【正文】 期生產(chǎn)的箱梁存放在0臺(tái)前的路基上，待生產(chǎn)完3孔橋的梁后，用龍門吊架設(shè)4567跨的梁，之后在橋上拼裝架橋機(jī)，進(jìn)行0臺(tái)及臺(tái)后路基施工，再生產(chǎn)出的梁達(dá)到移梁條件時(shí)，用龍門吊移至已架設(shè)完畢的橋上，并及時(shí)架設(shè)。待橋梁架設(shè)至13臺(tái)時(shí)，拆除架橋機(jī)，剩余的箱梁用龍門吊存于橋上，待箱梁生產(chǎn)完畢后，集中進(jìn)行3墩的墩柱和蓋梁，用龍門吊依次架設(shè)余下的橋跨。箱梁預(yù)制、架設(shè)工期安排箱梁臺(tái)座生產(chǎn)安排在3月份完成，箱梁預(yù)制安排在4月開(kāi)始，平均每個(gè)臺(tái)座10天一個(gè)循環(huán)，考慮到雨季等不可預(yù)見(jiàn)的因素影響。計(jì)劃5個(gè)月生產(chǎn)完畢，到架設(shè)完畢計(jì)劃到9月底。五、施工保證措施⑴質(zhì)量保證：基坑處理采用經(jīng)檢測(cè)合格的山皮土填筑處理，分層進(jìn)行，確保填筑壓實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求，防止地基下沉，影響臺(tái)座質(zhì)量。臺(tái)座要求內(nèi)實(shí)外美，表面平整，保證箱梁底面外觀質(zhì)量。⑵組織保證：合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，配足人力、物力，保證施工生產(chǎn)。⑶安全保證：①建立安全施工責(zé)任制度。建立各級(jí)安全施工責(zé)任制，各級(jí)人員必須認(rèn)真國(guó)家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。②在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)編制安全技術(shù)措施；主管施工生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和施工負(fù)責(zé)人員在布置施工任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)布置安全工作；根據(jù)工程和施工特點(diǎn)編制安全交底。班組在班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下和專職安全人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班組的安全施工，督促工人遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全施工制度，并組織班前班后的安全監(jiān)查；參加施工的人員應(yīng)遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。③加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育：強(qiáng)化高速公路行車安全和施工安全意識(shí)；安全基本知識(shí)和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時(shí)開(kāi)展創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。④嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全監(jiān)查制度。各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)格事故報(bào)告和獎(jiǎng)罰制度。⑤定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。⑥一旦發(fā)生安全事故，立即報(bào)告上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門、檢查機(jī)關(guān)并通知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。⑦制訂安全獎(jiǎng)罰辦法：a明確責(zé)任，嚴(yán)格對(duì)各單位的考核。把安全工作的各項(xiàng)要求細(xì)化為指標(biāo)，分項(xiàng)目、分階段對(duì)各施工單位進(jìn)行考核，獎(jiǎng)（罰）金額在各單位當(dāng)月驗(yàn)工計(jì)價(jià)中兌現(xiàn)。b各單位同專職安全員簽訂安全責(zé)任目標(biāo)合同，與其工資、獎(jiǎng)金掛鉤，獎(jiǎng)罰金額在其當(dāng)月收入中兌現(xiàn)。c實(shí)行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。項(xiàng)目部、隊(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、普通職工分別按一定的比例交納，最低限額不少于1000元。