【導(dǎo)讀】高質(zhì)量、高效率、如期全面完成本工程規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院一起共同建設(shè)好陽(yáng)光家園小區(qū)（二期）B6#樓建筑工程，為哈爾濱市的改革發(fā)展事業(yè)作出貢獻(xiàn)。發(fā)揮我公司管理嚴(yán)格的優(yōu)勢(shì)，實(shí)施項(xiàng)目總承包管理，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。工管理工作，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面竣工。準(zhǔn)和哈爾濱市質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。施工，爭(zhēng)取達(dá)到“黑龍江省文明樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。儲(chǔ)備雄厚，完全能滿足本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。年7月15日竣工。對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程有條不紊地按期保質(zhì)完成。時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。高度54米，室內(nèi)外高差為。廚房、衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其它房間。疾人電梯的要求。本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制主要依據(jù)以下技術(shù)文件等?！豆こ虦y(cè)量基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123—99；

　　

【正文】 因清水混凝土構(gòu)件要求位置準(zhǔn)確，所以放線及驗(yàn)線工作非常重要。如柱的定位，首先在基層上精確放出柱的四邊線，作為定位依據(jù)，而且將柱的四邊線延長(zhǎng)，以備驗(yàn)線使用。在柱模支完后，校驗(yàn)柱根定位、柱的垂直度及柱的截面尺寸和柱角的方正。 混凝土的柱頭均為定型模板，框架梁的位置已由柱頭模板確定，所以柱的定位、垂直度及柱角方正是框架梁定位準(zhǔn)確的保證，也應(yīng)是放線，驗(yàn)線工作的重點(diǎn)。 ⑸支模 a、柱支模：依據(jù)柱的定位線在柱鋼筋底部，按照柱 定位線用ф 10 的鋼筋焊成模板定位卡，防止模板位移。用 100mm179。 100mm的柱楞方加固柱模，用ф 14 螺桿固定木方。柱支模時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)柱網(wǎng)方正。 50 50 角鋼加固 鋼固螺栓 海綿粘條 定型竹模板 90 90 木方 柱受力鋼筋 模板定位卡 34 柱支模節(jié)點(diǎn)圖 b、梁支模：在梁側(cè)模上鉆孔，孔間距為 300mm，中間夾 pvc 硬質(zhì)塑料管，在塑料管內(nèi)穿ф 12 的螺絲桿，兩端用螺帽固定，保證梁不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。在混凝土澆注 12 小時(shí)后（即混凝土終凝后），將螺桿取出，周轉(zhuǎn)使用。 pvc 硬質(zhì)塑料管 的直徑應(yīng)根據(jù)螺絲桿的直徑確定，例如ф 12 的螺絲桿，使用內(nèi)徑 20mm 的 pvc 管， pvc 管的直徑應(yīng)大于螺絲桿的直徑，防止因混凝土的擠壓使螺絲桿不易取出。 c、板支模：模板表面必須平整，模板與木楞必須固定牢固，因竹模板質(zhì)地較硬，應(yīng)先在竹模板上用手電鉆鉆眼，然后用 寸鐵釘釘牢，為避免模板拼縫處跑漿影響混凝土表面觀感，在模板的拼縫處用 5cm 寬的膠帶粘牢。 d、梁、柱交接處模板結(jié)點(diǎn)：因竹模板的接觸面小，所以在柱頭、梁口位置四周用 60179。 90mm 木方刨光后，做搭頭木方 ，用來(lái)固定柱頭和梁的側(cè)模，保證安裝牢固，為避免跑漿，在柱頭竹模板上粘海綿條與梁側(cè)模拼接嚴(yán)密。 e、剪力墻的門(mén)、窗洞口及電梯井道支模：清水混凝土要求門(mén)、窗洞口的位置，洞口尺寸必須準(zhǔn)確，在施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的門(mén)、窗尺寸，用竹模板和 60179。 90mm 的木方加工成定型模板與剪力墻的支撐系統(tǒng)連成整體，使之具有足夠的剛度，保證不產(chǎn)生變形，保證洞口的尺寸。 通長(zhǎng)側(cè)楞 60 90 木方 通長(zhǎng)底楞 100 100 木方 對(duì)拉螺栓 60 90 木方側(cè)楞 間距≤ 300mm 支 撐 間距按計(jì)算確定 音間距皖 間 梁支模示意圖 音間距皖 間 pvc 管 35 剪力墻模板圖40001100一11003503鋼止水片12001100350482[10150*150*20鋼板φ32絲杠2[1012鋼板 @60 0一42一212041一φ32內(nèi)螺紋鋼管2[12[101205[10[10202[12[103[12 f、樓梯支模：清水混凝土樓梯的樓梯梁與底板的支模采用整體定型工具式樓梯模板。該模板由塔吊吊運(yùn)，安拆方便快捷，整體剛度好，澆出的樓梯踏步幾 何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，砼表面光滑。 g、剪力墻支撐 ⑹鋼筋安裝 為保證混凝土構(gòu)件的保護(hù)層厚度，在施工前必須按不同構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度預(yù)制出與構(gòu)件混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，來(lái)保證構(gòu)件混凝土的保護(hù)層。不能用鋼筋棒代替砂漿塊，因?yàn)榍逅炷帘砻娌荒ɑ遥摻顗|棒返銹影響涂料的觀感。 ⑺在混凝土澆注前，會(huì)同水暖、電氣、消防等相關(guān)專業(yè)人員共同檢查隱蔽工程，不得遺漏、錯(cuò)位。堅(jiān)決禁止將來(lái)的刨鑿等破壞。 ⑻混凝土澆注 原材料的穩(wěn)定性和混凝土的配合比是清水混凝土成型后顏色一致的保證。我們選用哈水散裝水泥，保 證水泥有較好的穩(wěn)定性，經(jīng)試驗(yàn)室確定選用配合比。使用配料機(jī)進(jìn)行配料，確保投料準(zhǔn)確，加強(qiáng)機(jī)械工的崗位培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確?；炷恋臄嚢钑r(shí)間和攪拌質(zhì)量。加強(qiáng)混凝土的振搗。 在混凝土施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置施工縫，施工縫處在混凝土澆注前，應(yīng)將施工縫處混凝土的浮漿及松動(dòng)的石子剔除，然后澆水、坐漿，在混凝土澆注時(shí)，特別加強(qiáng)施工縫處的振搗，使接縫不留明顯的接痕 ⑼混凝土養(yǎng)護(hù) 36 為防止裂縫產(chǎn)生，在混凝土澆注后，由抹灰工在混凝土收水前，將混凝土表面進(jìn)行二次壓實(shí)后用塑料布覆蓋嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 ⑽拆模 混凝土拆模后，立即檢查混 凝土表面質(zhì)量，明顯的拼接痕跡用電動(dòng)砂輪機(jī)磨平表面的拆痕、氣孔、麻面及螺栓孔用清水沖凈后，用同標(biāo)號(hào)的砂漿填滿、刮平。 ⑾成品保護(hù) 在柱混凝土拆模后，用剩余的竹模板廢料制成寬 5cm，高 2m 的板條，將柱四角保護(hù)起來(lái)。避免磕、碰柱角，影響混凝土美觀。 ⑿模板修整 拆模后，應(yīng)立即將模板表面的水泥漿等雜物清理干凈，并將表面涂刷隔離劑，按編號(hào)統(tǒng)一堆放。檢查模板表面是否有損壞，若是輕微的破損，可用膠麻斯修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞的模板應(yīng)挑出來(lái)，重新制作。模板堆放時(shí)，應(yīng)保證地面平整，防止模板變形。 三、清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 清水混凝土屬 于新工藝，目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有規(guī)范可以遵循，本工程參考了普通抹灰的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我們公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，編制了清水混凝土的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其內(nèi)容為： 1）、結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 墻、柱、梁 3 垂直度 ＜ 5m 1 ≥ 5m 2 截面尺寸 177。 3 表面平整（ 2 m 長(zhǎng)度上） 2 陰陽(yáng)角方正 2 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 5 預(yù)埋螺栓 3 預(yù)埋管 3 預(yù)留洞中心線位置 5 2）、清水混凝土外觀標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面平整、顏色均勻一致，沒(méi)有蜂窩麻面、漏筋、夾渣和明顯的氣泡，結(jié) 構(gòu)部位物無(wú)缺棱、掉角；梁、柱的接頭平直方正，接縫無(wú)明顯痕跡。 37 第二 部分 鋼筋工程 本工程所用的鋼筋必須符合 GB1499— 91 鋼筋砼用鋼筋， GB701— 92低碳熱軋圓盤(pán)條。 本工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程采用機(jī)械下料，人工綁扎。施工程序?yàn)椋? 審核鋼筋施工圖→制作鋼筋下料單→選定鋼筋下料制作→成品標(biāo)識(shí)→綁扎安裝→驗(yàn)收隱蔽。 鋼筋工程施工順序本著先柱后梁板方向。 本工程鋼筋材料皆選用大型煉鋼廠優(yōu)質(zhì)鋼材，由本公司材料部采購(gòu)。必須嚴(yán)格控制鋼筋 的質(zhì)量。材料在有效期內(nèi)及有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放合理，驗(yàn)證復(fù)試合格后方可使用。鋼筋質(zhì)量驗(yàn)證： 鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋進(jìn)場(chǎng)而進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。原材復(fù)試取樣必須滿足混合批的要求（≤ 6 個(gè)爐號(hào)、含碳量之差≤ %、含錳量之差≤ %），且在復(fù)試報(bào)告上注明：強(qiáng)屈比δ b/δ s=179。179。≥ 、屈標(biāo)比δ s/δ s 標(biāo) =179。179。≤ 。 鋼筋工程施工前要仔細(xì)閱讀圖紙，審核結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明及 梁配筋平面圖〉說(shuō)明和其他配筋圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖后方可按 圖計(jì)算工程量，提取材料計(jì)劃，編制鋼筋下料單。下料單必須審定認(rèn)證后方可下料，完成下料的鋼筋成品要合理堆放，標(biāo)識(shí)明確，以免混用及錯(cuò)用。 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎要保證以下要求： 1）、鋼筋綁扎：?jiǎn)蜗虬逄幙拷鈬鷥尚袖摻畹南嘟稽c(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。 