【正文】 ．研磨缺陷之一是研磨()。A、表面拉毛B、形狀不準(zhǔn)C、位置不準(zhǔn)D、尺寸不準(zhǔn)39．澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對(duì)軸瓦基體澆鑄表面()。A、鍍錫B、鍍鉻C、鍍鋅D、鍍銅40．液壓傳動(dòng)裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A、自動(dòng)化B、系列化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化41．壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和()相平衡的原理來(lái)進(jìn)行工作的。A、反向壓力B、阻力C、摩擦力D、彈簧力42．蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲(chǔ)存在()容器里，待需要時(shí)將其釋放出來(lái)的一種儲(chǔ)能裝置。A、大體積B、方形C、耐壓D、高位置A、油液種類(lèi)B、容積C、流量D、壓力44．液壓系統(tǒng)壓力不足的原因是電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，轉(zhuǎn)速不對(duì)，溢流閥動(dòng)作失靈經(jīng)常開(kāi)路，系統(tǒng)漏油和()等。A、機(jī)械振動(dòng)B、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油過(guò)少C、液壓泵故障D、油箱散熱不良45．力的大小指物體間的相互作用的()。A、強(qiáng)度B、速度C、程度D、時(shí)間長(zhǎng)短46．把研究的物體從周?chē)奈矬w中分離出來(lái)，單獨(dú)畫(huà)出它的簡(jiǎn)圖，并畫(huà)出作用在研究對(duì)象上的全部外力稱(chēng)為()A、力的作用圖B、受力圖C、分析圖D、零件圖47．凸輪輪廓線上各點(diǎn)的壓力角是()。A、不變的B、變化的C、相等的D、零48．奇數(shù)對(duì)的外嚙合齒輪定軸輪系傳動(dòng)比取()。A、正號(hào)B、負(fù)號(hào)C、偶數(shù)D、奇數(shù)49．聯(lián)軸器性能要求保護(hù)機(jī)器在()不致?lián)p壞。A、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)B、啟動(dòng)瞬間C、過(guò)載時(shí)D、斷電時(shí)50．離合器主要用于軸與軸之間在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的()與接合。A、限制速度B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同C、分離D、使一軸停止51．根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為()和滾動(dòng)軸承兩類(lèi)。A、混合軸承B、極壓軸承C、移動(dòng)軸承D、滑動(dòng)軸承52．影響測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有()誤差。A、定位B、測(cè)量方法C、基準(zhǔn)D、裝配53．測(cè)量工件時(shí)由于工件安裝不合理所產(chǎn)生的誤差屬于()誤差。A、安裝B、定位C、測(cè)量方法D、標(biāo)準(zhǔn)器具54．線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。A、制造B、測(cè)量C、加工D、標(biāo)準(zhǔn)器具55．隨機(jī)誤差屬于()誤差。A、人為B、環(huán)境C、測(cè)量D、計(jì)量56．常用的消除()誤差的方法是基準(zhǔn)變換消除法。A、系統(tǒng)B、計(jì)量C、人為D、器具57．采用近似的加工辦法可以簡(jiǎn)化機(jī)床及工藝裝備，只要誤差值不超過(guò)允許值，是一種()的加工方法。A、很好B、稍好C、較好D、較差58．在測(cè)量結(jié)果中若存在()誤差，應(yīng)予剔除。A、系統(tǒng)B、隨機(jī)C、粗大D、計(jì)量59．造成機(jī)床變形的具體原因有()方面的。A、安裝B、使用C、配合D、結(jié)合60．機(jī)床上有些零件壁厚較薄，受力后就易產(chǎn)生()。A、變形B、破裂C、故障D、運(yùn)動(dòng)61．轉(zhuǎn)子軸心運(yùn)動(dòng)按周向某一軌跡旋轉(zhuǎn)，而不能固定于()。A、二點(diǎn)B、三點(diǎn)C、四點(diǎn)D、一點(diǎn)62．轉(zhuǎn)子在振動(dòng)時(shí)，只有當(dāng)轉(zhuǎn)速很低，振動(dòng)的高點(diǎn)位才與重心同()。A、相間B、相數(shù)C、相位D、相向63．引起機(jī)床振動(dòng)的振源有()。A、內(nèi)部B、內(nèi)因C、內(nèi)力D、應(yīng)力64．旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)從使用者的角度可以分為()類(lèi)。A、兩B、三C、四D、五65．裝夾誤差包括()誤差。A、工件B、基準(zhǔn)不符C、刀具D、量具66．工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱上鍵槽時(shí)，由于鍵槽的工序基準(zhǔn)不同，其()誤差也不同。67．減少夾緊()的措施之一是合理的使用用夾緊裝置。A、上差B、下差C、公差D、誤差68．機(jī)床誤差包括()誤差。A、機(jī)床夾具B、機(jī)床刀具C、機(jī)床量具D、機(jī)床傳動(dòng)鏈69．導(dǎo)軌本身的()精度是導(dǎo)軌垂直平面和水平面內(nèi)的不直度。A、接觸B、表面C、幾何D、位置70．