【正文】 檢制度 分項工程質(zhì)量檢查25 / 36圖 質(zhì)量保證體系圖、施工質(zhì)量的過程控制（1）測量放樣：采用全站儀精確定位樁基位置，并實行“雙檢制” 。（2）建立嚴(yán)格的質(zhì)量自檢體系。每道工序，每個環(huán)節(jié)之后，下道工序之前都要進行自檢，自檢合格后再由監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進行下道工序施工。（3）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁入場。對于進場的原材料必須有生產(chǎn)合格證，檢驗試驗單，并進行清點驗收。（4）混凝土拌合：根據(jù)試驗的配比數(shù)據(jù)進行混凝土的拌合，拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。（5）混凝土運輸：采取輸送車或其它方法運輸，不管何種方法運輸均保證混凝土的和易性，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并在澆筑過程中隨時檢測混凝土的坍落度。（6）澆筑：澆筑混凝土采取水平分層一次澆筑成型，澆筑層厚度控制在 30cm 以內(nèi)，上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑，混凝土澆筑一層立即振搗，振搗采用插入式振搗器振搗，振搗器每次要插入下層混凝土 5～10cm，以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合，振搗密實到位，保證混凝土密實度和表面光滑、整齊。振搗器的機頭不得碰撞模板，應(yīng)與模板側(cè)壁保持 5～10cm 間距，防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動、位移和變形。（7）澆筑過程中要做好混凝土澆筑記錄，并按規(guī)定制作混凝土26 / 36試件，監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。（8）拆模、養(yǎng)護： ①、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少為 7 天，頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，保證混凝土養(yǎng)生濕度，確保混凝土質(zhì)量。 ②、基礎(chǔ)強度達到拆模強度后，立即拆模，拆模時要輕敲輕打，以免損傷主體混凝土或混凝土表面出現(xiàn)劃痕。（9）施工前，做好技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。、保證工程材料質(zhì)量措施、采購、存放、發(fā)料措施嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，按采購程序文件實施，材料采購前對分供方從嚴(yán)進行評定，選擇合格的分供方廠家購料。對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收、取樣送檢和發(fā)料制度。材料進場，設(shè)專人驗收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進場檢驗程序。材料分類、分型號貯存、堆放，規(guī)范化、整齊堆放，有明確標(biāo)識牌，有防水避雨措施。對材料存放及發(fā)放使用嚴(yán)格登記，確保材料使用的可追溯性，發(fā)料時在發(fā)料單注明產(chǎn)品標(biāo)識和用料項目。、進貨檢驗進入工地的主要材料嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計要求把關(guān)。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、試驗單。每批進場的材料等，向工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，分項進行27 / 36抽樣檢查試驗。經(jīng)抽檢不合格料，隔離存放。對進場料、設(shè)備按技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、樣品進行嚴(yán)格檢驗，并事先確定重點檢驗料。、試驗檢測保證措施混凝土圬工所用的鋼材、水泥、粗砂、碎石等材料按技術(shù)規(guī)范作相關(guān)試驗，各項指標(biāo)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方使用。安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護及其他施工保證措施 、安全措施及注意事項 （1）混凝土料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸。 （2）搗固過程中中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。 （3）現(xiàn)場用電設(shè)備要可靠接地，用電開關(guān)要安裝配電箱，并接漏電保護器，派專人看管。 （4）架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。 （5）未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。 （6）連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。 （7）搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。 （8）確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè)計要求。 （9）按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)。 （10）拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面，禁止自架上向28 / 36下拋擲。 （11）高空作業(yè)必須帶好安全帽，系好安全帶，安全帶必須系在牢固的構(gòu)造物上。 （12）不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。 （13）按支模工序進行、立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒。 （14）模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。 （15）拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。 （16）拆模應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 （17）拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放。、文明施工措施 （1）施工場地布置合理，設(shè)備、材料堆放有序，原材料不得暴曬或雨淋。 （2）確保施工便道順利暢通。 （3）施工中各種建筑垃圾、施工棄渣均需按指定的地點堆棄，嚴(yán)禁將廢棄物隨意堆棄。 （4）根據(jù)現(xiàn)場實際合理進行布置，現(xiàn)場醒目位置設(shè)“八牌一圖”圖牌規(guī)格統(tǒng)一，并在主要通道口有宣傳標(biāo)牌欄?