【正文】 灰比，應盡量使噴頭與巖面垂直，～1m的距離，噴射順序應先墻后拱、自下而上呈螺旋狀軌跡移動，螺旋直徑為100～150mm。對凹凸不平的特殊巖面，應先凹后凸、自下而上地正確選擇噴射次序，遇有鋼筋時，應采用近距斜向和快速“點射”的方式噴射，以保證鋼筋后面噴射密實不留空隙。錨噴工應知常識噴漿前要檢查所打錨桿和鋪網的質量是否達到設計要求，如不合格應整改后再噴漿。巷道復噴前應在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10m，打點拉線。噴漿機與噴射手不能直接聯(lián)系時應有固定聯(lián)絡信號。噴射工作開始前，應首先在噴射地點鋪上舊皮帶或雙抗網，以便收集回彈料。若噴射地點有少量淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量，若出水點比較集中時，可設好排水管，然后再噴漿。噴射前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙”、“赤腳”現(xiàn)象。巷道兩幫基礎的存矸必須清理干凈，并達到100mm。打錨桿眼：用錨桿機配合B19鉆桿、Φ28mm鉆頭打注頂板錨桿；用氣腿式鑿巖機配合B22中空六角鉆桿、Φ28mm鉆頭及風動扳手打注幫錨。安裝錨桿前應先將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈，然后把2卷錨固劑送入孔中，用錨桿把錨固劑頂到孔底。第五節(jié) 打眼工鑿巖機司機操作規(guī)程裝接氣管前應先開一下壓氣，將管內和接頭內的臟物砂石吹凈，以免進入機內，損壞機件。裝水管時亦應沖洗一下，對濾網上的臟物等應清理干凈。開機前仔細檢查各操作手柄是否可靠、靈便，特別是進氣管和氣管接頭連接處是否可靠，以防沖脫傷人。調壓閥在通壓縮空氣之前應先扳到“零”位以免一旦通壓氣時氣腿突然伸長，造成意外傷人。鑿巖作業(yè)時，注意合理擺布氣腿位置，應盡可靠使氣腿伸展開，即使用時要把氣腿的斜度擺設得盡可能小，這樣不但機器推進平穩(wěn)振動較小，而且能充分發(fā)揮機器的效能。按下扳機（氣腿快速縮回）然后主機撤走。將調壓閥手柄扳到零位（不按下扳機）使氣腿內壓縮空氣放空，然后把主機搬走。鉆完孔后，先將水關閉，或拆下水管讓機器進行輕轉并吹凈機體內殘留水滴，以防機器銹蝕。風鉆用過之后，如較長時間不在使用時，應拆開清洗，并做防銹處理。鑿巖機司機崗位責任鑿巖機司機必須經過培訓，考試合格并取得資格證書后，方可上崗。鑿巖機司機要嚴格按照爆破圖表打眼，打眼時必須使釬頭落在實巖上，如眼位處有浮矸，應處理后再開眼。打眼采用濕式打眼，嚴禁干打眼。第二篇：井下水泵工應知應會水泵工應知應會 一、一般要求水泵工必須經過培訓考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。水泵工必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關的事情。水泵工負責清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄工作。水泵工應嚴格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚后方可離崗。二、主排水泵房、采區(qū)水倉使用水泵的技術參數（1）主水泵型號：MD1553010（2泵）MD：煤礦用耐磨多級離心泵 155：規(guī)定點流量155m3/h 30：泵規(guī)定點的單級揚程 10：泵的級數配套功率220KW，電機型號：YB2355M14 Y：三相異步電動機 B：隔爆型 2：第2次改型設計 355：機座中心高 M：電機機座長度規(guī)格 1：鐵芯長度序號 4：電機級數 主水泵型號： D1553010（3泵）D：煤礦用耐磨多級離心泵 155：規(guī)定點流量155m3/h 30：泵規(guī)定點的單級揚程 10：泵的級數配套功率220KW，電機型號：YB2355M14 Y：三相異步電動機 B：隔爆型 2：第2次改型設計 355：機座中心高 M：電機機座長度規(guī)格 1：鐵芯長度序號 4：電機級數（2）采區(qū)水泵型號：D85457 D：煤礦用耐磨多級離心泵 85：規(guī)定點流量:85m3/h 45：泵規(guī)定點的單級揚程 7：泵的級數配套功率110KW，電機型號：YBK2315M2 Y：三相異步電動機 B：隔爆型 K：高速 2：第2次改型設計 315：機座中心高 M：電機機座長度規(guī)格 2：電機級數三、水泵主要組成部分定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。泵吸入口為水平方向，出口垂直向上。轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作，平衡盤用來平衡軸向力，軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑?；瑒虞S承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。軸封采用填料密封，主要由進水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內壓 力水。四、主排水泵房的基本情況主泵房分主、副水倉，主水倉容量1000立方米，副水倉容量為530立方米，總容量為1530立方米。泵房內共3臺多級離心泵，兩臺型號MD1553010，一臺型號D1553010，電機型號YB2355M14，功率220KW，供電為雙回路，1泵和3泵電源由中變Ⅰ段供電，2泵電源由中變Ⅱ段供電，電壓均為1140V。