【正文】 內(nèi)不應(yīng)有氣泡存在；或單獨封裝進(jìn)行環(huán)氧乙烷消毒。（6）、消毒方法或消毒液的選擇應(yīng)根據(jù)各醫(yī)院的具體情況選擇，且各消毒液浸泡的時間應(yīng)根據(jù)各消毒液的說明書來調(diào)整。（7）、采用消毒液浸泡方法消毒后的管路和配件，應(yīng)用無菌水徹底沖洗。（8）呼吸機外置回路消毒完成后，晾干或烘干裝入清潔袋內(nèi)，干燥保存?zhèn)溆?，保存時間為一周。傳染病人及特殊感染病人用過的呼吸機管路應(yīng)單獨清洗、消毒。（三）、呼吸機內(nèi)置回路：應(yīng)由工程師定期保養(yǎng)維修。時間按各廠商的要求而定。定期更換呼吸機內(nèi)皮囊、皮墊、細(xì)菌過濾器等，呼吸機每工作1000小時，應(yīng)全面進(jìn)行檢修及消耗品的更換，并將每一次更換的消耗品名稱和更換時間進(jìn)行登記，建立檔案。以備核查。（四）、其它特殊部件：呼吸機主機或空氣壓縮機的空氣過濾網(wǎng)：需每日清洗以防灰塵堆積造成細(xì)菌繁殖醫(yī)`學(xué)教育網(wǎng)整理；呼吸機內(nèi)部可拆卸的呼氣管路：應(yīng)根據(jù)各廠商提供的方法進(jìn)行清洗消毒；可拆卸的流量傳感器：各種呼吸機的流量傳感器應(yīng)根據(jù)廠家的要求進(jìn)，嚴(yán)格更換、清洗消毒；呼吸機吸入端或呼出端的細(xì)菌過濾器、供氣模塊濾網(wǎng)、冷卻風(fēng)扇過濾器、防塵網(wǎng)等部件可根據(jù)廠家要求或按需進(jìn)行清洗更換。五、呼吸機清洗和消毒效果的監(jiān)測用化學(xué)浸泡方法進(jìn)行消毒的醫(yī)院，消毒劑的濃度必須每日進(jìn)行監(jiān)測并做好記錄，保證消毒效果。消毒劑使用的時間不得超過產(chǎn)品說明書所規(guī)定的期限。消毒后的呼吸機應(yīng)當(dāng)至少每三個月監(jiān)測一次，并做好監(jiān)測記錄。消毒后的呼吸機合格標(biāo)準(zhǔn)參考值為≤20cfu/m2；如高度懷疑醫(yī)院感染暴發(fā)與呼吸機相關(guān)感染時應(yīng)及時監(jiān)測；（建議采樣部位：外表面板、外管路、濕化罐、集水杯、流量傳感器、吸氣和呼氣端細(xì)菌過濾器、呼吸機內(nèi)部可拆卸的呼氣管路等。）呼吸機消毒效果監(jiān)測采用以下方法：（1）采樣方法：按《消毒技術(shù)規(guī)范》物體表面采樣方法。（2）采樣時間：呼吸機使用前。（3）常規(guī)采樣部位：外管路。（4）監(jiān)測方法：涂碟法進(jìn)行活菌計數(shù)六、清洗消毒機的消毒監(jiān)測清洗消毒機自身有工藝監(jiān)測。在使用清洗消毒機時，應(yīng)記錄水溫、清洗消毒時間等，并保存好監(jiān)測記錄以備查驗。七、呼吸機使用中的感染控制各類呼吸機應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)廠商提供的說明進(jìn)行應(yīng)用。根據(jù)產(chǎn)品說明定期清洗防塵網(wǎng)墊。呼吸機濕化罐內(nèi)應(yīng)加入濕化液內(nèi)為無菌蒸餾水，使用過程中應(yīng)適時添加保持一定水位，濕化罐中的濕化液24小時徹底更換一次，濕化罐及濾紙應(yīng)每周更換。呼吸機的使用過程中，集水杯中的冷凝水應(yīng)及時清除（有水就清除），接水碗應(yīng)垂直向下，位于管路最低處，防止冷凝水倒流至氣管插管或呼吸機內(nèi)（冷凝水應(yīng)按污物處理）。感染及傳染病患者應(yīng)使用專用呼吸機管路或一次性管理路，必要時使用專用過濾器。建議使用一次性溫濕交換器（人工鼻）替代加溫濕化器應(yīng)建立呼吸機消毒制度并登記。對呼吸機管路的消毒效果定期進(jìn)行細(xì)菌學(xué)監(jiān)測醫(yī)`學(xué)教育網(wǎng)整理。八、呼吸機的維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)工作是及時消除呼吸機隱患、避免損壞，確保呼吸機處于正常工作狀態(tài)或完好的備用狀態(tài)，提高搶救成功率同時延長呼吸機使用壽命必不可少的重要環(huán)節(jié)。保養(yǎng)工作一般是根據(jù)呼吸機的性能及附件使用壽命的要求，定期清洗，消毒管道，更換消耗品，檢測主機功能等。由于呼吸機種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各自的性能及保養(yǎng)要求不同，加之呼吸機的價格昂貴，故應(yīng)該由接受過專門訓(xùn)練的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。經(jīng)過消毒、裝機、檢測、校正后的呼吸機處于完好的備用狀態(tài)，需套上防灰罩，并在顯著位置掛上標(biāo)明“備用狀態(tài)”字樣的標(biāo)牌，放置在清潔、整齊、通風(fēng)的房間內(nèi)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)用于臨床。第五篇：車輛清洗消毒制度車輛清洗消毒制度3篇篇一根據(jù)本公司運輸車輛的特性，清洗車輛必須嚴(yán)格遵守下列制度：車輛必須到具備清洗條件的地方（浙江省特種設(shè)備檢測中心）進(jìn)行車輛清洗、消毒處理。