箱涵首件施工總結(jié)5篇可選-資料下載頁(yè)
2025-10-06 12:25本頁(yè)面
【正文】 孔，按斷面尺寸挖割?？籽郯翠摻罴邦A(yù)應(yīng)力管道位置精確定位切割。豎向及橫向預(yù)應(yīng)力張拉端槽口尺寸及位置準(zhǔn)確。鋼筋加工及安裝：鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面潔凈，鋼筋在加工前先進(jìn)行調(diào)直和清除灰塵、銹蝕銹皮、油漆、油或其他雜質(zhì)。鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，主筋接頭焊接采用雙面搭接焊，下料焊好之后彎制成型。搭接長(zhǎng)度不小于5d，焊縫寬度和厚度應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。在配置垂直方向的鋼筋時(shí)有不同的長(zhǎng)度，以使同一截拆模及養(yǎng)生：2011年7月22日上午8：00對(duì)澆筑完成的14——19號(hào)墩箱梁第一段底板及腹板的內(nèi)模拆模，拆除模板后發(fā)現(xiàn)箱梁斜角部分有麻面現(xiàn)象，對(duì)麻面進(jìn)行了裝修。模板拆除完畢采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水采自來(lái)水，并派專人24h不間斷灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。三、首件施工總結(jié)：經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，我標(biāo)段的箱梁施工方案總體切實(shí)可行，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可以保證箱梁的施工質(zhì)量；但是在施工中存在以下問(wèn)題：箱梁斜角部分有麻面現(xiàn)象；振搗棒準(zhǔn)備不充分；混凝土澆筑順序比較混亂，沒有嚴(yán)格按照方案執(zhí)行； 解決方案：再次澆筑時(shí)加強(qiáng)混凝土振搗，對(duì)振搗工人進(jìn)行班前培訓(xùn)，并派專人監(jiān)督；多備振搗棒，一般不少于6臺(tái)；對(duì)工人進(jìn)行班前培訓(xùn)，要嚴(yán)格嚴(yán)格按照方案進(jìn)行混凝土澆筑，并派專人監(jiān)督。第五篇：關(guān)于30m箱梁首件監(jiān)理施工總結(jié)關(guān)于30m箱梁首件施工監(jiān)理總結(jié)一、工程概況：南惠NHA6標(biāo)段通港大道分離立交跨越通港大道公路，交角為120176。上部結(jié)構(gòu)采用13*30m預(yù)應(yīng)力組合矮箱梁，橋梁全長(zhǎng)426m。箱梁采用單箱單室斜腹板斷面，其中，箱梁頂板厚18cm，底板厚1825cm，腹板厚度1825cm。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用柱式，橋臺(tái)采用肋式橋臺(tái)，灌注樁基礎(chǔ)?，F(xiàn)22中跨中梁板于2009年3月10日晚12：00至次日9：30澆筑完成，駐地辦從鋼筋加工開始全過(guò)程進(jìn)行了跟蹤驗(yàn)收總結(jié)，情況如下：二、鋼筋加工及安裝方面存在問(wèn)題及改進(jìn)建議：存在問(wèn)題：鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不夠（底板尚未綁扎）綁扎不牢，設(shè)計(jì)保護(hù)層底板厚4cm、腹板3cm、。多種鋼筋加工尺寸、彎起角度不準(zhǔn)確（12’筋設(shè)計(jì)/，）。鋼筋綁扎：左右腹板鋼筋不在同一個(gè)斷面上，腹板鋼筋不順直，鋼筋間距上下左右不均勻；箍筋不順直，間距不均勻；錨端鋼筋及墩頂連續(xù)鋼筋預(yù)埋尺寸，間距誤差較大；鋼筋綁扎整體形象較差。底板14鋼筋與波紋管發(fā)生干擾，工人割斷。頂板扁錨螺旋筋未設(shè)臵、腹板錨下加強(qiáng)筋未設(shè)臵，圖紙未設(shè)臵。整改建議和要求：不同結(jié)構(gòu)部位保護(hù)層厚度不一，應(yīng)定制不同尺寸的墊塊；墊塊綁扎數(shù)量、部位、方法承包人應(yīng)對(duì)班組進(jìn)一步明確交底，以確保各個(gè)部位的保護(hù)層。改進(jìn)鋼筋加工工藝，按圖制作各種鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)件，確保每種鋼筋的尺寸，彎起角度符合圖紙要求，同種鋼筋半成品尺寸規(guī)格一致。鋼筋綁扎要求在專門的定位架上綁扎、定位，確保各種鋼筋的間距均勻一致，綁扎牢固。使其坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，定位準(zhǔn)確、頂、底、腹板保護(hù)層厚度請(qǐng)、14筋與波紋管沖突問(wèn)題處理方案、扁錨螺旋筋、腹板錨下加強(qiáng)筋是否設(shè)臵請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)明確。三、預(yù)應(yīng)力管道檢查存在問(wèn)題及改進(jìn)建議：存在問(wèn)題：波紋管管道坐標(biāo)、間距不符合圖紙要求，尤其是梁端部。整改建議和要求：整改端部模板；建議用波紋管定位架定位波紋管，按圖紙要求用井字架精確定位，確保波紋管三維坐標(biāo)準(zhǔn)確、圓順。要求安裝錨墊板時(shí)確保與預(yù)應(yīng)力管道垂直，壓漿孔的位臵應(yīng)當(dāng)朝上，并臨時(shí)堵塞。四、砼澆筑過(guò)程中控制：主要存在問(wèn)題是澆筑腹板、頂板的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，腹板砼初凝頂面出現(xiàn)收縮裂縫。整改建議和要求：建議改進(jìn)施工工藝，合理組織施工工序盡量縮短澆筑混凝土?xí)r間，確實(shí)做到精細(xì)化施工，保證箱梁混凝土連續(xù)澆筑，以進(jìn)一步提高箱梁砼總體質(zhì)量。五、模板方面：端模板預(yù)留孔采用氧氣切割，位臵不準(zhǔn)確且不好封閉容易漏漿，要求重新制作采用機(jī)械打孔預(yù)留洞。芯模由多段組成，在安裝時(shí)不太順直，存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；側(cè)模拼縫不平整，影響成品外觀，要求繼續(xù)打磨。梁體外觀存在明顯色差，要求改用良好脫模劑。六、梁板成品檢查：從外現(xiàn)來(lái)看，端部砼及一側(cè)腹板表面出現(xiàn)較多氣泡；要求承包人加強(qiáng)砼坍落度的控制、改進(jìn)振搗工藝、保證腹板兩側(cè)平板振搗器分布均勻，加強(qiáng)端部振搗。頂板負(fù)彎矩區(qū)砼質(zhì)量較差，要求改造模板，采取可靠措施保證箱梁各部位幾何尺寸，以進(jìn)一步提高箱梁砼總體質(zhì)量。要求項(xiàng)目部針對(duì)存在問(wèn)題認(rèn)真總結(jié)，落實(shí)每個(gè)問(wèn)題的具體改進(jìn)措施，取得各方認(rèn)可后方可正式生產(chǎn)。南惠高速六駐地2009320
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