【導(dǎo)讀】第十三章季節(jié)性施工措施----------------------------------------. 第十六章回訪及保修服務(wù)----------------------------------------. 1）外墻采用200厚砼空心砌塊，混合砂漿砌筑，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，局部貼面磚；內(nèi)墻采用混合砂漿抹面；樓地面為水泥砂漿面層。管保護(hù),樓內(nèi)配線穿阻燃型PVC管保護(hù).5）給排水、消防工程：室內(nèi)給水管道采用給水鋼塑復(fù)合管，消防給水采用熱鍍鋅鋼管，室內(nèi)生活排水管采用采用PVC—U建筑排水塑料管膠接。二道，紅色調(diào)和漆二道；管道支架均刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。17）國家及省頒發(fā)的有關(guān)文明施工、安全、環(huán)保等與施工相關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1）嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國頒布的各項法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。顧一般工程項目的施工原則，進(jìn)行施工組織和部署。材料，并作好進(jìn)場人員動員準(zhǔn)備。與其溝通，取得他們的理解和支持，積極配合業(yè)主作好周圍管線的保護(hù)、監(jiān)控工作。

　　

【正文】 片的同一斷面內(nèi)接頭不得超過鋼絲斷面積的 1/4。 分格縫處鋼絲要斷開。為保證鋼絲位置留置準(zhǔn)確，可先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤的方法施工。 2）細(xì)石砼澆筑 澆筑前，應(yīng)先將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出砼澆筑厚度。 材料及砼質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時檢查是否按配合比準(zhǔn)確計量及規(guī)定的坍落 度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。 砼的落筑按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行。 在一個分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆筑完成，不得留施工縫。 泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計大樣要求施工，泛水高度不應(yīng)低于 250mm，并與防水層一次澆筑完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。 砼宜采用機(jī)械振搗，待表面泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。 鋪設(shè)、振動、滾壓砼時必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。 砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊，待砼縫終凝前進(jìn)行第三次壓實 抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿抹壓。 砼終凝后，必須立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。 應(yīng)避免在高溫烈日下施工，施工合適的氣溫為 535℃，寒冷季節(jié)應(yīng)遵守冬季施工的有關(guān)規(guī)定。 第四節(jié) 裝飾工程的主要施工方法 一、裝飾工程總體安排 1．裝飾工程應(yīng)在基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。主體結(jié)構(gòu)驗收完成之后，外裝飾自上而下進(jìn)行。室內(nèi)裝飾施工，在屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。 2．外墻裝飾應(yīng)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會 設(shè)計意圖，進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 3．內(nèi)裝飾施工，關(guān)鍵在于結(jié)構(gòu)基層的處理、底層和面層的質(zhì)量。 裝飾裝修所用主要飾材應(yīng)在施工前與設(shè)計、建設(shè)單位共同研究，選好樣品、樣板，按要求做出施工樣板，征得建設(shè)、 設(shè)計單位認(rèn)可后方可展開大面積施工。 二、天棚抹灰 1．施工順序：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。 2．施工要點 樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈。 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記 號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 抹灰前一天將板底面澆水濕透。 抹水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓。 抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，再用混合砂漿抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰、陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致，接著抹罩面灰。 三、墻面抹灰 1．施工順序：基層處理→貼餅→抹護(hù)角→潤濕墻面→噴漿→抹底層糙灰→抹罩面灰。 2．施工要點： 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈 ，將門窗框與墻的間縫填 塞嚴(yán)密，用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角開始吊垂直線，每隔 打一個灰餅，隨后用水泥砂漿做門窗護(hù)角和墻、柱陽角的護(hù)角。擴(kuò)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，經(jīng)檢查合格后再做罩面灰。 外墻 窗臺、窗眉、雨篷、陽臺 、 壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 四 、 飾 墻面 磚 面磚 的品種、規(guī)格、花色 符合 設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。 基層處理 對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。磚墻面基層提前一天澆水濕透。 抹底子灰 1） 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng) 考慮 墻面的窗臺、腰線 、陽角立邊等部位的對稱性 ， 力求整體完美。 2)將基層澆水濕潤，分層分遍用 1: 水泥砂漿 抹 底灰，第一層宜為 5mm 厚 ， 用 木 抹子均勻壓實；待第一層干至七 八成后即抹第二層，厚度約為 810mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。 預(yù)排磚塊、彈線 1) 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一整幅墻面貼同一規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行非整塊面磚，且不小于 1/2 磚 ， 非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置 。 磚塊排列自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓 。 2) 彈好花色變異分界線及垂直 、 水平控制線。垂直控制線一般以 1m 為宜，水平控制線按 510 排磚間距為宜；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。 貼 飾 面磚 1) 預(yù)先將面磚泡水浸透涼干。 2) 在每一分段或分塊內(nèi)的 面磚 ，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以此承托第一排面磚。 3) 澆水將底面濕潤，先貼好第一排（最下一排） ， 磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板， 磚面要求垂直平正 。 4) 以第一排貼好的面 磚 為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可使碎塊面磚），并用垂球 校正，以控制 磚 面出墻尺寸和垂直度。 5) 鋪貼應(yīng)從以 第 一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊 磚 ，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 6) 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留灰跡為止。 五、水泥砂漿樓地面 ： 基層的塵土、砂漿及油漬和雜物應(yīng)清除干凈，并用清水刷洗，若光滑的基層應(yīng)鑿毛，樓地面的孔洞及管道周圍的孔隙應(yīng)用水泥砂漿填補嚴(yán)實并適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。在抹灰前一天，應(yīng)對地面噴水潤濕，做到表面濕潤而無明水。 2．鋪砂 漿： 應(yīng)先在基層面上均勻涂刷一遍水泥漿，并應(yīng)隨刷隨鋪，鋪砂漿時，應(yīng)使用鐵鏟和平板鋪開，并用硬木枋依趕開，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直至表面泛漿為止，在初凝前再用平鐵板抹平。 3．抹壓： 抹壓應(yīng)待砂漿初凝后，使用平鐵板進(jìn)行第一遍抹壓，使表面密實、平整、不露砂子、砂眼和抹紋，抹壓后用 2m 靠尺檢查平整度，并應(yīng)修整出符合要求為止。 