【正文】 KW。AA、B、C、D、=5, 該齒輪的齒高為()mm。CA、B、5C、D、 ()。CA、工序文件B、工步文件C、工藝文件D、方法()。BA、加工方法B、工序名稱C、制造過程D、操作過程()。DA、過盈裝配法B、間隙裝配法C、過渡裝配法D、互換裝配法()。DA、很高B、高C、一般D、不高()稱裝配單元。CA、零件B、基準(zhǔn)件C、部件D、標(biāo)準(zhǔn)件()。DA、部件B、分部件C、組件D、分組件()的部件稱一級分組件。BA、調(diào)整B、裝配C、機(jī)器D、組合件()。CA、標(biāo)準(zhǔn)件B、主要件C、基準(zhǔn)件D、重要件(d)，降低成本，提高生產(chǎn)率的依據(jù)。D A、重量B、精度C、壽命D、質(zhì)量()，高產(chǎn)，低消耗三個(gè)要求。D A、精度B、壽命C、成本D、優(yōu)質(zhì)()夾持工件。CA、螺栓B、楔塊C、彎板D、定位銷，應(yīng)具有()互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。BA、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為(c)mm。A、B、C、D、()頂尖上旋轉(zhuǎn)。工件套在研磨棒上進(jìn)行。A A、車床B、磨床C、銑床D、鏜床()。CA、200℃～240℃B、210℃～245℃C、250℃～350℃D、300℃～350℃、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A A、自動(dòng)化B、系列化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化()。DA、方向控制閥B、壓力控制閥C、流量控制閥D、泄油控制閥()容器里，待需要時(shí)將其釋放出來的一種儲能裝置。CA、大體積B、方形C、耐壓D、高位置213 同步回路是使兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持位移或()相等。B A、型號B、速度C、流量D、壓力，轉(zhuǎn)速不對，溢流閥動(dòng)作失靈經(jīng)常開路，系統(tǒng)漏油和()等。CA、機(jī)械振動(dòng)B、導(dǎo)軌潤滑油過少 C、液壓泵故障D、油箱散熱不良()。AA、四桿機(jī)構(gòu)B、兩桿機(jī)構(gòu)C、三桿機(jī)構(gòu)D、對稱機(jī)構(gòu)216.()用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件，即只受彎曲作用而不傳遞動(dòng)力。BA、轉(zhuǎn)軸B、心軸C、傳動(dòng)軸D、曲軸()不致?lián)p壞。CA、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)B、啟動(dòng)瞬間C、過載時(shí)D、斷電時(shí) ()與接合。CA、限制速度B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同C、分離D、使一軸停止、軸瓦、緊定螺釘和()等組成。CA、支承B、軸承套C、潤滑裝置D、軸()誤差。BA、定位B、人為C、基準(zhǔn)D、裝配()誤差。CA、振動(dòng)B、外因C、環(huán)境D、振源(A)誤差的方法是基準(zhǔn)變換消除法。A、系統(tǒng)B、計(jì)量C、人為D、器具223.()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。BA、無規(guī)律B、隨機(jī)C、可變D、偶然()誤差，應(yīng)予剔除。AA、系統(tǒng)B、隨機(jī)C、粗大D、計(jì)量、平尺、量塊和()配合使用檢驗(yàn)銑床工作臺面平面度。D A、水平儀B、塞尺C、百分表D、卡尺，會破壞機(jī)床原有的()。AA、裝配精度B、性能C、結(jié)構(gòu)D、床體()，以免由于重力分布不均而引起變形。B A、平行B、水平C、平衡D、平穩(wěn)，配合面刮的不平直，()就容易產(chǎn)生變形。C A、用力大時(shí)B、不用時(shí)C、受力后D、使用時(shí)()。AA、輻射B、傳遞C、傳導(dǎo)D、平衡(C)管理標(biāo)準(zhǔn)。A、運(yùn)動(dòng)B、運(yùn)行C、運(yùn)營D、運(yùn)用()的原因有機(jī)械振動(dòng)。AA、噪聲B、振聲C、響聲D、雜聲232 由于采用近似的加工方法而產(chǎn)生的誤差稱()誤差。AA、理論B、原始C、方法D、系統(tǒng) (D)誤差。A、定位B、安裝C、測量D、裝夾，工件以下母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差(C)基準(zhǔn)位移誤差減去基準(zhǔn)不重合誤差。A、大于B、小于C、等于D、不等于(A)而異。A、種類不同B、大小C、用途D、性能(A)。A、切削力B、作用力C、傳遞力D、制作力(C)的能力。A、變化B、位移C、變形D、移動(dòng)238 不影響工藝系統(tǒng)剛度的因素是(D)。A、工件剛度B、機(jī)床各部的剛度C、刀具的剛度D、床體的剛度239 工藝系統(tǒng)(B)引起的加工誤差有機(jī)床的熱變形。A、受力變形B、受熱變形C、自然D、突然(D)可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝兩方面采取措施。A、上差B、下差C、公差D、誤差,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)(D)。A、引力B、重力C、慣性力D、力(C)過高會引起油溫過高的故障。A、內(nèi)力B、應(yīng)力C、壓力D、拉力Ⅵ軸上的滾針磨損，會造成進(jìn)給箱傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲(A)的故障。A、大B、不大C、小D、較小(C)故障。A、較松B、過松C、過重D、較重245 萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時(shí)發(fā)生(C)現(xiàn)象造成的。A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住二、判斷題1（）平面粗刮時(shí)，刮刀刃必須帶圓弧，176。