【正文】 ，嚴(yán)格控制采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到場后必須由質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)工程師進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，確保材料質(zhì)量，搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度：對各施工隊(duì)、各施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量跟蹤管理；質(zhì)量檢查活動(dòng)中對現(xiàn)場人員的崗位職責(zé)、工序應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)進(jìn)行檢查。并做到對質(zhì)量事故的處理“三不放過” 。凡各施工隊(duì)、各施工班組在施工過程中，不按圖紙施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)對責(zé)任人、實(shí)際操作人員進(jìn)行處罰，并令其停工整改。整改合格后方可允許其繼續(xù)施工。凡各施工隊(duì)、各施工班組在施工過程中，嚴(yán)格按圖紙施工，保證分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到 95%以上?！皺M向到位、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” （自檢、互檢、交接檢）制度。 砼施工質(zhì)量保證措施(1)、施工前準(zhǔn)備工作對現(xiàn)場技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容為施工工藝、技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及疑難環(huán)節(jié)的技術(shù)措施主要的施工方法，使一線施工人員做到心中有數(shù)。(2)、施工中的質(zhì)量控制對砼的各種材料、外加劑進(jìn)行各項(xiàng)檢查，保證滿足施工要求；對攪拌機(jī)具的電子稱進(jìn)行定期復(fù)核，砼的配合比不得隨意更改；混凝土的拌和工作，將各種組合材料按比例拌成分布均勻，顏色一致的混合物，連續(xù)拌和，拌和時(shí)間不得低于規(guī)定時(shí)間?，F(xiàn)場制作混凝土試件不小于 5 組，保證 1 組同條件養(yǎng)生，2 組養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)生，2 組送檢。見下表： 最短拌和時(shí)間（min） 坍落度（mm）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)容量（L） 0～30 30～70 ＞70≤400 強(qiáng)制式≤1500 已初凝的砼不能使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土稠度、坍落度；在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初 15s 內(nèi)將全部均勻注入筒中。鋼筋工程 蓋板涵首件工程施工方案第 17 頁共 19 頁、鋼筋施焊的基本要求①工程中所用的鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書（或檢驗(yàn)合格證） ，出廠證明書不全、或沒有證明書的情況下不予使用。在此基礎(chǔ)上試驗(yàn)檢查人員對鋼筋做全面試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn)，并分批取樣，每批重不大于 60 噸。②直徑大于 12mm 的鋼筋，要采用焊接。③鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。④鋼筋采用搭接或幫條電弧焊，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。⑤鋼筋采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩根鋼筋搭接軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于 5d，單面焊縫的長度不小于 10d（d 為鋼筋直徑） ；鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于 5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。⑥凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證。⑦受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率在受拉區(qū)應(yīng)不大于 50%，在受壓區(qū)則不受限制。 （焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指 35d 長度范圍內(nèi)，但不得小于 500mm）⑧電弧焊接頭和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。⑨采用電弧焊焊接Ⅱ級及以上鋼筋時(shí)必須使用 502 以上焊條。、焊接鋼筋的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查：接頭渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：a、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。b、接頭處不得有裂紋。 蓋板涵首件工程施工方案第 18 頁共 19 頁c、咬邊深度，氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。九、雨期施工本合同段所處桂北地區(qū)，雨量集中在 4～9 月份，考慮總體工期和施工進(jìn)度，雨期安排施工。針對涵洞工程在雨期施工的情況，為確保雨期施工的順利進(jìn)行、確保工程質(zhì)量，我合同段在施工前根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況，針對涵洞施工采取切實(shí)可行的措施。成立雨期施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)雨期修建臨時(shí)排水設(shè)施，及時(shí)疏通排水系統(tǒng)，以防雨水對涵洞基坑浸泡，產(chǎn)生坍塌。 雨季施工應(yīng)提前準(zhǔn)備防水設(shè)施，蓋好石料、水泥等物資，加固加高倉庫，防止水浸水淹； 雨季涵洞施工的工作面不宜過大，應(yīng)分個(gè)、分片進(jìn)行施工，涵洞基坑不能過早進(jìn)行開挖，以防受雨水長期浸泡而坍塌。雨季施工應(yīng)避開大風(fēng)、大雨天氣，遇暴風(fēng)雨或受洪水危害時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)?；娱_挖時(shí)，應(yīng)設(shè)當(dāng)水梗，防止地面水流入；基坑內(nèi)設(shè)積水井，并應(yīng)配備足夠的抽水設(shè)備，基坑高坡面應(yīng)有截水措施。十、安全、文明施工設(shè)立專職安全員并建立 24 小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。對施工人員定期進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的考核。工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。涵洞基坑高度超過 2 米以上或設(shè)置填挖交界放坡，應(yīng)設(shè)置安全圍擋，圍擋一般采用鋼管圍欄，懸掛護(hù)欄網(wǎng)，基坑邊坡高于 5 米以上，應(yīng)設(shè)置防落物碎落平臺(tái)。各類機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員或非本機(jī)操作人員不得上機(jī)操作。場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，不得私搭亂接，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于 ，建立電工責(zé)任掛牌制度，電工要每天例行檢查?！≡谑┕み^程中，保證施工道路通暢，場地平整，材料堆放整齊。 在施工過程中嚴(yán)格做到工完、料盡、場地清。在機(jī)械化施工過程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障 蓋板涵首件工程施工方案第 19 頁共 19 頁周邊村民的健康，運(yùn)轉(zhuǎn)中塵埃過大時(shí)要及時(shí)灑水。清理施工機(jī)械、設(shè)備及機(jī)械的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放與河流、池塘或其他水域中。也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。十一、環(huán)境保護(hù)措施燃料存放區(qū)域進(jìn)行地面硬化處理，并進(jìn)行不定期檢查，防止油品泄露對現(xiàn)場土壤造成污染。施工生產(chǎn)及留守值班產(chǎn)生的垃圾等，教育員工不隨意丟棄并進(jìn)行集中處理。施工產(chǎn)生的混凝土稀漿、試驗(yàn)試劑及清洗機(jī)械、罐車等產(chǎn)生的污水，按規(guī)定在拌和站指定地點(diǎn)進(jìn)行集中處理，嚴(yán)禁任意向施工路段界外的溝、渠內(nèi)排放，防止對水體造成污染。嚴(yán)格按照圖紙施工，不隨意改變現(xiàn)有河流、水道、灌溉和排水系統(tǒng)的自然布局。按照有關(guān)規(guī)定，采取一切合理措施，使施工垃圾、廢水對環(huán)境污染減少到最低程度。如需使用袋裝水泥時(shí)，要將工程施工中廢棄的水泥袋及時(shí)回?cái)n，拉運(yùn)到棄土場掩埋。對于沿途的生態(tài)環(huán)境，植被不能隨意破壞，確實(shí)影響施工的地方，在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工，在工程完成后及時(shí)恢復(fù)。施工中盡量減少噪聲、廢氣、廢水及塵埃等污染，施工中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物質(zhì)，均應(yīng)妥善處理，不隨意棄置或直接排放于渠溝、河流中。