【正文】 的設(shè)計(jì)措施作詳細(xì)的設(shè)計(jì)交底。 對(duì)設(shè)計(jì)中采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 參與制作工程質(zhì)量通病的分析和處理，并提出相應(yīng)的處理意見或建議。 施工單位 施工單位應(yīng)在工程開工前編制《住宅工程質(zhì)量通病防治 專項(xiàng)施工方案》，報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。 根據(jù)經(jīng)審查批準(zhǔn)后的《住宅工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工 方案》，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作出樣板示范。 做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)或復(fù)試。 對(duì)易發(fā)生資料通病的隱蔽工程，施工單位應(yīng)在隱蔽前通知建設(shè)、監(jiān)理單位到場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 專業(yè)分包單位應(yīng)提出分包工程的通病防治措施，由總包 單位審核，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。 住宅工程分戶驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)提交《住宅工 程質(zhì)量通病防治總結(jié)報(bào)告》。 監(jiān)理單位 方案》。 編制《住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，提出具審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工體要求和監(jiān)控措施。 認(rèn)真做好易發(fā)生質(zhì)量通病部位的隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。配備常規(guī)的便攜式檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 工程完工后，應(yīng)將通病防治措施的實(shí)施情況和評(píng)價(jià)結(jié)果 寫入《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》 4 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 設(shè)計(jì)、柱邊門窗垛寬度小于240mm，窗間墻寬度小于360mm 時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑。、蒸壓灰砂磚、混凝土空心砌塊等非承重墻體的抗裂設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： 應(yīng)采用與砌塊相適配的專用砂漿砌筑。 填充墻體塞頂、墻體中敷設(shè)有管線的應(yīng)有抗裂設(shè)計(jì)要求。 外墻窗洞口上、下（門洞口上）45o角部位，應(yīng)采用聚合物水泥砂漿加熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（）的加強(qiáng)帶處理。 填充墻與混凝土梁、柱、墻接縫部位，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（，）或加強(qiáng)型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹聚合物水泥砂漿錨固的加強(qiáng)帶進(jìn)行抗裂處理，加強(qiáng)帶伸過接縫部位每側(cè)的寬度不應(yīng)小于200mm。，并進(jìn)行界面處理，處理方法可采用固體含量不低于10%的丙乳液對(duì)墻面進(jìn)行噴涂或滾涂。室內(nèi)墻面抹灰應(yīng)滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)格布每平方米應(yīng)不少于160克），網(wǎng)格布應(yīng)居抹灰層中間；室外墻面抹灰應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（），并應(yīng)采用具有防水盒抗裂性能的抹灰砂漿，如聚合物水泥砂漿。 施工。、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用；墻體砌筑砂漿嚴(yán)禁使用“砂漿王”。、混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚等產(chǎn)品齡期或出釜停放期不得少于28天，蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)采取防雨防潮措施。，期側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時(shí)施工洞口、施工腳手眼洞等應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)補(bǔ)砌，灰縫應(yīng)填滿砂漿，嚴(yán)禁用干轉(zhuǎn)填塞。、砌塊澆水機(jī)含水率應(yīng)滿足下列要求： ，燒結(jié)磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑；，應(yīng)根據(jù)砌塊的材料特征及專用砌筑砂漿的使用說明確定是否澆水及澆水方式。、板底時(shí)，宜留有3080mm的空隙，并應(yīng)留置不少于7天的間歇期，用微膨脹細(xì)石混凝土從上至下逐層塞實(shí)；若采用鎖磚補(bǔ)砌時(shí)，則應(yīng)沿墻長(zhǎng)方向?qū)ΨQ塞砌，斜磚宜為60，兩側(cè)和中部三角形空隙宜用干硬性膨脹砂漿填塞、補(bǔ)砌緊密；坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步型，空隙的補(bǔ)砌方法同上。