路面水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告(精)-資料下載頁(yè)
2024-10-14 05:07本頁(yè)面
【正文】 設(shè)專(zhuān)人（3人）消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料窩，并用新拌混合料填好，攤鋪時(shí)注意對(duì)攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)調(diào)整使刮板輸送器和向兩側(cè)布料的螺旋攤鋪器工作相互密切配合，工作速度匹配，使螺旋攤鋪器中部積料恒定。攤鋪后碾壓前的碎石基層密實(shí)度經(jīng)檢測(cè)可以達(dá)到81%。根據(jù)現(xiàn)有機(jī)械組合及效率確定每一作業(yè)段的長(zhǎng)度以500—700米為宜。六、碾壓碾壓機(jī)械組合為：（1）碾壓先用YZ16B跟在攤鋪機(jī)后穩(wěn)壓一遍，然后用YZ18B振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)三遍，之后采用YZ16B穩(wěn)壓一遍，達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快的原則，碾壓過(guò)程中如有彈簧松散現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)處理。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，—。碾壓過(guò)程中基層表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水份蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水，補(bǔ)水采用噴壺人工灑水濕潤(rùn)。碾壓時(shí)間的控制根據(jù)攤鋪機(jī)速度并考慮到盡量縮短成型時(shí)間及減少碾壓接頭的原則宜在攤鋪后半小時(shí)開(kāi)始，并且最遲不得超過(guò)兩小時(shí)，成型時(shí)間不得超過(guò)三小時(shí)七、養(yǎng)生：采用灑水車(chē)經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面潮濕。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，除灑水車(chē)外其它車(chē)輛禁止通行。養(yǎng)生期不少于七天。在稀漿封層完成以前，應(yīng)對(duì)已完成結(jié)構(gòu)層進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)，所有車(chē)輛嚴(yán)禁上路。第五篇：水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告時(shí)間：2012年7月2日 試驗(yàn)段位置：K0+900—K0+800 參 加 人員：監(jiān) 理 部：鄧天云常驕龍 項(xiàng) 目 辦：衛(wèi)杰周愛(ài)國(guó)施 工 隊(duì)：陳西強(qiáng)賈兵張全忠 投入機(jī)械：裝載機(jī)2臺(tái)拌和站1座壓路機(jī)2臺(tái)灑水車(chē)1輛自卸汽車(chē)10輛 機(jī)械手：20人 民工：20人 試驗(yàn)段總結(jié)如下：原材料控制：①水泥：選用太行水泥廠生產(chǎn)的終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的普通硅酸鹽水泥，水泥各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。②水：采用當(dāng)?shù)仫嬘盟?。③碎石：采用克井碎石，（方孔篩），壓碎值、級(jí)配、含泥量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。④粉煤灰：采用國(guó)電廠生產(chǎn)的粉煤灰，干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用，濕粉煤灰含水量不超過(guò)15%，不含雜質(zhì)。原材料應(yīng)分開(kāi)堆放，界限清楚，集料符合規(guī)范要求，不含雜質(zhì)。測(cè)量放線 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法集中拌和混合料，并采用流水作業(yè)法施工，用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，裝載機(jī)配合平地機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。攤鋪前應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行徹底清掃，清除各類(lèi)雜物及散落材料，水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，要保證路面表面濕潤(rùn)，但不能形成積水。拌和根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比控制好碎石級(jí)配，調(diào)試好以后，進(jìn)行拌和生產(chǎn)，每工作班篩分檢查不少于2次，拌和時(shí)水分略大于最佳含水量，拌和均勻，無(wú)花料，拌和時(shí)碎石檢查水泥計(jì)量、碎石級(jí)配及含水量。攤鋪整平①在攤鋪前應(yīng)將鋪筑好的底基層頂面清掃干凈，用灑水車(chē)灑水，使其表面濕潤(rùn)。②攤鋪采用裝載機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，松鋪厚度為21cm。③測(cè)量人員跟蹤全過(guò)程測(cè)量標(biāo)高、橫坡度。碾壓成型①攤平標(biāo)高符合要求后，先靜壓一遍，然后用20T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓路線由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓。先輕后重，每次重疊1/2輪寬碾壓，20T振動(dòng)碾壓4遍后檢測(cè)壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求，最后由20T壓路機(jī)靜壓1遍結(jié)束。②碾壓過(guò)程中，嚴(yán)格控制高程、橫坡、寬度、壓實(shí)度等檢測(cè)項(xiàng)目，壓實(shí)度為97%。同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，每天采用灑水車(chē)灑水，在整個(gè)養(yǎng)生期內(nèi)保持結(jié)構(gòu)層的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車(chē)外，應(yīng)徹底斷絕交通，必須有切實(shí)禁止車(chē)輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專(zhuān)人看管等）。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。接頭處理接頭一律為垂直銜接，待下一工作段時(shí)用人工裁齊清除，一般以12米為宜，用三米直尺或拉線檢查，保持接頭處理與設(shè)計(jì)縱坡一致。質(zhì)量控制措施①配料必須準(zhǔn)確。（尤其是水泥劑量、混合料級(jí)配和含水量的控制）。②當(dāng)氣溫較高，為防止混合料水份蒸發(fā)，混合料運(yùn)輸時(shí)采用篷布覆蓋。③工地用材料必須同中心試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比所用材料一致。④攤鋪、平整過(guò)程中必須派專(zhuān)人嚴(yán)格消除粗細(xì)集料集中現(xiàn)象，隨時(shí)鏟除局部粗細(xì)集料窩，并隨時(shí)用新拌混合料填補(bǔ)。⑤攤鋪、平整、碾壓各道工序之間要緊密銜接。試驗(yàn)結(jié)果①松鋪系數(shù)：。②碾壓遍數(shù)：靜壓1遍，振壓4遍，最后靜壓1遍。③每一工作段成型長(zhǎng)度一般以200300米為宜。④慢車(chē)道全幅攤鋪，碾壓，接頭處12米待下一工作段時(shí)用機(jī)械配合人工裁齊清除。⑤最佳機(jī)械組合為：自卸車(chē)輛10輛、料場(chǎng)裝載機(jī)上料1臺(tái)、平地機(jī)1臺(tái)，碾壓機(jī)械為20T振動(dòng)壓路機(jī)共2臺(tái)，灑水車(chē)1輛。
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