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裝配鉗工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程-資料下載頁

2024-10-15 12:56本頁面
  

【正文】 座支承中心距不能太大。 C合像水平儀水準(zhǔn)器內(nèi)氣泡的兩端圓弧,通過()反射至目鏡,形成左右兩半合像。 C合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置的微小角度偏差的()量儀。 C粗齒銼刀的加工精度在()mm范圍?!?C合理選擇切削液,可減小塑性變形和刀具與工件間摩擦,使切削力()。 A在孔快要鉆穿時,必須減少(),鉆頭才不易損壞。 A在攻絲中,若工件材料為()時底孔直徑等于螺紋小徑。 A麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于()。 A修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆外緣處的前刀面,其作用是()。 A標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時,是在()上磨出分屑槽的。 B95鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時大()。176?!?176。176。~5176。176?!?176。176?!?176。 B鉆削鑄鐵材料時鉆頭的()摩擦嚴(yán)重。 A,越接近中心越大,其值約為()度?!?6~30~36~40 A98標(biāo)準(zhǔn)群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刃()。 D用薄板群鉆在薄板材料上鉆孔()。 A薄板群鉆的刀尖是指()的交點。 C為了減小切屑與主后刀面的磨擦,鑄鐵群鉆的主后角()。 A標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刃上各點的前角()。 A標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗、劃線、刮削的()。 A機械加工后留下的刮削余量不宜太大,一般為()毫米。~~~~ B銼配松鍵時,要求在長度方向上,鍵與軸槽有()左右的間隙 C(A)(B)(C) m/m(D) m/m配絞圓錐銷孔時,用圓錐銷試裝法控制孔徑以圓錐銷自由插入全長的()為宜 D(A)40%~55%(B)60%~65%(C)70%~75%(D)80~85% 107 研磨時,研具的硬度()于工件硬度 A(A)高(B)低(C)等于(D)高和低普通機床導(dǎo)軌刮削接觸精度為()點25m/m25m/m2 C(A)2-5(B)5-8(C)8-12(D)12-16普通車床床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度若產(chǎn)生誤差,只允許()以便延長導(dǎo)軌的使用壽命 B(A)中凹(B)中凸(C)傾斜(D)小于用檢查棒校正車床絲桿螺母副同軸度時為消除檢查棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗件轉(zhuǎn)過()度后再測量一次取其平均值 D(A)60176。(B)90176。(C)120176。(D)180176。內(nèi)錐外柱式軸承與外錐內(nèi)柱式軸承的裝配過程大體相似,修整時不同點是只需修整()C(A)外錐面(B)外柱面(C)內(nèi)錐孔(D)內(nèi)柱孔活塞環(huán)是一個整圓環(huán),而且是開口狀,在自由狀態(tài)的直徑()氣缸直徑 A(A)大于(B)等于(C)小于(D)大于和小于圓錐面過盈,聯(lián)接的裝配方法有()D(A)熱裝法(B)冷裝法(C)壓裝法(D)用螺母壓緊錐面法滾動軸承裝配后,軸承運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、無噪聲,工作時溫度不超過____ B(A)25176。(B)50176。(C)80176。(D)100115()是屬于微動螺旋量具。BA. 杠桿百分表 B. 螺紋千分尺 C.扭簧比較儀 D.方框水平儀用于叫校正精密件角度的量具是()。CA. 角度直尺 B. 萬能游標(biāo)量角器 C.角度量塊 D.正弦規(guī)百分表是屬于()C 1級千分尺測量面的平面誤差為().毫米 CC.≤D.≤一般通用內(nèi)徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向().B 深度千分尺的可換測量桿長度規(guī)格有().C 杠桿千分尺的分度值有(),齒圈徑向跳動檢查儀是由底座、工作臺、頂尖座()等組成。C 帶傳動機構(gòu)裝配后,要求兩帶輪的中間平面。A 圓錐齒輪裝配后在無載荷時,輪齒的接觸部位應(yīng)靠近輪齒的。A帶輪的包角α一般大于或等于。B在機械傳動中,傳動軸作用。A能同時承受徑向力和軸向力的軸承是。D在高速傳動中,既能補償兩軸的偏移,又不會產(chǎn)生附加載荷的聯(lián)軸器是聯(lián)軸器。B在成對使用的軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到預(yù)緊力。