1座，厭氧選擇池及污泥泵房 1 座，氧化溝 2 座，二沉池 2 座，集配水井 1 座，紫外線消毒槽及排放泵房 1 座，污泥濃縮脫水機(jī)房及儲泥池 1 座，綜合樓 1 座，變電站 1 座以及廠區(qū)管道工程、道路工程、綠化工程等。該污水處理廠污水處理能力為4 萬 m3/d。 二沉池為圓形薄壁預(yù)應(yīng)力構(gòu)筑物，池內(nèi)徑 42m，底板厚 45cm，池壁厚度 25cm，錨固肋 (共 6個(gè) )處池壁厚 45cm，池壁內(nèi)設(shè)有 44 根挑梁，用以承托集水槽；集水槽每 12m 設(shè)一道伸縮縫。底板及池壁不設(shè)伸縮縫，池壁內(nèi)穿無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 混凝土強(qiáng)度等級，墊層 C10，底板 C25， S6，池壁和挑梁 C40，預(yù)應(yīng)力混凝土。 第二章 主要工程量 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 挖土方 m3 11063 2 C10墊層混凝土 m3 306 3 C25， S6混凝土 m3 1506 4 C40， S6混凝土 m3 367 5 鋼筋 t 259 6 鋼絞線 t 第三章 工程進(jìn)度計(jì)劃及工藝流程 工程進(jìn)度計(jì)劃 土方開挖： 2020 年 3月 20 日 ~2020年 5 月 5 日 墊層施工： 2020 年 4月 16 日 ~2020年 5 月 6 日 底板施工： 2020 年 4月 24 日 ~2020年 5 月 23日 池壁及中心支筒施工： 2020年 5月 4 日 ~2020年 6 月 10日 附屬結(jié)構(gòu)施工： 2020年 5月 21日 ~2020 年 6 月 30 日 工藝流程 基坑開挖 —— 地下管道施工 —— 墊層及底板施工 —— 池壁、挑梁和中心支筒施工 —— 張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線 —— 杯口填料 —— 滿水試驗(yàn) —— 回填土 —— 集水槽和走道板施工。 第四章 主要分部分項(xiàng)施工工藝 現(xiàn)場排水 考慮地表水的排除，盡可能利用正式工程排水系統(tǒng)為施工服務(wù)，先修建主干排水設(shè)施和管網(wǎng)，以方便排除地面滯水。生活區(qū)內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)管徑 Φ100 的缸瓦管或砼管，埋深為 4050cm，坡度為 1%，保持場區(qū)在雨期不泥濘。現(xiàn)場道路在兩側(cè)設(shè)排水溝，支道 應(yīng)在兩側(cè)設(shè)小排水溝，溝底坡度 2%，保持場地排水和道路暢通。基坑周圍砌 120mm厚 400mm 高的擋水墻，表面用 1： 3水泥砂漿壓光，以防雨水流入坑內(nèi)。 施工測量 以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，將其引測至施工現(xiàn)場，建立廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)且達(dá)到 177。 的精度，確定各單位工程的定位和標(biāo)高，并對各控制點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)，將所有測量結(jié)果提交給項(xiàng)目監(jiān)理。 墊層做好后，先核對圓形水池中心位置，彈出十字線，核對中心處預(yù)留孔、排污管、杯口的里外弧線，控制杯口位置，杯口里側(cè)吊綁弧線及加筋區(qū)域弧線。 施工過 程中要根據(jù)控制點(diǎn)經(jīng)常對單位工程軸線和高程進(jìn)行校對，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。 施工中測量實(shí)行復(fù)測制，測量員施測完畢后，由項(xiàng)目工程師組織工長和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測。 各項(xiàng)測量均做詳細(xì)記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。 施工測量儀器及工具均在檢定有效期內(nèi)，按規(guī)定使用測量儀器，不準(zhǔn)隨意更換。 施工過程中進(jìn)行一系列的地下水位觀測。 基坑開挖 本工程場地地下水位受陸水河河水水位影響較大，而施工期又恰好處于當(dāng)?shù)赜昙荆┕で跋炔捎么罂诰档偷叵滤恢翂|層下 500mm以 下。另在基坑下腳周圍設(shè)置截水溝并連接集水井。地表排水采用在基坑四周設(shè)置截水溝和排水溝的方式。 基坑開挖采用機(jī)械挖土，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車運(yùn)土。棄土運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)，回填土應(yīng)預(yù)留?？紤]到基坑暴露的時(shí)間較長，采用放坡開挖，邊坡暫定為 1： 1；考慮到未來模板支設(shè)的需要，基坑底距離池壁的距離設(shè)為 ，對預(yù)埋伸出池壁外的管道，采用局部加強(qiáng)支護(hù)擴(kuò)大開挖，防止出現(xiàn)塌方。為防止擾動(dòng)持力層，應(yīng)預(yù)留 200mm 厚的土層，隨挖掘機(jī)開挖的同時(shí)，由人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高；若遇不良地基層時(shí)應(yīng)清除干凈，超挖部分回填級配碎石，并分層夯實(shí) 至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)度不小于 94%。 開挖完成后，基坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿，用鋼架管組成，立桿間距 2m，高 ，設(shè)兩道水平桿，并刷上黑黃相間的醒目標(biāo)志。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場時(shí)需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)分爐批號進(jìn)行性能檢驗(yàn)，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗(yàn)，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清理出場。