危險貨物運輸車輛不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸。滅火方法不同或易污染的危險貨物同車運輸，可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w不得混載，危險貨物不得同普通貨物混載。裝運危險品的車廂,應(yīng)在裝運完畢后予以清洗和必要的消毒處理。罐式車輛清洗前，要對罐體內(nèi)殘留物質(zhì)進(jìn)行處理，在確認(rèn)安全的基礎(chǔ)上，方可進(jìn)行清洗消毒。對清洗、消毒的車輛，車輛四周根據(jù)原裝危險貨物的性質(zhì)、對滲留的殘貨徹底清掃后，分別用水（一定壓力的水）、酸、堿溶液或其他藥劑以及高壓空氣、水蒸汽進(jìn)行洗刷、消毒。車廂內(nèi)清掃的垃圾必須存放在指定地點,并按其危險特性加以處理。清洗車輛時必須具有回收處理污水的設(shè)施、設(shè)備，不得造成環(huán)境污染。凡經(jīng)洗刷、消毒的車輛，應(yīng)達(dá)到水清無異味、無污染痕跡。檢查方法，用眼看、鼻嗅；對放射性貨物污染的車輛，洗后用儀器測定。其它關(guān)于車輛清洗的相關(guān)規(guī)定。杭州xxxxx汽車運輸有限公司篇二公司車輛在更換裝載產(chǎn)品時，必須對槽車進(jìn)行清洗處理,一定要做到以下要求，方可進(jìn)行清洗作業(yè)。車輛在執(zhí)行派發(fā)的運輸任務(wù)前。需對原裝載產(chǎn)品、現(xiàn)需要裝載產(chǎn)品的性質(zhì)做詳細(xì)了解。如需對槽車進(jìn)行清洗處理，則協(xié)同駕駛員一起將原裝載產(chǎn)品、現(xiàn)裝載產(chǎn)品名稱、性質(zhì)、危險性詳細(xì)了解、記錄。對原裝產(chǎn)品、需裝載產(chǎn)品詳細(xì)了解后，由該車駕駛員填寫車輛清洗申請單，注明原裝載產(chǎn)品名稱、性質(zhì)、危險性。遞交公司授權(quán)的主要負(fù)責(zé)人審批。嚴(yán)禁未經(jīng)審批私自清洗槽車。公司授權(quán)的主要負(fù)責(zé)人審批后，駕駛員攜帶原產(chǎn)品、需要裝載產(chǎn)品的技術(shù)說明書到指定的有專業(yè)資質(zhì)的槽車清洗單位清洗處理。車輛清洗前，駕駛員需主動將技術(shù)說明書交清洗人員祥讀，了解產(chǎn)品性質(zhì)、危險性。必須嚴(yán)格按照清洗規(guī)程操作。清洗過程中，駕駛員必須現(xiàn)場監(jiān)督，規(guī)范操作，確保安全。清洗完成后，駕駛員需要將清洗車審批回執(zhí)單交回公司，存檔、備案。凡運輸危險貨物的車輛，裝卸后應(yīng)進(jìn)行清掃、洗刷和消毒工作。對洗刷、消毒的車輛，車輛四周根據(jù)原裝危險貨物的性質(zhì)，對滲留的殘物徹底清掃后，分別用（一定壓力的水）、酸、堿溶液或其他藥劑以及高壓空氣、水蒸氣進(jìn)行洗刷、消毒。凡經(jīng)洗刷、消毒的車輛，應(yīng)達(dá)到水清無異味、無污染的痕跡。檢查方法，用眼看、鼻嗅；對放射性貨物污染的車輛，洗后用儀器測定。1車輛洗刷、消毒后應(yīng)作好記錄，注明原裝危險貨物品名和洗刷消毒方法級日期。1經(jīng)常辦理危險貨物的車輛應(yīng)備有一定設(shè)備和材料，指定專人負(fù)責(zé)，建立責(zé)任制度。1洗刷、消毒作業(yè)應(yīng)在指定地點進(jìn)行，對洗刷消毒后的污水，應(yīng)妥善處理。1在遠(yuǎn)離車隊的運輸中途須對車輛洗刷消毒時，收貨單位或貨主單位應(yīng)提供水源、污水處理等方便。如有違反上述制度者，視情節(jié)給予嚴(yán)厲處罰和解除勞動合同。篇三，保障人民生命財產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境，維護(hù)道路危險貨物運輸從業(yè)人員的合法權(quán)益，特制定本制度。工作人員在清洗罐體的過程中，應(yīng)加強防火防爆意識，對罐體保持通風(fēng)狀態(tài)，清洗時保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則將可能發(fā)生火災(zāi)，缺氧等安全生產(chǎn)事故，應(yīng)采取以下措施:罐體清洗作業(yè)前，必須做好罐體通風(fēng)，并在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材。清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝，不得使用化纖繩索及化纖抹布等。清洗人員必須穿著耐堿耐酸服及鞋；u001f罐體清洗出的廢物殘渣等應(yīng)及時運出罐區(qū)，作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀；清洗罐體排出的污水不可隨意排進(jìn)下水管道。徹底清除罐體的可燃物。必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢清理干凈，對罐內(nèi)其他附件部位的污垢也要清理干凈；對于罐壁和底板處的銹皮要清除，以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)。