主排水管路分設兩趟，其中一趟運行，一趟備用。兩趟直徑均為1948mm無縫鋼管，用鋼結構管子支架沿副井筒墻邊敷設，由管子道引入中央泵房，在泵房高度3m處循環(huán)一周，分別與三臺主泵并列連接。分別由2個Dg300閘閥控制兩路排水。本泵房擔負著礦井主排水任務。采區(qū)水倉設計容量500立方米，泵房內共2臺多級離心泵，型號D85457, 功率110KW，供電為雙回路，一臺為660V電源供電，一臺為1140V供電。排水管路分設兩趟至主水倉，管徑為Φ140mm無縫鋼管，本泵房擔負著礦井1300采區(qū)的排水任務。五、水泵的開、停操作啟動水泵前的檢查①水泵在運轉前，應詳細檢查各部螺栓有無松動是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；潤滑油質量及數量是否合乎要求；油環(huán)轉動是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。②檢查填料松緊是否合適；并盤車2～3轉，檢查水泵機組轉動部分是否靈活。③檢查吸水管路是否正常；底閥沒入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。啟動①盤車2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。②開動真空泵，將泵體吸水管抽至真空（），再停真空泵。③按下水泵開關啟動按鈕，起動電動機。④緩緩將水泵出水閥門打開，壓力正常，電流達到正常值，表示水泵已經正常啟動。停泵①關閉水泵出口排水閘門。②按下水泵開關停止按鈕，停止電動機。六、水泵在運行中需要注意的事項經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流時，當電壓超過177。5％時，應停車檢查原因，進行處理。檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃；檢查電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉動是否靈活。檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無松動。注意各部音響及振動情況，有無由于氣蝕現(xiàn)象而產生的噪聲。檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。經常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內無水情況下運行，不得在氣蝕情況下運行，不得在閘閥閉死情況下長期運行。認真填寫水泵的開停時間、日期、壓力及累計運行時間等。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經過，應填入運行記錄本內。七、水泵常見故障原因及處理方法水泵不吸水原因：如果水泵本身不存在問題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來水管漏氣處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤墊子 匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄軸承過熱原因：①、油質不良或油量不足②、用潤滑脂時油量過多③、軸承過度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤失去作用處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調整軸承④、較直泵軸、調整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤與平衡環(huán)是否磨損，并進行疏通或更換匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄。填料涵漏水過多原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動④、填料纏法錯誤 處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料匯報程序：向隊值班人員匯報，并做好相應記錄。八、對水泵的維修及保養(yǎng)每年對主排水泵性能做一次技術測定。每年對泵體進行一次解體檢修，更換易損件。每年對泵體、電機、管路、閥門進行一次防腐。每年對排水管路進行一次清掃檢查。每半年對閘門、進水閘門、逆止閥進行一次保養(yǎng)維修。每年雨季前做一次主排水泵聯(lián)合運轉。每年雨季前對水倉必須清理一次。每年對電機抽芯清掃檢查一次，清洗、檢查軸承并換油，每月電機軸承加油檢查一次。每年雨季前對過流、失電壓保護等做一次檢驗整定。每季度做一次接地電阻測定。1每年對防護用具做一次預防性試驗。1每年對真空泵做一次解體檢查。九、其他：水泵司機每兩個小時巡回檢查一次，并做好記錄。嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。設備運轉時嚴禁靠近運轉部分。如果機器由于故障停機，應先找到故障并消除后再啟動。如果機器由于安全原因停機，應確保其能安全操作后再啟動。如在工作現(xiàn)場發(fā)生造成人員傷亡或設備損壞事故時，水泵司機應第一時間匯報調度室，及跟班領導。