【正文】 變化的適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高，工藝設(shè)備管理方便，設(shè)備的利用率高。其缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低，在制品多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多。對(duì)象專業(yè)化：是指按產(chǎn)品建立的生產(chǎn)單位。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個(gè)廠房或區(qū)域內(nèi)。如汽車制造廠。其優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，運(yùn)輸費(fèi)用低，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，采用專用高效設(shè)備，生產(chǎn)效率高，在制品少，資金周轉(zhuǎn)快。缺點(diǎn)：柔性差，設(shè)備，設(shè)施，人力往往需要多套。答：合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求： 。答：影響生產(chǎn)能力的主要因素有以下三個(gè)：（1）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的數(shù)量（設(shè)備,生產(chǎn)面積）包括正在運(yùn)行，正在檢修安裝，準(zhǔn)備檢修安裝的設(shè)備，不包括報(bào)廢及不配套的，廠房及其它生產(chǎn)用建筑物面積。（2）固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間，考慮設(shè)備停修率等。（3）生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率，包括機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率。？它有什么特點(diǎn)？流水線是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線,順序的通過(guò)各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。流水生產(chǎn)是把高度的對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和勞動(dòng)對(duì)象的平行移動(dòng)方式有機(jī)結(jié)合起來(lái)的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。它具有以下特征：. 、單向 。答： 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理是：利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作或工序之間的相互關(guān)系；在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路；并利用時(shí)差，不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，通過(guò)信息反饋進(jìn)行監(jiān)督和控制，以保證達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo)。組成要素：8．簡(jiǎn)述設(shè)備綜合工程學(xué)的主要特點(diǎn)。答：設(shè)備的綜合工程學(xué)：為了使設(shè)備生命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。特點(diǎn)：(1)追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最優(yōu)化；（2）；(3)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率；（4）對(duì)設(shè)備整個(gè)生命周期實(shí)施全過(guò)程管理；（5） 答：設(shè)備的有形磨損的發(fā)展過(guò)程具有一定的規(guī)律性，可分為三個(gè)階段：第一階段：初期磨損階段磨損速度快，時(shí)間跨度段，對(duì)設(shè)備無(wú)危害，必經(jīng)階段，叫磨合。第二階段：正常磨損階段最佳運(yùn)行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。第三階段：劇烈磨損階段磨損速度非?？?，喪失精度和強(qiáng)度，事故概率急升。設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律：（1）初始故障期故障率由高而低。設(shè)計(jì)上疏忽安裝問(wèn)題和操作人員不熟練等原因造成的；（2）偶發(fā)故障期故障率低而穩(wěn)定，一般由于維護(hù)不好或操作人員失誤造成。是設(shè)備的最佳工作期。（3）劣化故障期設(shè)備老化，故障率急劇升高。工藝專業(yè)化所謂的工藝專業(yè)或原則是指按相同工藝特征建立生產(chǎn)單位的原則。在按工藝專業(yè)原則建立的生產(chǎn)單位中，集中了相同類型的設(shè)備和相同的工種的工人，對(duì)不同的種類的工作進(jìn)行相同工藝方式的加工。