2)、箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，對(duì)于相鄰鋼筋平直段，綁扣應(yīng)形成“八字”；箍筋的接頭，在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯(cuò)布置，并保證交于四角鋼筋上。 3）、單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進(jìn)入支座長(zhǎng)度≥ 150mm,雙向板板底筋，短向 放在底層，長(zhǎng)向筋置于短向筋上。所有板筋搭接長(zhǎng)度為 30d， 38 截面積不大于 25%。 4）、主次梁鋼筋相交時(shí)，次梁鋼筋必須放置在主梁鋼筋上。雙排鋼筋必須設(shè)墊塊，并確保鋼筋位置正確（墊塊采用鋼筋Φ 25＠ 800）設(shè)置。 5）、水平非受力筋采用綁扎搭接（ M≧ 40d），且搭接部位置于梁跨1/3 范圍內(nèi)。 6）、箍筋：彎鉤角度 135176。、平直部分長(zhǎng)度 =10d。 7)、柱封頭筋構(gòu)造 邊柱、角柱柱筋封頭節(jié)點(diǎn) 中柱柱筋封頭節(jié)點(diǎn) 成型箍筋邊柱、角柱 鋼筋焊接： 1）、直徑大于 16MM 粗直徑鋼筋水平連接全部采用雙面搭接焊或窄間隙焊； 2）、豎向（柱）直徑大于 16MM鋼筋連接全部采用電渣壓力焊。 3）、鋼筋連接由本企業(yè)鋼筋焊接隊(duì)完成，現(xiàn)場(chǎng)配置與工程相適應(yīng)的機(jī)械，勞動(dòng)力、設(shè)備。 第三 部分 混凝土工程 一、施工方法：所有混凝土均使用商品混凝土。 二、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)人員需測(cè)定混凝土的塌落度，并按規(guī)定留置試塊。 三、對(duì)柱、梁、板和剪力墻等部位的混凝 土采用下面方法進(jìn)行澆注。 柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗捧不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采取措施 (用串桶 )或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆 39 筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁、板棍凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用 趕漿法 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要 注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗捧振搗。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 樓梯混凝土澆筑：樓梯段的混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹乎。施工 縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1／ 3的部位。養(yǎng)護(hù)：混凝土繞筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。 電梯和剪力墻部位的混凝土除應(yīng)注意上述的事項(xiàng)外，還應(yīng)注意： 門(mén)窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門(mén)窗洞口模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆搗窗間墻，以防窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。 開(kāi)始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑 10cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設(shè)厚度以 50cm為宜。 混凝土澆搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋， 要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置準(zhǔn)確。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1／ 3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已撓筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)澆梁、柱軸線位移 ≤ 5mm 梁板標(biāo)高允 許偏差 177。 30mm 梁板的截面尺寸允許偏差 ≤ 8mm 40 柱垂直允許偏差 ≤ 8mm 板的表面平整允許偏差 ≤ 8mm 第四 部分 砌筑工程 一、本工程內(nèi)墻采用 100 或 200 厚陶粒砌塊墻體施工 ，砌筑砂漿全部采用商品砂漿 。項(xiàng)目測(cè)量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門(mén)窗洞口位置。 二、砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹(shù)立，皮數(shù)桿間距不得超過(guò) 15M。 三、 墻體砌筑時(shí)應(yīng)掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)檢查砌體平整度、垂直度。 四、施工中不得留置腳手眼，墻和柱連接處設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋在施工柱混凝土?xí)r進(jìn)行模板穿孔預(yù)埋，拉結(jié)筋長(zhǎng)度壓入墻體內(nèi) 1000mm，豎向間距 400mm設(shè)一道，如下圖。 五、砌筑采用“三、一”砌磚法，