A 130 造成主軸回轉(zhuǎn)中心線位移的重要因素是()。CA主軸形狀誤差B 主軸尺寸精度C 軸承間隙D 主軸重量車床主軸變速箱安裝在床身上時,應(yīng)保證主軸中心線對溜板移動在垂直平面內(nèi)的,平行度要求,并要求主軸中心()線。CA 只許向下偏B 只許向后偏C 只許向上偏 D 只許向前偏主軸組件在安裝到箱體孔上后,由于其箱體孔()而引起軸承外圓中心線與主軸組件軸心線產(chǎn)生夾角。CA 偏斜B 不正確C 不同軸D 形狀誤差根據(jù)裝配精度合理分配組成環(huán)公差的過程,叫()。AA 解尺寸鏈B 裝配法C 工藝過程D 檢驗方法裝配時,使用可換墊片、襯套和鑲條等,以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()。BA 修配法B 調(diào)整法C 選D 完全互換法主軸軸承的留研量一般控制在()㎜的范圍內(nèi)。CA ~B ~C ~D ~1主軸軸承和軸頸之間的配合一般控制在()㎜的過盈量。DA ~B ~C ~D ~對剛性主軸的動平衡,通常在所規(guī)定平衡區(qū)位上選()擇個校正面。BA一B 二C 三D 四研磨時,研具與工件的相對運動比較復(fù)雜,每一磨粒()在工件表面上重復(fù)自己的運動軌跡。AA不會B 經(jīng)常C 有時D 一定要安裝機床時,墊鐵的數(shù)量和分布不符合要求將會引起機床的()。BA 功率降低B 變形C 噪聲減小D 以上全是鑲條用來調(diào)整矩形導(dǎo)軌和燕尾形導(dǎo)軌的側(cè)隙,以保證導(dǎo)軌面的正常接觸,鑲條應(yīng)放在導(dǎo)軌受力()的一側(cè)。A當(dāng)軸的載荷小,旋轉(zhuǎn)精度高及轉(zhuǎn)速較低時,其滾動軸承預(yù)緊量可取()。A在成對使用的滾動軸承內(nèi)圈或外圈之間加襯墊,不同厚度的襯墊可得到()。A滾動軸承的定向裝配就是將內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心外圈的偏心與座孔的偏心都分別配置在(),并按一定的方向裝配。B滾動軸承定向裝配前,要測出軸承及相配零件配合表面的()的方向。B影響主軸機構(gòu)徑向圓跳動旋轉(zhuǎn)精度的因素有主軸本身的精度,軸承本身的精度和主軸殼體孔的尺寸誤差,幾何形狀誤差及()誤差。A對采用前軸承為調(diào)心滾子軸承,后軸承為圓錐滾子軸承和推力球軸承的主軸結(jié)構(gòu),調(diào)整精度時應(yīng)()。A,再調(diào)整后軸承液體摩擦軸承的軸頸與軸承工作表面間,被油膜完全隔開,使滑動表面摩擦變?yōu)闈櫥瑢拥囊后w摩擦,摩擦因數(shù)將()。A形成滑動軸承的液體動壓潤滑的過程,是從軸在靜止時,直至軸達到一定轉(zhuǎn)速時,其主要經(jīng)過()。B角接觸球軸承在裝配和使用過程中,可通過調(diào)整內(nèi)、外套圈的軸向位置來獲得合適的()。A造成車床上工作時,回轉(zhuǎn)誤差的主要因素,除了主軸本身的加工誤差外,還有()。B151 減小滾動軸承內(nèi)孔與主軸外圓的配合間隙,可以使主軸在軸承內(nèi)()減小,有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。C152 滾動軸承的裝配游隙原始游隙。B153 為了保證機床的形位精度,工件盡量安裝在()檢驗機床坐標(biāo)精度時的基準(zhǔn)尺位置。D154 機床熱變形與機床外部熱源()。A155 劃線平板的精度等級一般為()。C156 高度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值一般為()。C157 0級平板的表面接觸斑點應(yīng)達到()/25mm25mm。D~20點~23點~25點D.≥25點158 ,游標(biāo)上50小格與尺身上()mm對齊。A159 用百分表測量平面時,測頭應(yīng)與面()。B160 齒輪的精度等級中,規(guī)定了齒輪的精度為()個等級。B161 楔鍵屬于緊鍵連接,其上下兩面為工作面,鍵的上表面與谷槽底面各有()的斜度 D(A)1:30(B)1:50(C)1:80(D)1:100162()是裝配或修理機器必須經(jīng)過的最后階段。A(A)試車(B)油漆(C)透光法(D)質(zhì)檢163將部件、組件、零件聯(lián)接組合成為整臺機器的操作過程稱為()D(A)零件裝配(B)組件裝配(C)部件裝配(D)總裝配164 平鍵與鍵槽的配合一般采用()A(A)間隙配合(B)過盈配合(C)過渡配合(D)配合公差165 在安裝過盈量較大的中型軸承時,宜用()B(A)熱裝(B)冷裝(C)加壓裝(D)捶擊167 用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用()A(A)圓柱銷(B)圓錐銷(C)槽銷(D)方銷168 用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用()C(A)圓柱銷(B)圓錐銷(C)槽銷(D)方銷169 以工序為單位說明一下工件的全部加工過程叫()B(A)工序卡(B)工藝卡(C)過程卡(D)技術(shù)檢查卡170 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達一個臨界轉(zhuǎn)速時,振動高點滯后于重點的相位角()B(A)φ90176。