凡出現(xiàn)安全問(wèn)題時(shí)，將抵押金全部扣除。d落實(shí)各級(jí)安全行政責(zé)任制，對(duì)安全事故的責(zé)任人，將按責(zé)任大小分別給予相應(yīng)的行政處罰。第四篇：預(yù)制場(chǎng)施工方案預(yù)應(yīng)力箱梁梁場(chǎng)建設(shè)方案一、工程概況 項(xiàng)目概況***********A，B段項(xiàng)目。本路段有***大橋1座，***橋1座，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。 預(yù)制構(gòu)件概況A段K0++，橋梁孔跨布置：設(shè)計(jì)為135m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支小箱梁，雙幅，左右幅結(jié)構(gòu)分離，臺(tái)口線與道路中心線法線方向斜交，夾角15176。、共10片預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支小箱梁，；B段K0++，橋梁孔跨布置：設(shè)計(jì)為4*35m+5*35m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，本橋位于直線中。采用108片預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，。二、場(chǎng)地布置為了便于集中管理，確保箱梁預(yù)制質(zhì)量，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，預(yù)制場(chǎng)***大橋橋尾處。場(chǎng)地周圍修筑隔離圍墻,材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋制作區(qū)互相分開(kāi),場(chǎng)內(nèi)主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及場(chǎng)內(nèi)道路作硬化處理。三、工期要求根據(jù)本工程的實(shí)際情況，總體施工任務(wù)和下部施工進(jìn)度要求，4月中旬開(kāi)始建設(shè)梁場(chǎng)，6月底開(kāi)始與之進(jìn)行預(yù)制，10月開(kāi)始進(jìn)行梁安裝，工期為5個(gè)月，12月初安裝完畢。預(yù)制場(chǎng)大臨建設(shè)主要是承擔(dān)箱梁的預(yù)制任務(wù)，其建設(shè)預(yù)制臺(tái)座12個(gè)，臺(tái)座間距5米，配備2套半鋼模板，模板周轉(zhuǎn)期為3天，臺(tái)模周轉(zhuǎn)期為，臺(tái)座兩邊鑲50型槽鋼，槽鋼內(nèi)塞至外徑4cm的黑色橡膠管作為止?jié){用，臺(tái)座內(nèi)埋設(shè)直徑7cm的PVC管作為下拉桿預(yù)留孔，（可調(diào)整），臺(tái)座采用C30混凝土澆筑。澆筑底座前先對(duì)地基進(jìn)行夯實(shí)處理，臺(tái)座要求下層有足夠的剛度，須置于良好的地基上，下沉量不超過(guò)2mm。做法是在地基上用漿砌片石鋪底，再在上面澆筑30cm厚的C25混凝土，兩端加鋼筋網(wǎng)。吊點(diǎn)位置處預(yù)留混凝土槽，吊梁時(shí)以便穿入鋼絲繩。存量區(qū)3處，每個(gè)存量區(qū)存12片梁，上下兩層，間距為37m，存梁臺(tái)座尺寸為1**18m砼臺(tái)座,臺(tái)座中到中為32m, 軌道中心到軌道中心為22m,對(duì)于軌道地基處理，**273m，回填1米的片石，按每層回填20cm，壓路機(jī)夯實(shí)，每層最少壓5遍，分段填筑，回填片石1m的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，基礎(chǔ)為1m**273m，*，縱筋為6根φ10鋼筋，臺(tái)座采用C30混凝土澆筑，**273m,臺(tái)座預(yù)埋件預(yù)埋，以便安裝軌道。軌道基礎(chǔ)處理左右幅相同。后有附圖對(duì)場(chǎng)地的排水設(shè)施做好計(jì)劃，施工過(guò)程中有噪音污染，空氣污染等，正對(duì)兩場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)情況，我們?cè)诹簣?chǎng)范圍內(nèi)用綠化減少污染。第五篇：預(yù)制梁場(chǎng)管理辦法預(yù)制場(chǎng)管理辦法為了更好的保證現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁的成品質(zhì)量，使預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的管理工作能夠有序的進(jìn)行，保證預(yù)制場(chǎng)的產(chǎn)量和質(zhì)量，特制定以下管理辦法指導(dǎo)和規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工。其具體規(guī)定如下：一、技術(shù)交底在開(kāi)工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。