表示機(jī)床各()鏈的簡(jiǎn)圖稱(chēng)機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖。A、運(yùn)動(dòng)B、連接C、結(jié)合D、傳動(dòng)71．刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的()而異。A、種類(lèi)不同B、大小C、用途D、性能72．工藝系統(tǒng)在受到各種力的作用下會(huì)產(chǎn)生()。A、位移B、移動(dòng)C、彈性變形D、塑性變動(dòng)73．刀具磨鈍()工件加工的切削力。A、增大B、減小C、降低D、減少74．工件殘余應(yīng)力是指在沒(méi)有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)()。A、引力B、重力C、慣性力D、力75．減小殘余應(yīng)力的措施是()。A、高溫時(shí)效B、振動(dòng)去應(yīng)力C、采取粗、精加工分開(kāi)D、全對(duì)76．工作液壓缸與活塞桿安裝歪斜使液壓牛頭刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力()。A、超低B、過(guò)低C、過(guò)高D、超高77．液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中存在著()，會(huì)造成液壓系統(tǒng)中沒(méi)有壓力或壓力不夠的故障。A、空氣B、阻力C、內(nèi)力D、傳動(dòng)力78．銑床主軸變速箱操縱機(jī)構(gòu)扳不動(dòng)故障產(chǎn)生原因沒(méi)有()。A、齒條軸沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)孔盤(pán)上的孔眼B、齒條軸對(duì)準(zhǔn)了孔盤(pán)上的孔眼C、扇形齒輪與嚙合齒條卡住D、豎軸手柄咬死79．銑床進(jìn)給箱摩擦片潤(rùn)滑不良，突然出現(xiàn)()，會(huì)造成正常進(jìn)給時(shí)突然出現(xiàn)故障。A、卡緊B、卡住C、咬死D、卡死80．萬(wàn)能外圓磨床加工工件表面有魚(yú)鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時(shí)發(fā)生()現(xiàn)象造成的。A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“”。每題1分，滿分20分。)81．()勞動(dòng)既是個(gè)人謀生的手段，也是為社會(huì)服務(wù)的途徑。82．()從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。83．()職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。84．()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性?xún)身?xiàng)。85．()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。86．()有的卡尺上還裝有百分表或數(shù)顯裝置，成為帶表卡尺或數(shù)顯卡尺，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。87．()圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪齒兩部分。88．()切削液的作用是冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用和排屑作用。89．()調(diào)整鋸條松緊時(shí)，松緊程度以手搬動(dòng)鋸條感覺(jué)硬實(shí)即可。90．()銼削內(nèi)圓弧面可選用圓銼或掏銼、半圓銼、方銼。91．()企業(yè)的質(zhì)量方針是每個(gè)技術(shù)人員（一般工人除外）必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則。92．()CA6140車(chē)床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的絲杠。93．()已知直齒圓柱齒輪m=5, 。94．()在垂直于圓柱齒輪軸線的投影面上的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，或按省略畫(huà)法。95．()在單件小批量生產(chǎn)中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用鉆模夾具加工方法以保證孔距精度要求。96．()只要在刮削中及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。97．()旋轉(zhuǎn)體由于偏重產(chǎn)生離心力因此只有靜不平衡。98．()根據(jù)蝸桿的外形不同，蝸桿可分為圓柱蝸桿、環(huán)面蝸桿兩種。99．()鍵聯(lián)接分為平鍵、花鍵、切向鍵三大類(lèi)。100．()物體在某個(gè)位置附近沿著直線或圓弧作往復(fù)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)振動(dòng)。裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)樣卷答案一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“”。每題1分，滿分20分。)81.√82.83.√84.85.√86.√87.88.√89.√90.√91.92.93.√94.95.96.97.98.99.100.√第五篇：裝配鉗工試題及答案姓名： 文化程度： 電話：裝訂線《裝配鉗工》培訓(xùn)考試試卷 答案一、判斷題：（每小題2分，共20分）（錯(cuò)）液壓系統(tǒng)中使用的控制閥，按其用途與工作特點(diǎn)，一般分為壓力控制閥和方向控制閥兩大類(lèi)。