【正文】 MRP系統(tǒng)的主旨是（B）。根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型，當(dāng)每次的訂貨費用增大時，經(jīng)濟(jì)訂貨批量應(yīng)該（A）。單選題在定期控制系統(tǒng)中，企業(yè)補(bǔ)充庫存的訂貨方法為（B）。在許多企業(yè)中，財務(wù)信息是由財會人員另行管理，造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。1三、簡述答：庫存的作用是維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定、平衡企業(yè)物流、平衡流通資金的占用，弊端是：占庫存有哪些作用和弊端：用企業(yè)大量資金、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。1ERP中，能力需求計劃（CRP）用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。二、填空MRP編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃的依據(jù)是主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料清單(BOM)和庫存信息。實現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時間，送達(dá)必要的地點，即一切生產(chǎn)活動包括制造、搬運、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和拉動生產(chǎn)活動。八、計算題（共15分）1.（1）方案Ⅰ成本、生產(chǎn)率（2 + 2）10000 + 10000 = 50000r1 =（510000）/50000 = 1（2分）（2）方案Ⅱ成本、生產(chǎn)率（1 + 1）10000 + 3000 + 11000 = 34000r2 =（510000）/34000 = 1．47（2分）（3）方案Ⅲ成本、生產(chǎn)率（0．5 + 0．5）10000 + 14000 + 11000 = 35000r3 =（510000）/35000 = 1．42（2分）（4）選方案Ⅱ，當(dāng)生產(chǎn)率為1．5時，應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)量為Y1．5 = 5y/（2y + 14000）= 10500（件）（4分）一、名詞解釋獨立需求：是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，對它的需求與其它種類的需求無關(guān)，其需求具有隨機(jī)性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。而取平均數(shù)的作用是消除數(shù)列的波動。（每點1．5分）2．工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)能力指一定時期內(nèi)，企業(yè)的固定資產(chǎn)在正常的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)某類型產(chǎn)品的最大數(shù)量。盈虧平衡分析第四篇：生產(chǎn)計劃與控制測試題1ERP(Enterprise Resource planning)企業(yè)資源計劃中的成本包括 標(biāo)準(zhǔn)成本、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本、模擬成本 和 一三、多項選擇題（每小題1分，共10分）1． ABCE 2． ABD 3． ADE 4． CDE 5． ABC 6． ABCD 7． ABDE 8． ABCD 9． BCE 10．ABE四、填空題（每空1分，共16分）1． 完好2． 報廢更新 3． 綜合4． 物資庫存5． 構(gòu)成6． 分開7． 計劃8． 層次 9． MRP10．生產(chǎn)順序11．產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃12．正態(tài)分布 13．研討性方法 14．技術(shù)設(shè)計 15．生產(chǎn)管理 16．周期變動五、名詞解釋（每小題3分，共12分）1．是指為了維持設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，在規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）和周期，由操作工或維修工憑感覺和簡單的測試工具，對設(shè)備進(jìn)行檢查，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況和決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。（）車間內(nèi)，集中著制造某種產(chǎn)品全部工藝階段或者某幾個工藝階段所需的各種設(shè)備和各工種的工人屬工藝專業(yè)化。品種多，產(chǎn)量小，基本按照用戶的訂貨組織生產(chǎn)；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝有較大差異；生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度低。它具有以下特征：工作地的專業(yè)化程度高，具有明顯的節(jié)奏性，各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例。并行工程的主要思想是什么？（1）實際時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素（可靠性，可制造性）。簡述單件小批量生產(chǎn)的特點。1滾動式計劃中，修訂計劃的時間間隔稱為（）。按照哈默的觀點，生產(chǎn)過程中作業(yè)分為增值作業(yè)、（）和（）。第三篇：生產(chǎn)計劃與控制復(fù)習(xí)題生產(chǎn)計劃與控制復(fù)習(xí)題一、選擇獨立需求是指那些具有不確定性，企業(yè)自身（）的需求。如果企業(yè)零部件有某種特殊的技術(shù)要求，如將該零部件交由其他企業(yè)生產(chǎn)，則很容易為競爭對手所熟悉，這樣對企業(yè)不利。模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型）。MRP基本原理：MRP是依照最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃，根據(jù)物料清單、現(xiàn)有庫存量和預(yù)計庫存量，計算需要哪些物料、在什么時候、需要多少的一系列方法。節(jié)拍：流水線上出產(chǎn)兩個相鄰制品的時間間隔。ll 按主客觀因素作用分：定性預(yù)測與定量預(yù)測。對應(yīng)：長期發(fā)展規(guī)劃、年度生產(chǎn)總量安排、若干個計劃周期（月、旬、周）的生產(chǎn)計劃安排?？v向集成度表示企業(yè)憑自己的生產(chǎn)能力承擔(dān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)和配送鏈中所占比重。一般取一個班，二分之一個班或四分之一個班的時間為看管期。