技術(shù)交底中應(yīng)有施工中需要注意的問(wèn)題及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)量、加工尺寸、預(yù)埋件的位置、規(guī)格尺寸等。安保部門必須做好對(duì)工人的安全教育培訓(xùn)及安全交底。交底可以通過(guò)書(shū)面和口頭同時(shí)進(jìn)行、雙管齊下，確保交底能夠達(dá)到預(yù)期的目的。二、原材料管理試驗(yàn)室和物資設(shè)備部嚴(yán)把材料關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管等材料檢驗(yàn)合格后才能使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼材、鋼絞線和加工好的半成品鋼筋等容易生銹的材料必須進(jìn)行有效的覆蓋；壓漿用的水泥必須進(jìn)入搭設(shè)好的簡(jiǎn)易房，袋裝水泥要離地面25cm以上，并且做好防潮工作。鋼絞線的下料長(zhǎng)度必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員認(rèn)可后才能下料。T梁模板使用完后必須進(jìn)行清理、涂油，防止模板生銹，并且堆碼整齊。波紋管要妥善保管，使用時(shí)仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)處理或更換。三、機(jī)械設(shè)備管理張拉設(shè)備必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定，并且在其有效期內(nèi)才能使用。千斤頂、油泵、油表經(jīng)過(guò)標(biāo)定后，根據(jù)標(biāo)定編號(hào)匹配成套使用，不得混合使用；張拉設(shè)備使用完畢后，必須入庫(kù)覆蓋，不得露天放置；壓漿設(shè)備使用完后必須立即用水清洗干凈，以備下一次使用；對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)，保證壓漿活塞、電機(jī)的完好率為100%。龍門吊及架橋機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督局檢測(cè)合格后才允許使用，不使用時(shí)或有大風(fēng)時(shí)，龍門吊必須扣住制動(dòng)閥，以防因大風(fēng)或其它振動(dòng)使其沿軌道自動(dòng)行走而發(fā)生傾覆。機(jī)械設(shè)備要定期檢查保養(yǎng)，在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)解決，盡量避免影響施工進(jìn)度的情況發(fā)生。振搗器械要留有備用品，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中不會(huì)因?yàn)檎駬v的原因影響梁體質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)要必須配備備用電力設(shè)備，避免因突發(fā)性停電事故影響施工進(jìn)行。其他小型設(shè)備在使用完成后應(yīng)及時(shí)規(guī)整整齊，預(yù)制場(chǎng)混凝土車道上盡量不要堆放機(jī)械及雜物以免與運(yùn)輸車輛發(fā)生碰撞造成事故。四、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量過(guò)程控制現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)要特別注意以下方面，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制，確保成品質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。T梁臺(tái)座在綁扎鋼筋前必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑；底座兩側(cè)膠墊不得有破損現(xiàn)象，如果有破損現(xiàn)象應(yīng)立即更換，確保側(cè)模與底板的密貼。技術(shù)人員要不定期的對(duì)鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸進(jìn)行檢查，確保加工的半成品滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)，要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)量進(jìn)行綁扎，扎絲頭不得朝向模板；鋼筋與底座間的保護(hù)層厚度嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝，然后對(duì)波紋管進(jìn)行坐標(biāo)定位，坐標(biāo)定位誤差不得超過(guò)5mm；波紋管接頭套管必須用膠帶封纏嚴(yán)密，以免混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)，并且仔細(xì)檢查確保整個(gè)波紋管都完好無(wú)損。