(B)φ120176。(C)φ180176。(D)φ270176。171 絲桿螺母副的配合精度,常以()間隙表示 C(A)軸向(B)法向(C)徑向(D)直向172 裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法,即為()C(A)互換法(B)修配法(C)完全互換法(D)選配法173 裝配時,使用可墊片、襯套和鑲條等,以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是()C(A)修配法(B)選配法(C)調(diào)整法(D)加厚法174 機床傳動鏈中的各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成鏈的()誤差 B(A)工作(B)運行(C)位置(D)形狀175 相對運動的不均勻性,破壞了嚴(yán)格的關(guān)()系 A(A)速比(B)形狀(C)位置(D)工作176 傳動鏈末端件運行的誤差影響程度,決定于傳動件本身的誤差大小,也與該傳動件至末端的有關(guān) D()(A)尺寸(B)總尺寸(C)速比(D)總速比177 過盈聯(lián)接裝配,是依靠配合面的()產(chǎn)生的磨擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩 C(A)推力(B)載荷力(C)壓力(D)靜力178 皮碗式密封屬于()密封裝置 A(A)接觸式(B)非接觸式(C)間隙式(D)非間隙式179 迷宮式密封屬于()密封裝置 B(A)接觸式(B)非接觸式(C)間隙式(D)非間隙式180 常用的壓力油裝置有()B(A)齒輪泵(B)柱塞泵(C)高壓泵(D)吁片泵181 采用熱裝法裝配軸承時,將軸泵放入油槽中加熱,溫度不()超過為宜 C(A)150℃(B)120℃(C)100℃(D)80℃182 一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的()B(A)10%-20%(B)30%-40%(C)50%-60%(D)70%-80%183 大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為()D(A)手動換向閥(B)機動換向閥(C)電磁換向閥(D)電液動換向閥184 高速鋼的工作溫度可達()℃。DA、300B、400C、500D、600185 按螺旋副的摩擦性質(zhì)分螺旋傳動可分為滑動螺旋和()兩種類型。BA、移動螺旋B、滾動螺旋C、摩擦螺旋D、傳動螺旋186 切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的()。B A、硬度B、強度和韌性C、工藝性D、耐磨性187()是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素, A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼188()是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。AA、萬能角度尺B、內(nèi)徑千分尺C、游標(biāo)卡尺D、量塊189 起鋸時,起鋸角應(yīng)在()左右。CA、5176。B、10176。C、15176。D、20176。190 在螺紋底孔的孔口倒角,絲錐開始切削時()。AA、容易切入B、不易切入C、容易折斷D、不易折斷()。BA、輸出端B、輸入端C、輔助電機D、輸出端和輔助電機Ⅰ上裝有一個(),用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。BA、聯(lián)軸器B、雙向多片式摩擦離合器C、牙嵌式離合器D、圓錐摩擦離合器,由裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機傳動。其電動機功率為()KW。AA、B、C、D、=5, 該齒輪的齒高為()mm。CA、B、5C、D、 ()。CA、工序文件B、工步文件C、工藝文件D、方法()。BA、加工方法B、工序名稱C、制造過程D、操作過程()。DA、過盈裝配法B、間隙裝配法C、過渡裝配法D、互換裝配法()。DA、很高B、高C、一般D、不高()稱裝配單元。CA、零件B、基準(zhǔn)件C、部件D、標(biāo)準(zhǔn)件()。DA、部件B、分部件C、組件D、分組件()的部件稱一級分組件。BA、調(diào)整B、裝配C、機器D、組合件()。CA、標(biāo)準(zhǔn)件B、主要件C、基準(zhǔn)件D、重要件(d),降低成本,提高生產(chǎn)率的依據(jù)。D A、重量B、精度C、壽命D、質(zhì)量(),高產(chǎn),低消耗三個要求。D A、精度B、壽命C、成本D、優(yōu)質(zhì)()夾持工件。CA、螺栓B、楔塊C、彎板D、定位銷,應(yīng)具有()互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。BA、一個B、兩個C、三個D、四個,V形槽在
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