特點：適應(yīng)生產(chǎn)各種類型產(chǎn)品的能力，一般采用通用加工設(shè)備和材料搬運設(shè)備，初始投資小，但需要較熟練的勞動技能，培訓(xùn)和指導(dǎo)操作的要求高，生產(chǎn)計劃和控制也比較復(fù)雜。（5）保密因素。兩種系統(tǒng)的能力利用與交貨期方面，推動式系統(tǒng)旨在提高系統(tǒng)效率，其能力利用率較高但交貨期相對較長；拉動式系統(tǒng)旨在縮短需求反映時間。生產(chǎn)柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)某種產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)變到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品或品種的能力，通常從（）和（）兩個方面來衡量。1為了使間斷流水線有節(jié)奏的工作，規(guī)定一個時間跨度，使每個工序在該時間內(nèi)生產(chǎn)相同數(shù)量的制品，該時間跨度叫做（）。流水生產(chǎn)具有什么特點？簡述新產(chǎn)品的概念及其特點。性能精度降低； ○3零部件損害 ○（2）第Ⅱ種有形磨損，不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。流水生產(chǎn)具有什么特點？流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的復(fù)雜的生產(chǎn)過程。簡述單件小批量生產(chǎn)的特點。缺點：設(shè)備利用率低四、判斷工序是組成生產(chǎn)過程的基本環(huán)節(jié)。（）1√23√4√5√6√7√8910√五、計算需求預(yù)測，作業(yè)計劃，作業(yè)排序，經(jīng)濟(jì)批量模型。（4）工藝裝備的設(shè)計與制造 指實現(xiàn)工藝過程所需的工具、夾具、模具、量具的設(shè)計與制造，以保證加工質(zhì)量和提高效率。該法取最近若干期數(shù)列的平均數(shù)作為本期的預(yù)測值。因它能求出季節(jié)因子，并用季節(jié)因子對變化的平均趨勢進(jìn)行調(diào)整，因而能較精確地預(yù)測出季節(jié)變化?！袄缴a(chǎn)”：是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式，如由銷售拉動總裝，總裝拉動部件裝配，部件裝配拉動零件加工，零件加工拉動采購的從后續(xù)工序拉動前道工序的生產(chǎn)模式。管理會計：主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理會計。ERP中，物料需求計劃（MRP）主要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫存之間的差距。1CIM（計算機(jī)集成制造）哲理中最突出的兩個觀點是 系統(tǒng) 觀點和 信息 觀點。因而不清楚計劃執(zhí)行后能給企業(yè)帶來多大效益。簡述“精良生產(chǎn)”的特點？答：精良生產(chǎn)的主要特點包括：強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理；改變傳統(tǒng)觀念，永無休止地、無情地消除浪費，以盡善盡美作為追求目標(biāo)；實現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化；將“推式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄健鄙a(chǎn)控制系統(tǒng)。在純項目的組織結(jié)構(gòu)中（C） 表示質(zhì)量特性波動與其潛在原因關(guān)系的圖稱為（C）。、后向排序1ISO是哪個組織的簡稱？（D）1統(tǒng)計質(zhì)量控制階段的主要特點是（A）。精細(xì)生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式的不同之處在于（ABCDE）。， 1.庫存的成本包括（ABDE）。（X）和定期控制系統(tǒng)相比，最大最小系統(tǒng)在每次檢查庫存時都訂貨。（X）在項目的實施過程中，項目的質(zhì)量、進(jìn)度和費用有時候也會產(chǎn)生矛盾，在處理三者關(guān)系時，應(yīng)該以費用為中心，通過科學(xué)的規(guī)劃統(tǒng)籌，實現(xiàn)質(zhì)量、費用和進(jìn)度的優(yōu)化組合。（X）1管理層認(rèn)識差距是指管理層對顧客期望的感知與服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的差異，即服務(wù)企業(yè)制訂的服務(wù)質(zhì)量規(guī)范未能準(zhǔn)確反映出管理層對顧客期望的理解。，實驗過程，基本生產(chǎn)過程，銷售過程和服務(wù)過程；、檢驗過程，運輸過程，自然過程，儲存等待過程，附屬生產(chǎn)過程；，基本生產(chǎn)過程，輔助生產(chǎn)過程，生產(chǎn)服務(wù)過程，附屬生產(chǎn)過程。 8．工藝專業(yè)化在優(yōu)點之一是(C)A．運輸路線短，運輸成本低B．有利于減少在制品數(shù)量和流動資金占用量C．產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（B）原則。2)(8180。2)r(8180。(A)A．初期故障期B．偶發(fā)故障期C．磨損故障期40．（）是指設(shè)備從開始使用直到報廢所經(jīng)歷的時間。將加工某種產(chǎn)品所需要的所有設(shè)備，工藝裝備和工人放在一個廠房或區(qū)域內(nèi)。？它有什么特點？流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線,順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過程。第二階段：正常磨損階段最佳運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。以機(jī)械制造類企業(yè)為例，按工藝專業(yè)或原則建立的生產(chǎn)單位，其具體形式如下： 工廠：鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠等；車間：鑄造車間、鍛造車間、機(jī)械加工車間、熱處理車間等； 工段：以機(jī)械加工車間為例，分別有車工工段、銑刨工段等；服務(wù)業(yè)：學(xué)校教學(xué)單位，是按學(xué)科專業(yè)特性劃分，如中小學(xué)的語文、數(shù)學(xué)，大學(xué)的各個系和教研室等。服務(wù)業(yè)：醫(yī)院系統(tǒng)的?？漆t(yī)院、胸科醫(yī)院、五官科醫(yī)院、腫瘤醫(yī)院等。，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。他們之間相互緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)計劃工作的總體系。這些規(guī)則可能很簡單，僅需根據(jù)一種數(shù)據(jù)信息對作業(yè)進(jìn)行排序。5）STR（剩余松弛時間）：STR是交貨期前所剩余時間減去剩余的加工時間所得的差值。