若出現(xiàn)下列情況之一，立即按下水泵開關停止按鈕，停止水泵運轉，再關閉出水閘閥。（1）水泵電機冒煙、冒火。（2）泵體或電機有強烈振動，異常響聲或撞擊現(xiàn)象。（3）水泵不吸水。（4）泵體閘閥、法蘭漏水嚴重。（5）電流值明顯上升。（6）有其它以外事故發(fā)生。十、《煤礦安全規(guī)程》井下排水主排水設備應符合下列要求：1）水泵：必須有工作、備用和檢修水泵。工作水泵的能力，應能在20h內排出礦井24h的正常涌水量。備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70％。工作和備用水泵的總能力，應能在20h內排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25％.水文地質條件復雜的礦井，可在主泵房內預留安裝一定數量水泵的位置。2）水管：必須有工作和備用的水管，工作水管的能力應能配合工作水泵在20h內排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應能配合工作和備用水泵在20h內排出礦井24h的最大涌水量。3）配電設備：應同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠同時開動工作和備用水泵。主水泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內，應設置易于關閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應設置可靠的控制閥閘門。主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。新建、改擴建礦井或生產礦井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應能容納8h的正常涌水量。采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉進口處應設置箅子，對水沙充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質的礦井，還應設置沉淀池。水倉的空倉容量必須經常保持在總容量的50％以上。水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，必須經常檢查和維護，在每年雨季前，必須全面檢修一次，并對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，即使處理。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應及時清理，每年雨季前必須清理1次。第三篇：井下電工、配電工應知應會井下電工、配電工 應知應會一、井下電工應知應會內容：井下供電應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，其內容分別是什么？答：三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有：有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。兩齊：電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊。三全：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。三堅持：堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鉆信號照明綜合保護、堅持使用局部扇風機風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。井下電網發(fā)生漏電,將會造成哪些危害? 答:⑴ 導致人身觸電；⑵ 產生電火花，可引起井下瓦斯及煤塵爆炸；⑶ 漏電電流在其路徑上產生電位差時，可引起電雷管超前爆炸；⑷ 漏電嚴重時，可燒壞電氣設備。請你大致說出井下產生漏電的原因有哪些？答：⑴ 電纜被擠、壓、碰、砸、過分彎曲等，使護套損壞絕緣下降，產生漏電。⑵ 電氣設備（如開關、電機）或電氣小件受潮或進水，使絕 緣下降產生漏電。⑶ 電氣設備、電纜選用不合適，造成長期過負荷而發(fā)熱，使絕緣下降，產生漏電。⑷ 電氣設備、電纜發(fā)生單相接地、產生漏電。井下供電的“三大保護”是什么？答：短路保護、漏電保護、接地保護。真空開關的主要優(yōu)點有哪些? 答:分斷能力大、壽命長、電弧不外漏、防爆性能好、觸頭開距小、噪音低,維護方便等。井下為什么有保護接地還要設置漏電保護？① 保護接地無斷電功能，漏電故障必須斷電。② 發(fā)生單相直接接地時，保護接地無分流作用。③人觸及刺穿電纜而外露的帶電芯線或觸及設備內帶電 導體時，保護接地無分流作用。（后兩種情況，關鍵是設備并未發(fā)生單相碰殼，而保護接 地是接在外殼上，所以構不成并聯(lián)關系。）煤礦對供電的基本要求是什么？答：供電安全、供電可靠、供電質量好、供電經濟。瓦斯爆炸的三個必備條件是什么？答：（1）在空氣中混入一定濃度的瓦斯，其濃度為5%～16%；（2）有引爆瓦斯的熱源，其溫度為650～750℃；（3）空氣中有足夠的氧氣，其氧氣濃度大于12%。低壓電動機的控制設備，應具有哪些保護？答：應具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下局部接地極應設置在什么地方？規(guī)