：，砂漿飽滿，不得出現(xiàn)透亮縫、瞎縫和假縫；蒸壓加氣混凝土的豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。、砌塊不得混砌。、（根據(jù)砌塊規(guī)格確定）。，一次鋪漿長(zhǎng)度不得超過一塊砌塊的長(zhǎng)度；豎向灰縫采用端面滿鋪法，并隨砌筑隨將灰縫勾成深為35mm的凹縫。，不得折彎壓入灰縫，當(dāng)采用專用砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，砌塊應(yīng)開V型槽處理后，錨入拉結(jié)筋。：、污垢、油漬等，并按砌塊使用說明決定是否要澆水濕潤(rùn)。對(duì)于后補(bǔ)砌的施工洞口應(yīng)留有不小于7天的施工間歇期。，并用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。、斜槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿管線和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管道敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行座漿，埋設(shè)完畢后，應(yīng)采用微膨脹細(xì)石混凝土或干硬性砂漿填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)增設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片寬度應(yīng)伸過槽邊150mm。、混凝土等抹灰基層應(yīng)采用機(jī)械噴涂或笤帚涂刷與墻體材料相適配的界面處理劑。，并驗(yàn)收合格。，嚴(yán)禁一遍成活，后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰七八成干后進(jìn)行。施工時(shí)每層厚度宜控制在5mm8mm.。鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板裂縫防治的技術(shù)措施 設(shè)計(jì)，廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)燈現(xiàn)澆板不宜小于100mm。，檔大于C30時(shí)，必須有減少混凝土收縮的設(shè)計(jì)措施。、韌性較好的熱軋帶肋鋼筋，宜采用細(xì)密且密的配筋方式。（含變形縫兩側(cè)）開間樓面現(xiàn)澆板及屋面現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm。其它開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)。如在現(xiàn)澆板面敷設(shè)，版面細(xì)石混凝土找平層厚度不應(yīng)少于40mm。 施工，應(yīng)提供完整的混凝土性能指標(biāo)和可追的相關(guān)性生產(chǎn)技術(shù)資料，如商品混凝土配合比、粉煤灰摻量、粗細(xì)骨料的級(jí)配、初凝和終凝實(shí)際、使用的水泥和外加劑的品種及用量、坍落度、出廠時(shí)間，以及由有資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告等。，每個(gè)臺(tái)班抽查不少于二次，并由施工、監(jiān)理抽查記錄。十層以上工程建筑面坍落度不宜大于180mm，多層住宅不宜大于150mm，商品混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。、大跨度的梁板混凝土米板工程應(yīng)有模板支架專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。模板的支架構(gòu)件必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；梁板邊支撐立柱與墻的間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。嚴(yán)禁在未經(jīng)壓實(shí)處理的填土層上支撐模板支架。，電管不得弧向布設(shè)，電管安裝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎。，應(yīng)分散布置，不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的，在同一位置管線重疊不得超過兩層，交叉布線處應(yīng)采用接線盒；在多根管線集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保管線底部的混凝土振搗密實(shí)。檔兩根以上管線并行或集中敷設(shè)時(shí)，現(xiàn)澆板應(yīng)采取結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施，宜采用雙層雙向布筋；或沿管線方向增設(shè)Ф6@150、寬度不小于600mm的鋼筋網(wǎng)袋。同時(shí)線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，且不應(yīng)超過50mm，管壁至板面的凈距不應(yīng)小于25mm。陽(yáng)臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層限位墊塊?，F(xiàn)澆板上口未通長(zhǎng)的負(fù)筋端部應(yīng)彎成直角撐于模板上，負(fù)筋下口應(yīng)采用限位墊塊或馬登支撐，保證現(xiàn)澆板上口鋼筋順直、位置準(zhǔn)確、綁扎牢固；梁、板底部鋼筋應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)限位墊塊。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆板上口負(fù)筋保護(hù)層的實(shí)體檢測(cè)。、板上口負(fù)筋與分布筋等交結(jié)處，梁、柱縱筋與箍筋的交結(jié)處應(yīng)全書綁扎，禁止采用間隔跳扎。除設(shè)計(jì)對(duì)分布鋼筋有特別說明外，現(xiàn)澆板面分布鋼筋必須伸至板端，并錨入板端墻梁支座不少于150mm。，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋位置的控制。