材料成型基礎課程設計教學大綱-資料下載頁
2025-10-08 05:14本頁面
【正文】 ．成績評定本課程設計的成績是獨立的，單獨記載。課程設計成績實行百分制，成績不及格應重新設計。根據(jù)學生的設計態(tài)度、設計質量及答辯情況綜合評定學生的成績。四、課程設計的內容：0．設計題目為：設計零件的機械加工工藝規(guī)程和夾具（生產(chǎn)綱領為中批或大批生產(chǎn)）設計工作要求提交：（1）零件圖一張（2）毛坯圖一張（可以不畫）（3）機械加工工藝卡片一套（在說明書內）（4）機械加工工藝過程綜合卡片一張（在說明書內）（5）專用夾具設計圖：一張裝配圖，一張零件圖（6）設計說明書一份 設計進度安排參考1．對零件進行工藝分析畫零件圖（1天）對零件的作用及零件圖上的技術要求進行分析；對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙以及設計基準等進行分析； 對零件的材質、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。2．選擇毛坯的制造方式，繪制毛坯簡圖(1天)毛坯的選擇和繪制，應該以生產(chǎn)批量的大小、零件的復雜程度，加工表面及非加工表面的技術要求等方面綜合考慮。3．制訂零件的機械加工工藝路線（4天）制訂工藝路線：在對零件進行工藝分析的基礎上，制訂零件的工藝路線和劃分粗、精加工階段，對于比較復雜的零件可先考慮幾個加工方案，分析比較后再從中選擇比較合理的加工方案；選擇定位基準：進行必要的工序尺寸計算，根據(jù)粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準，當某工序的定位基準與設計基準不重合時，需對它的工序尺寸進行換算；選擇機床及工、夾、量、刀具； 加工余量及工序間尺寸與公差的確定； 切削用量和時間定額的確定； 填寫機械加工工藝過程卡和工序卡。4．機床夾具設計計算和結構設計（6天）結合某道工序設計一套專用夾具：確定夾具設計方案，繪制結構原理示意圖； 選擇定位元件，計算定位誤差； 計算夾緊力；畫夾具裝配圖和零件圖。5．編寫設計說明書、準備答辯（2天）6．答辯、評定成績（1天）五、課程設計參考資料：1． 2．王啟平主編.《機床夾具設計》. 3． 4． 5． 6．第五篇：《機械制造技術基礎》課程設計教學大綱《機械制造技術基礎》課程設計教學大綱一、課程的教學目的和基本要求機械制造技術基礎課程設計是在學完了該課程后，對機械加工工藝過程、夾具結構進一步了解的教學環(huán)節(jié)。通過該課程設計，使學生達到以下目的：1． 初步掌握編制機械加工工藝規(guī)程的方法，學會查閱有關資料； 2． 掌握設計機床專用夾具的基本原理的方法，提高結構設計能力。二、相關教學環(huán)節(jié)安排完成本課程教學后，并在本學期集中進行，時間為3周。三、課程設計主要內容1． 制定零件機械加工工藝規(guī)程；2． 設計指定工序的專用夾具。3．具體內容（1）零件機械加工工藝規(guī)程的制訂1）對零件進行工藝分析，畫零件圖了解零件的性能、用途和工作條件； 對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面粗糙度以及設計基準等進行分析； 對零件的材料、熱處理及機械加工的工藝性進行分析。2）擬訂工藝路線正確選擇基準； 確定加工方法和劃分加工階段；安排加工順序。3）選定各工序所采用的設備，既要保證加工質量，又要經(jīng)濟合理。4）確定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差。5）確定指定工序的切削用量。6）計算代表性工序的單件工時。7）填寫工藝文件。(2)設計指定工序的專用夾具1）準備階段分析指定工序的加工技術要求、工藝特點、毛坯情況、所用機床刀具加工余量及切削用量；收集有關設計制造同類型夾具的資料，吸收其中合理部分；2）確定工件的定位方案根據(jù)零件尺寸要求，分析需限制的第一類自由度，確定工件的定位方案和定位元件，制定夾具方案、繪草圖和刀具的對刀、導向方式。3）確定夾緊方案。根據(jù)零件的結構和所需的夾緊力，確定夾緊方案。4)確定夾具結構。（3）繪制夾具裝配工作圖及零件圖四、課程設計要求1．制定機械加工工藝規(guī)程（1）制定一個成批生產(chǎn)的（或中批或者大批生產(chǎn)）、中等復雜程度零件（不少于10道工序）的機械加工工藝規(guī)程。（2）填寫工藝文件（3）填寫若干個工序卡2．專用夾具設計（1）設計某道工序的一個專用夾具，畫出符合要求的夾具裝配圖（由15～20個零件組成。（2）繪制夾具中兩個零件的零件圖。該設計說明書要求在15頁左右。
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