2（）粗刮時(shí)增加研點(diǎn)，改善表面質(zhì)量，使刮削面符合精度要求。3（）刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動(dòng)件之間造成良好的潤滑條件?！?（）平板用于涂色法，可檢驗(yàn)平面的直線度和平面度。√5（）～√6（）研磨時(shí)，研具的硬度要低于工件硬度 7（）刮研平面的質(zhì)量常以2525m/m，面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)來表示 √8（）機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則退出時(shí)造成螺紋爛牙 √9（）板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用 10（）刮削內(nèi)曲面時(shí)，喬刀的切削運(yùn)動(dòng)是螺紋運(yùn)動(dòng) √11（）研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度 12（）修配裝配法，對零件的加工精度要求較高 13（）為了保證裝配精度，所有的工件裝配時(shí)，必須消除其全部自由度，即進(jìn)行定位 14（）重要的機(jī)床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進(jìn)行正火處理 15（）機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其觸點(diǎn)數(shù)達(dá)到要求即可 √16（）檢驗(yàn)機(jī)床時(shí)，使用塊規(guī)數(shù)量越多，組合尺寸越精確17（）校驗(yàn)靜、動(dòng)平衡，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方面和大小來決定 18（）在高速后的旋轉(zhuǎn)體，不允許有剩余的不平衡量存在 第五篇：裝配鉗工崗位職責(zé)裝配鉗工崗位職責(zé)崗位職責(zé)1．在生產(chǎn)經(jīng)理和組長的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”，完成每月的生產(chǎn)任務(wù)，并對產(chǎn)品的裝配質(zhì)量負(fù)責(zé)；按設(shè)計(jì)人員提供的產(chǎn)品“裝配圖”的產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、專用工具，標(biāo)準(zhǔn)件等，做好裝配前準(zhǔn)備；熟悉各種機(jī)械傳動(dòng)原理,液壓傳動(dòng)原理,氣動(dòng)原理，打孔、攻絲、工差配合、焊接、平磨、銑削、鋸等裝配工藝的能力進(jìn)行裝配；嚴(yán)格按照“裝配工藝”，進(jìn)行產(chǎn)品的裝配，及時(shí)向設(shè)計(jì)人員反饋裝配中的問題,對影響質(zhì)量,進(jìn)度的重大問題及時(shí)向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，裝配好后通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行裝配認(rèn)可,對在線調(diào)試要搬運(yùn)到現(xiàn)場,確保裝配質(zhì)量。遵守相關(guān)規(guī)章制度，保持工作環(huán)境，按規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。根據(jù)組長派工及工藝、質(zhì)量要求，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)。7．已裝配好的產(chǎn)品，要按規(guī)定整齊擺放在標(biāo)識區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁亂擺、亂放；8．嚴(yán)格遵守“設(shè)備管理制度”，“現(xiàn)場定置管理、文明生產(chǎn)管理制度”、“安全生產(chǎn)管理制度”，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，搞好文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)工作職責(zé):明確生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備用具及所需圖紙堅(jiān)守工作崗位，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，充分利用好上班工作時(shí)間。保證完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，做到零件不磕碰，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，按圖紙、工藝組裝，加強(qiáng)自檢、互檢，首件交檢，確保質(zhì)量。不違章作業(yè)，確保安全，工件擺放整齊，通道無阻，保證工作場地整潔，做到文明生產(chǎn)。積極提高工作效率，減少原材料，輔助材料消耗，努力做到降低成本。遵守安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。檢查當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度，清點(diǎn)零部件，保管好工具和圖紙，認(rèn)真準(zhǔn)確填寫各種原始記錄，清掃工作場地。能夠完成公司生產(chǎn)經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品裝配、配件制作等任務(wù)。完成生產(chǎn)經(jīng)理和組長安排的其他工作。任職資格：教育水平：高中或中專資格證書；年齡：24—45歲；經(jīng)驗(yàn) 2年以上的裝配鉗工工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉裝配工藝和質(zhì)量要求；熟悉專業(yè)知識，能看懂裝配圖紙；技能技巧：通曉裝配工藝，具備設(shè)備操作常識熟練使用工具設(shè)備、行車、搖臂鉆、測量設(shè)備等，各種工具。所需記錄文檔整機(jī)裝配質(zhì)量記錄流轉(zhuǎn)卡、整機(jī)裝配質(zhì)量反饋記錄