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， Ⅰ 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。 Ⅰ 級鋼筋的末端作 180度彎鉤，平直部分的長度不少于直徑的 3 倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的 倍，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分 Ⅱ 級鋼需焊接時(shí)，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。進(jìn)行焊接以前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書和無損射線探傷程序。 底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎， Φ14 及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋錨固 長度 I級 30d， II 級 40d，搭接長度 I級 35d， II級 48d，鋼筋搭接 (焊接 )應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)鋼筋搭接數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的 25%， (焊接接頭 50%)。 Φ16 及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)浮? 池壁筋在杯口內(nèi)細(xì)石混凝土施工完畢后進(jìn)行，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于 177。3mm ，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，合格后方可投入使用。 模板工程 二沉池池壁與底板是分開的，池壁處于底板杯口中， 故池壁不設(shè)置施工縫，底板模板支設(shè)到底板及杯口處。杯口模板采用吊模法施工。 池壁模板的加工，采用竹膠板預(yù)拼成 5179。 組合模板豎向排放，模板需清理干凈，并涂刷隔離劑。外側(cè)用鋼釘固定豎向 5*10cm方木作為豎愣，豎愣間距 30cm；模板橫楞采用 2*φ48 鋼管或 2*φ25 螺紋鋼筋，間距 60cm，用 3 型扣件連接， Φ12 對拉止水螺栓，螺栓與 3 型扣件之間加墊 5mm 厚鋼板以防澆筑混凝土?xí)r扣件實(shí)效，螺栓中間設(shè)止水環(huán)，雙面滿焊。螺栓兩頭模板內(nèi)側(cè)設(shè)止水橡膠墊，對拉螺栓水平間距 ，豎向間距 。 模板支設(shè)、調(diào)整加固后 ，在杯口中填充細(xì)砂，防止?jié)仓炷習(xí)r，水泥漿從模板底部跑出堵塞杯口。 池壁模板支設(shè)要牢固，做好頂撐和拉錨等措施，防止混凝土澆筑時(shí)跑模。 所有模板在支完之后，必須進(jìn)行模板的垂直度，標(biāo)高，斷面尺寸軸線復(fù)核校正。控制在允許誤差之內(nèi)，否則要進(jìn)行修理。將誤差控制在 %H 以內(nèi)，且不大于 6mm，斷面尺寸 5mm之內(nèi)。內(nèi)隔墻模板安裝之前須按彈好的外圍線，用 1： 3水泥砂漿抹高 20厚，寬 50的砂漿帶固定底模，以防混凝土出現(xiàn)漏漿爛根，以及調(diào)整垂直度造成困難。 模板的拆除： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動(dòng)。 混凝土工程 水泥使用 的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。砂采用中砂，石子采用 5~25mm的級配石子，石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于 500ppm 的飲用水。 防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開系數(shù)，在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè) 計(jì)時(shí)，首先滿足抗?jié)B要求，同時(shí)考慮抗壓強(qiáng)度、施工和易性和經(jīng)濟(jì)性及其它要求，盡可能減少水泥用量。 配比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)，試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)值提高 。 構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站，在現(xiàn)場集中拌制，自動(dòng)計(jì)量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢驗(yàn)和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。 混凝土拌制的最小水泥用量及最大水灰比控制按配合比要求確定。 計(jì)量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能，而且會造成混凝土的水化 熱及收縮加大，強(qiáng)度下降?，F(xiàn)場拌制混凝土所用粗細(xì)骨料必須計(jì)量準(zhǔn)確，微機(jī)控制自動(dòng)計(jì)量應(yīng)經(jīng)檢定，并在檢定周期內(nèi)運(yùn)行，攪拌機(jī)裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機(jī)內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時(shí)，立即將滾筒清洗干凈。 構(gòu)筑物混凝土采用泵送?；炷猎谕ㄟ^管道之前，首先用 1∶1 水泥漿，通過管道使其潤滑，這部分水泥漿須排除，直到排出的混凝土達(dá)到泵送混凝土同樣的稠度，每次澆筑混凝土后，管道應(yīng)清洗并保持管道清潔。 混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板 的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。 