，應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點(diǎn)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩鋼筋受力較大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)架空通道（或臨時(shí)性活動(dòng)跳板），防止踩踏。，必須清楚交接面的浮漿和污垢，嚴(yán)禁沾染油污。元混凝土交接面應(yīng)提前淋水保濕24h以上，澆筑時(shí)不得有明水。，澆筑前應(yīng)備有應(yīng)急預(yù)案，盡量一次性連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。嚴(yán)格控制混凝土澆筑帶的澆筑寬度與澆筑時(shí)間，禁止?jié)仓每陂L(zhǎng)時(shí)間停留在一處注入；商品混凝土出泵口離澆筑面的自由傾落高度不應(yīng)大于1m，避免混凝土注入板面后成散射狀態(tài)；不同強(qiáng)度等級(jí)、不同級(jí)配的混凝土禁止混在一起澆筑。，并盡量避開高溫時(shí)間段?，F(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)添加外加劑或有抗?jié)B要求混凝土不得少于14d。，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，嚴(yán)禁振搗器長(zhǎng)時(shí)間停留在一處不動(dòng)。初凝前宜進(jìn)行二次振搗，接著應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓；終凝前再進(jìn)行表面二次抹壓，以減少現(xiàn)澆板表面的收縮龜裂。、板底模拆除時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)后，才能拆除。，板面不得上人操作；混凝土澆筑后72h內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板上支模、吊運(yùn)與堆放重物。嚴(yán)防在混凝土強(qiáng)度初始增長(zhǎng)期樓面受到?jīng)_擊與震動(dòng)。；后澆帶混凝土應(yīng)采用較原砼強(qiáng)度級(jí)別提高一級(jí)的微膨脹混凝土；后澆帶兩側(cè)的模板支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；設(shè)計(jì)文件無明確要求時(shí)，后澆帶混凝土在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得拆除。門窗滲漏防治技術(shù)措施 設(shè)計(jì)、環(huán)境以及門窗在建筑中的使用部位，在設(shè)計(jì)圖紙中明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性、水密性性能指標(biāo)及選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集號(hào)和門窗編號(hào)；檔圖集不能滿足要求時(shí)應(yīng)通過深化設(shè)計(jì)，用節(jié)點(diǎn)詳圖標(biāo)明型材的截面形式、規(guī)格、壁厚，以及玻璃的種類和厚度。，拼樘料應(yīng)左右或上下貫通并直接錨入洞口墻體。拼樘料與門窗之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不應(yīng)小于10mm。，；塑料門窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型型鋼，型鋼皮厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。，檔靠外墻外側(cè)安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置門楣板。采用輕質(zhì)材料或空心砌塊作外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置100mm高的鋼筋混凝土窗臺(tái)板，混凝土強(qiáng)度不低于C20，內(nèi)配2Ф10縱筋和6Ф200分布筋，兩端入墻不小于300mm。，窗框與洞口之間的塞縫應(yīng)使用聚氨酯PU發(fā)泡劑或彈性閉孔材料飽滿，不得采用水泥砂漿填充。 施工 ，確保門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性符合要求。鋁合金級(jí)塑料型材的幾何尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，五金配件與型材應(yīng)配套。嚴(yán)格控制制作工藝的每一道工序，轉(zhuǎn)角焊接應(yīng)采用機(jī)械焊接。，并具有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其氣密性能、水密性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。，并對(duì)預(yù)留口尺寸進(jìn)行復(fù)核。墻體飾面材料 水泥砂漿或貼陶瓷錦磚 貼釉面瓷磚 大理石或花崗巖貼面 外保溫墻體 門窗框與洞口的伸縮縫間隙（mm）1520 2025 4045 保溫層厚度+10 注：窗下框與洞口的間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定；當(dāng)洞口尺寸超過表中的要求，應(yīng)采取技術(shù)處理；、扇下橫邊應(yīng)設(shè)置排水孔，并根據(jù)等壓原諒設(shè)置氣壓平衡孔槽。排水孔的數(shù)量、位置以及開口尺寸應(yīng)保證排水系統(tǒng)的暢通，孔寬宜為5mm，長(zhǎng)度宜為4060mm，排水孔宜加蓋排水孔帽。內(nèi)外側(cè)排水槽應(yīng)橫向錯(cuò)開，避免直通。橫豎框相交處的節(jié)點(diǎn)縫應(yīng)注硅酮密封膠（防水密封膠）封嚴(yán)，防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi)。