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水泥路面施工合同-資料下載頁

2025-10-07 11:41本頁面
  

【正文】 外,液壓式振搗器隨著使用時間的加長,振搗能力有所下降,要根據(jù)實際情況做出調整。(2)許多攤鋪機邊模板的升降是通過液壓缸來調整的。在實際使用中,邊模板不能與基層間距太大,以防止嚴重漏漿,由于這一要求,攤鋪行走過程中隨著基層變化,邊模板會直接與基層接觸,使邊模板形成支承點,嚴重影響了成型模對混凝土的擠壓在型,坍邊嚴重。(3)從目前國內施工單位來看,大多數(shù)單位攤鋪能力遠遠大于攪拌的生產能力。這主要是由于一般攤鋪機最大攤鋪能力均大于5003/h,而混凝土生產能力只有100—2003/h,有些單位生產能力更小,強調這一點主要是為了說明攤鋪機的攤鋪速度沒有必要開得很快,單方面的速度并不能提高施工進度。在施工中如果將攤鋪速度控制在1—2m/min左右,就會使攤鋪機運行平穩(wěn),路面平整度好,連續(xù)攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停,不僅使每次起動時設備磨損大大增加,而且每次停機時的停機跳點不可避免,造成路面平整度很差。 攤鋪后的養(yǎng)護混凝土路面攤鋪后的例行養(yǎng)護工序,在這里不能探討,我們僅對切縫時間加以分析,在一些施工規(guī)范中列出了切縫機開始切縫時間表。這里開始切縫時間指混凝土抹平成型后所經(jīng)歷的時間。不難看出,此表僅列出溫度對切縫時間影響,但實際施工中影響混凝土鋪筑后強度的不僅是溫度這一個條件,還有濕度,風速,路面厚度以及混凝土添加劑的含量等重要因素。上述因互助中風速對強度形成影響很大,風速較大地區(qū)應根據(jù)實際情況來確定切縫時間,如果不考慮風速,通常是切縫時間過晚,混凝土強度較高切割速度慢,切割機及刀片損壞度高。水泥混凝土攪拌水泥混凝土攪拌質量直接影響混凝土的內在質量,混凝土的質量則影響路面的平整度。我們從影響混凝土坍落度的因素和自動砂石含水補償裝置的正確使用兩方面進行分析。 影響混凝土坍落度的主要因素(1)級配變化對混凝土坍落度的影響是很大的,由于水和水泥對等體積的大料和細料和包裹率有著很大的差別,如在同等含水量和水灰比地情況下細料混凝土坍落度遠遠小于粗料混凝土坍落度,因此濁凝土攪拌生產過程中的往骨料倉里上料時要盡可能保持各倉骨料級配配相對移民定,從而確?;炷良壟涞呐涠?。(2)含水量的變化對混凝土坍落度的影響更是顯而易見的,一般攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地了解,但砂中含水率變化大時對混凝土的坍落度影響十分明顯,這一點已經(jīng)得到施工者足夠重視。但在雨水較大地區(qū)或下雨過后,坍落度很不好控制。因此,在攪拌生產過程中應先測一下骨料中的含水率,水秤中應扣除這此水量,以得到理想的效果。(3)水泥溫度對混凝土坍落度的影響往往被施工人員忽視,這種因素往往在單機生產能力較大的攪拌站中發(fā)生,因為一般水泥倉只有100—150t左右,大方量攪拌站用水泥量也較多,有些時候一邊往水泥罐里打水泥一邊生產,有時候水泥還沒有冷卻下來就開攪拌,這不僅使生產出的混凝土溫度較高,而且坍落度因水泥溫度高,吸水較大而變小。(4)水秤和水泥秤的稱量偏差對混凝土坍落度的影響是很大的,如果水秤和水泥秤的稱量偏差都是穩(wěn)定的,操作人員可根據(jù)實際重量計算用量。如果這個偏差是不穩(wěn)定的,尤其是用水計量采用流量計方法的攪拌站,水量計量偏差較大且不穩(wěn)定,因而坍落度不易控制。(5)添加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素,目前因為添國劑用量較多,因而添加劑用量的多少就直接對坍落度起作用。在添加劑的使用中不要用量過大。它雖然能使水量減少,便用量過大會使混凝土的一些物理、化學性能發(fā)生較大變化。所在具體生產的過程中,減水劑的用量應相對穩(wěn)定,才會起到較發(fā)的作用。 砂石自動含水補償裝置的正確使用在使用自動含水補償裝置時有一種錯誤認識,即自動測量顯示儀顯示的百分數(shù)就是砂石中的含水率。這種認識主要原因是看缺乏對此裝置原量的理解,要正確使用自動含水補償裝置,必須在每次使用前重測砂石的實際含水量并依此調節(jié)顯示儀上的顯示值。自動測量補償裝置能夠正常工作、精確補償后,混凝土的坍落度會得到很好的控制。
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