在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，接茬時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，澆筑的同時(shí)，測量人員對澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。 底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，以防止表面出現(xiàn)裂縫 (主要是沉降裂縫、塑性裂縫 )。抹壓至少三遍，最后一遍的收光要掌握好時(shí)間，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候和溫度掌握住 砼的凝結(jié)時(shí)間。 混凝土分層澆筑，每層厚度控制在 30cm左右，振搗器使用 30型插入式振搗棒，加長軟軸，由技術(shù)熟練、有責(zé)任心的老振搗手進(jìn)行振搗，本著 ‘ 快插慢拔 ’ 的振搗原則，使氣泡均勻排出，并達(dá)到 ‘ 不過振、不漏振，混凝土均勻、密實(shí) ’ 的效果。 防水砼振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時(shí)間宜為 1030秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)要快插慢拔，振點(diǎn)要均勻，振搗時(shí)應(yīng)避免觸及模板、鋼筋，以防止移位變形。更不能碰撞損壞無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的保護(hù)皮。 底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，池壁養(yǎng) 護(hù)采用掛土工布的方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉 本工程沉淀池池壁采用普通鋼筋和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，因此此方案需對預(yù)應(yīng)力筋的布置及張拉方法進(jìn)行進(jìn)一步闡述。 ① 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力一般技術(shù)要求： (A)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程一般采用單根 預(yù)應(yīng)力混凝土用的鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)、化學(xué)成分等應(yīng)符合國標(biāo) GB522495。 (B)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力不宜超過 σcon= fptk(N/mm2)—— 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 (C)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要求雙控制，即要控制張拉應(yīng)力，同時(shí)也 要控制鋼絞線伸長值。 (D)必須有專門的無粘結(jié)張拉設(shè)備，才能達(dá)到雙控制的技術(shù)要求。 (E)錨固槽的材料可以使用碳素鋼 Q235，應(yīng)有質(zhì)量證書，焊接工應(yīng)持焊工合格證上崗。 (F)預(yù)應(yīng)力筋所用錨具須為一類，錨具、夾具和連接器須按國標(biāo) JGJ8520 J2192020執(zhí)行。 ② 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工要求： (A)無粘結(jié)筋敷設(shè)前，應(yīng)檢查筋的規(guī)格尺寸及外包塑料管質(zhì)量，包裹層不得破損，經(jīng)檢查無誤后，按圖中無粘結(jié)筋的設(shè)計(jì)位置進(jìn)行埋設(shè)，要求每一根筋在水平高度上，允許偏差 177。10mm 。 (B)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)采用同步張拉，并控制張 拉應(yīng)力值，可由上向下 (或由下向上 )隔圈依次張拉。 (C)張拉過程中，要隨時(shí)做好各種記錄，此記錄每天交業(yè)主代表一份。完成一池的張拉工作后，全部記錄歸入竣工資料中。 (D)錨具及鋼絞線端部裸露部分須進(jìn)行防腐處理。錨具槽用 C40微膨砼封堵密實(shí)。遇洞口應(yīng)將鋼絲錨固在洞口兩側(cè)錨固槽內(nèi)，待全部完成后再切斷洞口處鋼筋。 (E)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，嚴(yán)格控制繞絲的間距，一般控制在 177。5 毫米以內(nèi)。 (F)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線 JGJ/T9293 執(zhí)行。 ③ 預(yù)應(yīng)力筋施工注意事項(xiàng) 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線按設(shè)計(jì)要求其標(biāo)高和布設(shè)位置準(zhǔn)確，鋼絞線 采用直徑 d=，其定位采用∮8 鋼筋與主筋點(diǎn)焊架立，并與縱向鋼筋和架立筋綁扎牢固。鋼絞線在鋪設(shè)時(shí)要注意鋼絞線外包層的保護(hù)，以免破損。對于局部破損的外包層可用水密性膠帶進(jìn)行纏繞修補(bǔ)，膠帶搭接寬度不應(yīng)小于膠帶寬度的 1/2，纏繞長度應(yīng)超過破損長度，嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。鋼絞線的錨外下料長度，當(dāng)使用前卡式千斤頂時(shí)不小于 30cm，當(dāng)采取其他穿心式千斤頂時(shí)不小于 60cm。鋼絞線下料使用砂輪切割機(jī)，且下料場地應(yīng)用方木支墊，穿束為人工穿束，從一端向另一端穿入。鋼絞線定位必須準(zhǔn)確無誤，并保持水平，澆注池壁前將預(yù)應(yīng)力張拉 系統(tǒng)的錨墊板、螺旋筋埋入，并檢查各種預(yù)埋件及鋼絞線的位置。張拉端的承壓板應(yīng)用釘子或螺栓固定在外模上，且應(yīng)保持張拉作用線與承壓板面垂直。無粘結(jié)予應(yīng)力筋應(yīng)按圖紙的規(guī)定進(jìn)行擺放，允許與鋼筋綁扎，垂直偏差控制在177。5mm ，無粘結(jié)予應(yīng)力筋應(yīng)保持平順。敷設(shè)的各種管線不應(yīng)將無粘結(jié)予應(yīng)力筋的垂直位置抬高或壓低。夾片錨具系統(tǒng)張拉端