以機(jī)械制造類企業(yè)為例，按工藝專業(yè)或原則建立的生產(chǎn)單位，其具體形式如下： 工廠：鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠等；車間：鑄造車間、鍛造車間、機(jī)械加工車間、熱處理車間等； 工段：以機(jī)械加工車間為例，分別有車工工段、銑刨工段等；服務(wù)業(yè)：學(xué)校教學(xué)單位，是按學(xué)科專業(yè)特性劃分，如中小學(xué)的語(yǔ)文、數(shù)學(xué)，大學(xué)的各個(gè)系和教研室等。工藝專業(yè)化原則的優(yōu)缺點(diǎn)（1）、按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；技術(shù)交流，便于小組管理；工藝及設(shè)備管理較方便。（2）、按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)是：工件在加工過(guò)程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；只能使用通用機(jī)床、通用工藝裝備，生產(chǎn)效率低；在制品量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。對(duì)象專業(yè)化按相同加工對(duì)象建立生產(chǎn)單位的原則稱為對(duì)象專業(yè)化原則。在以對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位中集中了為加工某種產(chǎn)品工件所需的全套設(shè)備、工藝裝備和有關(guān)工種的工人。對(duì)相對(duì)的產(chǎn)品工件進(jìn)行該產(chǎn)品工件的全部或大部分工藝加工。按對(duì)象專業(yè)化原則建立的生產(chǎn)單位，其具體形式如下： 工廠：汽車制造廠、齒輪制造廠。飛機(jī)制造廠等； 車間：發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、齒輪車間等； 工段：齒輪工段、曲軸工段、箱體工段等。服務(wù)業(yè)：醫(yī)院系統(tǒng)的?？漆t(yī)院、胸科醫(yī)院、五官科醫(yī)院、腫瘤醫(yī)院等。對(duì)象專業(yè)化原則的優(yōu)缺點(diǎn)（1）、按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)點(diǎn)： 可減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短運(yùn)輸路線；協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理； 可使用專用高效設(shè)備和工藝設(shè)備；在制品少，生產(chǎn)周期短。（2）、按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)是：對(duì)品種變化適應(yīng)性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差；工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。第五篇：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制課程目標(biāo)：熟悉公司訂單運(yùn)作流程，了解生產(chǎn)計(jì)劃（主計(jì)劃、裝配計(jì)劃等的內(nèi)涵與運(yùn)用）；掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備管理、生產(chǎn)進(jìn)度控制、生產(chǎn)過(guò)程控制等具體內(nèi)容，掌握相關(guān)的技巧和方法，能靈活運(yùn)用來(lái)指導(dǎo)解決目前生產(chǎn)中常見(jiàn)相關(guān)問(wèn)題。培訓(xùn)對(duì)象：拉長(zhǎng)培訓(xùn)方式：采用講授—啟發(fā)式、基礎(chǔ)理論與實(shí)際狀況結(jié)合的講解方式 培訓(xùn)時(shí)間：2小時(shí) 課程提綱：一、生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的定義與方式生產(chǎn)計(jì)劃的作用生產(chǎn)計(jì)劃制定方式與依據(jù)產(chǎn)能分析與運(yùn)用生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整對(duì)生產(chǎn)的影響訂單運(yùn)作流程概述二、生產(chǎn)準(zhǔn)備管理生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)容生產(chǎn)排拉人員安排三、生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)分配或生產(chǎn)派工進(jìn)度偏差的處理生產(chǎn)進(jìn)度信息的取得與分析四、生產(chǎn)過(guò)程控制事前控制事中控制事后控制基本控制程序。課程內(nèi)容： 前言我們常常會(huì)遇到這種情況：：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)這些問(wèn)題都與我們今天講的內(nèi)容有關(guān)。第一章 生產(chǎn)計(jì)劃 【本講重點(diǎn)】 生產(chǎn)計(jì)劃的重要性 訂單運(yùn)作程序 【本講內(nèi)容】生產(chǎn)計(jì)劃的定義生產(chǎn)計(jì)劃，是關(guān)于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃。它所反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問(wèn)題，而是工業(yè)企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標(biāo)、生產(chǎn)進(jìn)度及相應(yīng)的布置，它是指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計(jì)劃的分類在一定規(guī)模的工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)計(jì)劃工作由一系列不同類別的計(jì)劃所組成。這些計(jì)劃按計(jì)劃期的長(zhǎng)度分為長(zhǎng)期、中期、短期計(jì)劃三個(gè)層次。他們之間相互緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃工作的總體系。下圖（見(jiàn)圖1）表示了這三層計(jì)劃的組成以及各種計(jì)劃之間的聯(lián)系關(guān)系：相對(duì)于我司來(lái)講:長(zhǎng)期計(jì)劃由總裁辦和董事會(huì)作戰(zhàn)略層的計(jì)劃，我們實(shí)際操作中涉及不到；中期計(jì)劃中的主生產(chǎn)計(jì)劃是生控部負(fù)責(zé)的，分為15天鎖定期和15天非鎖定期，覆蓋期超過(guò)一個(gè)月；短期計(jì)劃中的裝配計(jì)劃由PMC部PC員負(fù)責(zé)，物料需求計(jì)劃由PMC的各MC員負(fù)責(zé)，車間作業(yè)計(jì)劃則由各生產(chǎn)部門的PC員負(fù)責(zé)。在車間領(lǐng)班/副領(lǐng)班這個(gè)層面各位必須同時(shí)有裝配計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)與制定依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃工作的繼續(xù)，是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的中心環(huán)節(jié)。它根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及大致的交貨期的要求對(duì)每個(gè)生產(chǎn)單位（車間、班組等），在每個(gè)具體時(shí)期（月、旬、班、小時(shí)等）內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)規(guī)定，使生產(chǎn)計(jì)劃得到落實(shí)。：生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查；制定期量標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)能力的細(xì)致核算與平衡；：年、季度生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)訂貨合同；前期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的預(yù)計(jì)完成情況；前期在制品周轉(zhuǎn)結(jié)存預(yù)計(jì)；產(chǎn)品勞動(dòng)定額及其完成情況，現(xiàn)有生產(chǎn)能力及其利用情況；原材料、外購(gòu)件、工具的庫(kù)存及供應(yīng)情況；設(shè)計(jì)及工藝文件，其它的有關(guān)技術(shù)資料；。在進(jìn)行作業(yè)排序時(shí)，需用到優(yōu)先調(diào)度規(guī)則。這些規(guī)則可能很簡(jiǎn)單，僅需根據(jù)一種數(shù)據(jù)信息對(duì)作業(yè)進(jìn)行排序。這些數(shù)據(jù)可以是加工時(shí)間、交貨日期或到達(dá)的順序。下面列出了十個(gè)常用的優(yōu)先調(diào)度規(guī)則：1）FCFS（先到先服務(wù)）：按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工。2）SOT（最短作業(yè)時(shí)間）：所需加工時(shí)間最短的作業(yè)首先進(jìn)行，然后是加工時(shí)間第二最短的，如此等等。這個(gè)規(guī)則等同于SPT（最短加工時(shí)間）規(guī)則。3）交貨期最早交貨期最早加工。將交貨期最早的作業(yè)放在第一個(gè)進(jìn)行。4）開(kāi)始日期交貨期減去正常的提前期（最早開(kāi)始的作業(yè)第一個(gè)進(jìn)行）。5）STR（剩余松弛時(shí)間）：STR是交貨期前所剩余時(shí)間減去剩余的加工時(shí)間所得的差值。STR最短的任務(wù)最先進(jìn)行。6）STR/OP（每個(gè)作業(yè)剩余的松弛時(shí)間）：STR/OP最短的任務(wù)最先進(jìn)行。STR/OP的計(jì)算方法如下：STR/OP=（交貨期前所剩的時(shí)間剩余的加工時(shí)間）/剩余的作業(yè)數(shù)7）CR（關(guān)鍵比率）：關(guān)鍵比率是用交貨日期減去當(dāng)前日期的差值除以剩余的工作日數(shù)。關(guān)鍵比率最小的任務(wù)先執(zhí)行。8）QR（排隊(duì)比率）：排隊(duì)比率是用計(jì)劃中剩余的松弛時(shí)間除以計(jì)劃中剩余的排隊(duì)時(shí)間，排隊(duì)比率最小的任務(wù)先執(zhí)行。9）LCFS（后到先服務(wù)）：該規(guī)則經(jīng)常作為缺省規(guī)則使用。因?yàn)楹髞?lái)工單放在先來(lái)的上面，操作員通常是先加工上面的工單。