對(duì)T梁鋼筋分兩次進(jìn)行驗(yàn)收：第一次為T梁腹板鋼筋的驗(yàn)收；第二次為模板、頂板鋼筋及預(yù)埋鋼筋的驗(yàn)收；驗(yàn)收內(nèi)容包括：鋼筋數(shù)量、尺寸及位置、模板位置及垂直度、預(yù)埋件數(shù)量及位置、模板脫模劑是否涂刷均勻、接縫止?jié){墊的處理是否嚴(yán)密等。梁體混凝土連續(xù)分層澆注、一次成型，每層混凝土澆注厚度不宜超過(guò)30cm，施工時(shí)盡量縮短澆注時(shí)間，避免因兩次澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生冷縫，總澆筑時(shí)間不得超過(guò)5小時(shí)。澆注時(shí)要做好振搗工作，確?；炷琳駬v密實(shí)，嚴(yán)禁空振模板?；炷寥肽囟炔坏么笥?5℃，如果外界氣溫較高時(shí)可以選擇在早晚溫度較低時(shí)進(jìn)行澆注?；炷恋墓?yīng)雖然為商品混凝土，但也要嚴(yán)格控制其配合比，嚴(yán)格控制坍落度，每車檢測(cè)坍落度，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題由試驗(yàn)室與拌和站聯(lián)系，保證混凝土坍落度符合規(guī)定值，同時(shí)要考慮混凝土運(yùn)輸?shù)纫蛩氐挠绊憽榱吮ＷC及時(shí)張拉，要求對(duì)試件做同條件自然養(yǎng)生，試件放在梁體上與梁體進(jìn)行同步養(yǎng)生?；炷脸跄箜敯鍛?yīng)及時(shí)用土工布覆蓋并灑水進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生派專人負(fù)責(zé)；T梁拆模后指定專人對(duì)梁體整個(gè)覆蓋、養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間為7天。冬季施工時(shí)，要采取保溫措施。在拆模時(shí)要仔細(xì)小心，盡量避免缺楞掉角的情況出現(xiàn)。五、張拉管理每片T梁張拉、壓漿時(shí)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)，并記錄張拉數(shù)據(jù)。每次張拉前，要有試驗(yàn)室所提供的同步養(yǎng)生試件的強(qiáng)度報(bào)告，否則將追究現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員的責(zé)任，并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰?？椎缐簼{時(shí)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比進(jìn)行，確保壓入水泥漿的強(qiáng)度。張拉必須由持證人員進(jìn)行張拉，張拉前技術(shù)員要進(jìn)行口述技術(shù)再交底。張拉前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員認(rèn)真檢查千斤頂、油表是否配套，進(jìn)油管和回油管安裝是否正確，檢查完畢后才允許張拉。張拉時(shí)兩端不允許有工作人員，防止飛錨傷人，兩端的張拉工以手勢(shì)或吹哨同時(shí)開(kāi)始張拉。每張拉一步，記錄下伸長(zhǎng)量數(shù)據(jù)，按控制應(yīng)力張拉完一束后持荷2分鐘，同時(shí)計(jì)算伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的比值，查看伸長(zhǎng)量誤差是否在177。6%以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉，等找出原因后方可繼續(xù)張拉。六、其他管理措施為了保證T梁的養(yǎng)生、張拉、壓漿、吊裝過(guò)程中不發(fā)生差錯(cuò)，每片T梁拆模后必須在梁體上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，明確編號(hào)、規(guī)格、所屬跨位及橋名等參數(shù)。要求刻出模板，然后進(jìn)行噴漆，以便重復(fù)利用。存梁區(qū)設(shè)置存梁臺(tái)座，臺(tái)座基底應(yīng)嚴(yán)格處理，確保臺(tái)座不會(huì)產(chǎn)生沉陷。整個(gè)梁區(qū)應(yīng)整潔、衛(wèi)生，每天必須打掃衛(wèi)生，預(yù)制區(qū)內(nèi)不得存在鋼筋頭、混凝土塊、木楔子等雜物胡亂堆放現(xiàn)象。七、影像資料管理梁體預(yù)制施工過(guò)程中要做好影像資料的收集。梁體預(yù)制的影像資料包括以下內(nèi)容及要求：T梁首件要有混凝土澆注錄像及照片；平時(shí)混凝土澆注要有照片；拆模后梁體要有照片（注明梁體編號(hào)）；每片梁穿鋼絞線要有錄像（注明梁體編號(hào)）；張拉、壓漿要求每片都要有錄像（注明梁體編號(hào)）。每天把照片標(biāo)注完畢后，及時(shí)交到資料室存檔。