在砂漿接近終凝時，用平鐵板作第二遍抹壓收光，做到表面平整、密實、無抹痕。 4．養(yǎng)護(hù)： 壓抹畢，且在 24h 后，澆水養(yǎng)護(hù)覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于 7d，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi) 不得上人或使用。 第五節(jié) 安裝工程主要施工方法 一、電氣安裝 電線 管敷設(shè) 所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心， 鋼管的 焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長 時 應(yīng)加裝接線盒 。 鐵制 盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5cm， 用 鎖緊螺母 鎖緊。 兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 敷設(shè) 在 潮濕場所的電線管，管口連接處做密封處理 。 埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm，穿過建筑物基礎(chǔ) 或變 形縫 時應(yīng)加保護(hù)管。 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明 顯 折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15mm。 管內(nèi)穿線 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)，綁扎牢固，便于穿線。 導(dǎo)線和規(guī)格、型號正確，連接牢固，包扎 嚴(yán)密 ，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓 的 導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接加焊。 開關(guān)、插座安裝 開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。 開關(guān)安裝高度距地面為 ， 操作靈活，節(jié)點接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2mm。 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于 5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板端正。電源插座和弱電插座相距大于 500mm。 二、給排水安裝 給水管的安裝 管材、管件應(yīng)有質(zhì)量證明書和合格證，數(shù)據(jù)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 管道安裝前，應(yīng)按要求先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密。 給水管與其他金屬管道 平等敷設(shè)時應(yīng)保持一定的距離，凈距離不小于 100mm，且在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 管道的試驗壓力應(yīng)為管道工作壓力的 倍，并且不小于 ,按規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不小于 。 管道的支架間距應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求，采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用橡膠或泡沫塑料軟墊。 給水管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于 2m/s，沖洗時打開每個配水點的水龍頭，直到出水口的水清潔度與進(jìn)水一致為止。 排水管安裝 管材和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻 . 管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平 整，無裂紋、脫皮和凹陷等缺陷； 管道穿墻壁、樓板及墻內(nèi)暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。 水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 管道安裝前，按要求先設(shè)置管卡 ,位置準(zhǔn)確 ,埋設(shè)平整、牢固；管卡與管道接觸緊密。 排水管道上的吊鉤或管卡應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距，橫管不得大于 2 米，立管不得大于 3 米。 通過室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用 45 度三通和 45 度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。 立管與排出管端部連接，采用兩個 45度彎頭或彎曲半徑大于 4倍管經(jīng)的 90度彎頭。 埋地的排水管道安裝后進(jìn)行灌水試驗，排水系統(tǒng)完工后進(jìn)行通球試驗，灌水高度及球體大小符合規(guī)范規(guī)定。通球率達(dá) 100%為合格。 三、 消防、噴淋管道安裝 ： 各種管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，消火栓箱體方正，配件齊全，栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。 、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。 、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn) 品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥等應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。 、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝漕；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。 、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。 工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→分層干管消火栓及支管安裝消防水泵→水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試。 施工工藝： ：管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點，然后依次對稱緊固。管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂，不同管徑的管道 焊接連接時如兩管徑相差不超過小管徑的 15%，可將大管徑端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑 15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。 ：立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。 ：消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固，消火栓箱、箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱門開啟的一側(cè)，箱門應(yīng)開啟靈活，安裝在輕質(zhì)墻體上，應(yīng)有加固措施。 ：應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好，放在掛架上或卷實，盤緊放置箱內(nèi) ，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)。應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 質(zhì)量要求： 消火栓口距地面高度為 。 按規(guī)范要求做水壓試驗。 四、 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 系統(tǒng)通過點型火災(zāi)探測器和手動報警按鈕相結(jié)合的方式進(jìn)行火災(zāi)自動報警，并對消火栓、防排煙等系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 線路敷設(shè)：有消防控制室井室外穿鋼管直埋至本工程豎井。其他火災(zāi)報警線路采用穿鋼管埋墻、板及吊頂內(nèi)敷設(shè)；控制、通信、報警線路采用穿鋼管埋地、墻、板等非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)，要求保護(hù)層厚度不小于 30mm。接線盒、線槽等引至探測器，控制設(shè)備等明覆線路采用金屬軟管保護(hù)， 其中控制、通信、報警線路做防火處理。 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 第一節(jié) 組織保證和技術(shù)措施 一、組織保證： 1．為了保證工程質(zhì)量，建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人，工程師為技術(shù)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、控制。 2．現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，對工程質(zhì)量行使監(jiān)督控制權(quán)，對工程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)跟蹤控制，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量檢驗關(guān)，絕不讓不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。質(zhì)量檢查小組