，F(xiàn)場設(shè)施設(shè)備按布置圖設(shè)置堆放，并隨結(jié)構(gòu)進度進行場地布置和調(diào)整。、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我單位在施工國道 318 線公路改造工程林芝段第二合同段工程綜合素質(zhì)的指標(biāo)之一，我們將嚴(yán)格按照《環(huán)境保護法》要求，積極維護當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動環(huán)境，29 / 36最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，爭創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。為此制定如下措施： （1）環(huán)境保護要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合防治”的原則和國家關(guān)于環(huán)境保護的法規(guī)。 （2）污水排放管理：施工的廢水、污水經(jīng)過沉淀、初步凈化后排入排污系統(tǒng)。采取切實有效措施，不使有害物質(zhì)（如燃料、油料、化學(xué)品、以及超過允許量的有害氣體和塵埃、棄渣等）污染場地周圍的環(huán)境以及草地和樹木。 （3）報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境不受破壞。 （4）臨時交通維護：由于施工過程給周圍交通造成不便，為使施工對周圍交通影響減至最小，沿臨時交通線路設(shè)置醒目的交通指示牌和夜間照明路燈，保證行人與車輛能夠安全方便。 （5）主要交通道路及施工便道采用泥結(jié)石路面，在大風(fēng)和干旱季節(jié)對施工場地和路面經(jīng)常灑水，避免發(fā)生粉塵、揚塵。冬季、雨季和農(nóng)忙時節(jié)的施工安排、冬季施工安排本工程原則上在冬季期間不安排工程施工，但如條件允許或施工期內(nèi)遇低溫等應(yīng)做好以下工作：、施工組織⑴ 進行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；30 / 36確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。⑵ 進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。⑶ 與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。⑷ 安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。、現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴ 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、 外加劑和保溫材料進場。⑵ 搭建加熱用的鍋爐房，敷設(shè)管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。⑶ 工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。⑷ 做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。、鋼筋工程冬季施工措施①材料堆放及儲存鋼筋的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放，若因條件限制在室外存放時，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。31 / 36②鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，倘受條件限制只能在室外進行時，最低氣溫不宜低于－10℃，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，焊接施工中使用焊條保溫桶，隨用隨取。③焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。、混凝土工程冬季施工措施⑴ 混凝土生產(chǎn)① 冬季混凝土施工時，控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。為減少混凝土拌和過程中受氣溫的影響，擬采用熱水?dāng)嚢?。?混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。③ 冬期混凝土攪拌時先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至 40℃左右時投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫延長 50％并符合有關(guān)規(guī)定。⑵ 混凝土運輸、澆筑混凝土在運輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，運輸工具的保溫覆蓋。保證混凝土入模溫度 10℃左右，最少不低于 5℃?；炷猎跐补嗲?，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。臥罐外包裹保溫卷材?；炷帘脵C（車）在澆筑前利用熱水沖洗泵管，所有泵管采用保溫卷材包裹?；炷翝仓叭绻鶐r面或32 / 36老混凝土面表層溫度出現(xiàn)負溫時，在表面覆蓋電熱毯加熱，并在電熱毯上覆蓋棉被，同時使用熱風(fēng)進行加熱。⑶ 混凝土表面保護 模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20℃，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。當(dāng)日平均氣溫低于 3℃時，為防止混凝土的暴露表面產(chǎn)生裂縫，用 2cm 厚泡沫塑料覆蓋，未拆模的混凝土遇到寒潮，應(yīng)在模板外貼保溫卷材，并適當(dāng)延長拆模時間。、雨季施工安排混凝土在雨季施工時，采取以下有效措施進行防護工作，盡量避免或減小降雨對工程質(zhì)量、進度和安全方面造成的影響。⑴ 雨季加強天氣變化的觀測，密切注視當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，盡量把混凝土澆筑安排在無雨天氣進行，小雨中澆筑要采用相應(yīng)措施。⑵ 雨季施工中，加強對砂石骨料的含水率的測定及混凝土坍落度試驗，以便及時調(diào)整混凝土拌和用水量，相應(yīng)的增加測定次數(shù)，穩(wěn)定混凝土的拌和質(zhì)量。⑶ 對運輸路段的陡坡、急彎處除限速慢行外，還必須有防滑措施。⑷ 工作面準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施及防滑工具，振搗完畢后，在倉內(nèi)覆蓋塑料編織布?，F(xiàn)場堆放的鋼筋、鋼管或其它金屬埋件提前覆蓋，防止雨淋生銹。⑸ 正在澆筑的倉號若遇小雨時，用不透水的彩條布或防雨布覆33 / 36蓋，繼續(xù)進行混凝土入倉和平倉振搗工作，試驗室人員要加強倉面混凝土取樣檢測，并及時聯(lián)系調(diào)整混凝土坍落度，保證澆筑質(zhì)量。⑹ 澆筑過程中的倉號遇中雨時，立即用防雨布覆蓋，防雨布接頭搭接嚴(yán)密、不透水，必要時采用粘結(jié)或縫合的方法將各倉面防雨布連接成整體。