，固定片宜為鍍鋅鐵片，固定點(diǎn)應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框小于或等于180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。磚砌體按固定點(diǎn)位置預(yù)埋混凝土塊，嚴(yán)禁采用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗。窗框下沿應(yīng)低于外側(cè)窗臺(tái)面5mm，形成立面膠縫。外側(cè)窗臺(tái)面層施工時(shí)應(yīng)留不小于5%的泛水坡，上窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度不應(yīng)小于10mm。，堵塞之前應(yīng)清掃干凈灰塵，將墻體淋水潮濕，取出窗框臨時(shí)固定木塞等墊塊。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。*7mm的槽口。施打密封膠前應(yīng)將槽內(nèi)清理干凈，保持干凈，注膠時(shí)應(yīng)擠填密實(shí)、表面平整、粘接牢固。密封膠應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。當(dāng)采用密封膠安裝時(shí)，膠縫應(yīng)平滑整齊、無空隙和斷口，注膠寬度不小于5mm，最小厚度不小于3mm。密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條，安裝時(shí)要求一樘框或扇上的密封條接口只允許有一個(gè)，而且在框或扇的上部，接口應(yīng)用粘合劑粘牢，且外表光滑、易于清洗。、改性聚乙烯或橡膠封條。密封條斷面尺寸與框或扇、型材相匹配，加工時(shí)膠條及毛條應(yīng)留有30mm余量。，避免鎖閉時(shí)造成窗框扭曲、變形。7 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 設(shè)計(jì)，應(yīng)明確抹灰工程的具體做法、材料要求并繪制構(gòu)造詳圖，提出防止或減輕外墻開裂的技術(shù)措施。、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。、外墻細(xì)部、熱橋部位及凸出構(gòu)件等的保溫做法提供節(jié)點(diǎn)詳圖。、空調(diào)板、雨篷、屋頂露臺(tái)（平臺(tái)）等部位上口和女兒墻根部的墻體中應(yīng)設(shè)置高度不小于300mm的鋼筋混凝土防水翻邊，并提供上述部位的防水節(jié)點(diǎn)詳圖。 施工%、。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。，磚砌體墻上的洞眼應(yīng)采用半磚和防水砂漿二次堵砌，表面縫應(yīng)采用1:3防水砂漿填實(shí)；剪力墻穿墻塑料管早主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前應(yīng)剔除，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。，基層應(yīng)采用人工鑿毛或涂刷界面劑進(jìn)行毛化處理，并噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛順?biāo)時(shí)，應(yīng)做局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整?！秾?dǎo)則》中墻體裂縫房子技術(shù)措施。，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并盡量留置在混凝土梁、柱中部。，分格縫基層須做防水處理，水平分格縫宜在窗臺(tái)、窗楣處設(shè)置；垂直分格縫間距不宜大于3m。分格縫的縫寬宜為20mm，縫深宜為8mm10mm。，面磚應(yīng)采用專用粘合劑鑲嵌。、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷層上面的排水坡度不應(yīng)小于5%。底部滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，滴水槽的寬度和深度均不小于10mm，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。：。，應(yīng)對(duì)板材表面進(jìn)行粗糙化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿。，粘貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間的縫隙應(yīng)填嵌密實(shí)。，其與保溫層結(jié)合間隙應(yīng)采取可靠措施作防水密封處理，外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)明確位置及處理措施。，嵌縫深度不應(yīng)小于3mm。預(yù)埋件、連接處應(yīng)進(jìn)行防水處理。，建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對(duì)外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水時(shí)間不得少于2h，并做好檢查記錄。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 設(shè)計(jì)，樓地面排水坡度應(yīng)不小于2%，排水方向應(yīng)準(zhǔn)確。，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)其他房間30mm以上。、管道井、煙道等穿越樓板處四周應(yīng)做止水環(huán)，止水環(huán)高度應(yīng)高于樓面30mm。，則必須設(shè)預(yù)埋套管，套管應(yīng)高出成品地面50mm，套管與立管之間空隙用防水材料封嚴(yán)。（地）面，防水層沿墻面上翻高度不小于300mm；有水噴到的墻面，防水層沿墻面上翻高度不小于1800mm。、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管管口應(yīng)高出毛地面80100mm。 施工，安裝管道前應(yīng)將洞口周邊的松散混凝土剔除干