（對(duì)）泵、閥裝配過(guò)程中，要保持工作場(chǎng)地、工作臺(tái)和零件的整潔。（錯(cuò)）為保證螺紋連接的緊固效果，裝配時(shí)擰緊力越大越好。（錯(cuò)）齒輪泵裝配中，一對(duì)齒輪中心距的變化不會(huì)影響泵的效率。（對(duì)）在安裝比較緊的滾動(dòng)軸承時(shí)，宜用壓入發(fā)裝配且不允許通過(guò)滾動(dòng)體和保持架傳遞裝配力。（錯(cuò)）液壓泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱(chēng)容量。（對(duì)）液壓泵的輸入功率與輸出功率一定不同。（對(duì)）齒輪傳動(dòng)有傳動(dòng)比恒定、傳遞功率大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。（錯(cuò)）齒輪泵適用于高壓的液壓系統(tǒng)中。（錯(cuò)）所有的間隙配合都不能起到密封的作用。二、選擇題：（每小題2分，共20分）裝配工藝卡片是以（C）為單位詳細(xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的工藝文件。A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝部件（C）的基本原則為：先下后上、先內(nèi)后外、由主動(dòng)件到被動(dòng)件。A、加工工藝 B、加工工序 C、裝配程序 D、制造程序機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因是有的旋轉(zhuǎn)零件（D）。A、不均勻 B、不一致 C、不同園 D、有偏重圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性和（A）等方面的原因。A、接觸精度 B、平行度 C、垂直度 D、幾何精度換向閥是利用閥芯在閥體內(nèi)的（A）來(lái)變換油液流動(dòng)的方向。A、相對(duì)移動(dòng) B、轉(zhuǎn)動(dòng) C、配合液壓傳動(dòng)裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操縱方便，易于實(shí)現(xiàn)（B）。A、系列化 B、自動(dòng)化 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、通用化裝配O型圈需要經(jīng)過(guò)有螺紋的結(jié)構(gòu)時(shí)，為防止拉傷O型圈，應(yīng)使用（B）。A、工具撐開(kāi) B、導(dǎo)套 C、在螺紋上滾過(guò)溢流閥阻尼孔被堵塞會(huì)是液壓系統(tǒng)中的壓力（C）。A、不變 B、過(guò)低 C、過(guò)高不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是(C)。A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度 C、工作中對(duì)服裝不作要求 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件保證裝配精度的工藝之一有(A)。A、選擇裝配法 B、間隙裝配法 C、過(guò)盈裝配法 D、過(guò)渡裝配法三、簡(jiǎn)答題：（每小題15分，共45分）齒輪機(jī)構(gòu)裝配主要有哪些技術(shù)要求？泵、閥裝配前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？O型密封圈裝配注意事項(xiàng)？四、綜述在自己的崗位上如何把裝配工作做的更好？（15分）參考答案三、答：齒輪機(jī)構(gòu)裝配主要的技術(shù)要求是：（1）保證齒輪與軸的同軸精度，嚴(yán)格控制輪齒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)；（2）保證齒輪有準(zhǔn)確的中心距和適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙；（3）足夠嚙合面積和正確的接觸位置；（4）保證滑動(dòng)齒輪在軸上滑移的靈活性和準(zhǔn)確的定位位置；（5）對(duì)轉(zhuǎn)速高、直徑大的齒輪裝配前應(yīng)進(jìn)行平衡。答：泵、閥裝配前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：（1）閱讀裝配圖和裝配工藝，詳細(xì)了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求和裝配注意事項(xiàng)；（2）準(zhǔn)備裝配所需要的工具和輔具，并將工具、輔具及工作臺(tái)擦拭干凈；（3）領(lǐng)件：輕拿輕放，擺放整齊嚴(yán)格防止磕碰、損件；（4）檢查：對(duì)照裝配圖的明細(xì)表檢查所領(lǐng)件的數(shù)量、尺寸、型號(hào)，檢查是否有沙眼、毛刺銹蝕等并及時(shí)處理；（5）清洗對(duì)泵體、閥體可用高壓水定點(diǎn)、定位清洗；閥桿及內(nèi)臟件宜用超聲清洗。并在裝前及時(shí)吹干。（6）擺放：將零件整齊有序的擺放在適當(dāng)位置，便于裝配時(shí)取用。答：（1）裝配前應(yīng)對(duì)O型圈進(jìn)行檢查，對(duì)有劃傷或裂紋的不能使用；（2）O型圈需要通過(guò)螺紋時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)套，以防止螺紋劃傷O型圈；（3）O型圈在軸上移動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí)要涂以潤(rùn)滑油并調(diào)整好。使O型圈不存在扭曲現(xiàn)象；（4）將O型圈裝入正確位置后應(yīng)停留一段時(shí)間，待裝配時(shí)伸長(zhǎng)變形復(fù)員后再裝入閥體。