【正文】 查對(duì)拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。(3)、模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)　　　目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高177。5水平儀測(cè)量或尺量檢查3垂直度32m托線板尺量檢查4表面平整度52m托線板或柱線檢查5截面尺寸177。3尺量檢查6預(yù)留孔洞10尺量檢查二、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的制作成型要求參見地下結(jié)構(gòu)章節(jié)?？蚣苤?、剪力墻墻板鋼筋綁扎(1)、所用柱筋要求與箍筋、墻板主筋與分布筋全數(shù)綁扎，同截面柱、墻筋應(yīng)分段連接，連接要滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定。(2)、墻、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。(3)、柱筋上部帶彎鉤時(shí)，應(yīng)滿足錨固長度要求，角部鋼筋的產(chǎn)鉤應(yīng)與模板成45度，其他鉤應(yīng)朝柱心，與柱模板垂直。(4)、鋼筋高度超過2米時(shí)，要搭設(shè)綁扎腳手，禁止站在柱箍筋或墻分布鋼筋上綁扎。(5)、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點(diǎn)處加密箍筋和搭設(shè)部位的加密箍筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎到位，箍筋 彎鉤要相互錯(cuò)開。(6)、墻板、柱筋的保護(hù)層墊塊采用專用塑料定型墊塊，柱模上口四周均要設(shè)置墊塊，防止柱筋在澆砼時(shí)位移。(7)、電梯井剪力墻板筋施工詳見地下室工程。樓層結(jié)平鋼筋綁扎(1)、樓層結(jié)平鋼筋綁扎順序：先綁扎主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板底層鋼筋→安裝預(yù)埋管線→樓板上層負(fù)彎矩鋼筋。(2)、主梁截面高度大于600mm時(shí)，可在梁模板擱至鋼管或木方上，進(jìn)行綁扎主梁鋼筋，放入梁模中，主梁采用雙層鋼筋時(shí)，要在二排之間設(shè)置直徑大于25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準(zhǔn)確，(3)、梁筋的搭接接頭和對(duì)焊接頭不能同一截面，各類接頭在受拉區(qū)同一截面數(shù)量不準(zhǔn)大于25%或按設(shè)計(jì)圖紙要求，梁筋在受拉區(qū)域中不準(zhǔn)有搭接接頭，其他部位從搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求。(4)、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設(shè)計(jì)要求在柱梁節(jié)點(diǎn)和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯(cuò)開，并按抗震箍筋135度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑10d。(5)、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋，澆砼要搭設(shè)跑道并架空，防止操作作人員踩踏，板筋的同一截面鋼筋對(duì)焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋不大于25％。鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵。墊塊采用砼同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊現(xiàn)場預(yù)制，養(yǎng)護(hù)7天后方準(zhǔn)使用。鋼筋驗(yàn)收⑴、鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，盡量把錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。⑵、鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目安裝方法允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎177。20尺量連續(xù)三檔取最大值2受力鋼筋間距綁扎177。10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值3受力鋼筋排距綁扎177。54箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁柱177。5尺量檢查墻板+3：⑴、嚴(yán)格把好鋼筋原材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋成型加工前必須對(duì)鋼筋質(zhì)量合格證和復(fù)試報(bào)告進(jìn)行審核，確認(rèn)合格后方可落料加工。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。⑵、鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范取樣試驗(yàn)，每300個(gè)接頭必須取樣一組做抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用同批焊接鋼筋。鋼筋機(jī)械連接按規(guī)范要求執(zhí)行。⑶、鋼筋保護(hù)層均采用專用保護(hù)層塑料墊塊。⑷、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結(jié)平澆搗砼時(shí)搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。 三、主體結(jié)構(gòu)砼施工：主體結(jié)構(gòu)砼工程概況：詳見施工圖紙。主體結(jié)構(gòu)砼工程施工組織：本工程所有結(jié)構(gòu)砼采用商品砼泵送。砼施工準(zhǔn)備詳見基礎(chǔ)工程章節(jié)內(nèi)容。砼澆筑：(1)、樓層柱、剪力墻同時(shí)一次澆筑。(2)、柱、剪力墻砼澆筑：a、柱砼澆筑前，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板驗(yàn)收合格，辦理各項(xiàng)手續(xù)同意后方準(zhǔn)澆砼。b、操作班組對(duì)柱模澆水沖洗和濕潤，用柱砼同配合比水泥砂漿座漿，座漿厚度為50㎜左右，混凝土下料不得直對(duì)側(cè)模，砼振搗手隨即振搗，所有的重點(diǎn)部位、柱四角部鋼筋密集區(qū)應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，但不能超振和長時(shí)間的振搗。此工作要求選派有豐富實(shí)踐的操作工人操作。c、柱、剪力墻應(yīng)分層下料，每層柱砼下料高度宜控制在500mm，砼振搗棒插入下層砼中一起振搗，確保上下層砼接縫密實(shí)，并用人工在柱模外用鐵錘敲擊，檢查砼是否空鼓。d、當(dāng)砼澆筑至柱頂時(shí)，應(yīng)二次振搗，避免柱砼沉縮現(xiàn)象發(fā)生，并將砼表面的浮漿清理，拉毛以便上部柱砼施工縫的粘結(jié)。（3）、樓層結(jié)平砼澆筑：a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收辦理各項(xiàng)手續(xù)同意后，方可進(jìn)行?，F(xiàn)場應(yīng)派專人提前澆水濕潤模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)充分澆水濕潤，確保該處新舊砼的粘結(jié)。b、在樓層結(jié)平上搭設(shè)澆筑腳手跑道，上料地點(diǎn)的跑道要鋪膠合板，以防砼垃圾掉落到梁板上。見下圖：c、結(jié)平砼的運(yùn)輸采用固定泵管送至澆筑層布料桿布料。專人指揮下料。防止下料后，砼振搗未能及時(shí)，造成砼施工冷縫，故要求每個(gè)下料地點(diǎn)均要派振搗手來指揮下料。d、結(jié)平砼澆筑要求先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)高等級(jí)強(qiáng)度混凝土，后澆筑梁板砼梁截面大于500時(shí)，要分層下料分層振搗，當(dāng)梁鋼筋密集下料困難時(shí)，可在綁扎梁筋時(shí)考慮，由于結(jié)平砼為泵送砼，砼的坍落度宜為140177。20㎜左右。e、結(jié)平砼的振搗：當(dāng)梁截面高度大于600時(shí)，為防止梁板相交處出現(xiàn)砼沉縮裂縫，要采取二次振搗方式，即砼初凝前再次對(duì)梁板處砼振搗，其他部位砼的振搗按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。f、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測(cè)出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或膠布標(biāo)識(shí)，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。g、板面平整度控制：砼振搗結(jié)束后，用2米直尺刮平結(jié)平板面多余砼，初步用木抹子抹壓，待砼初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓多遍，直至砼表面密實(shí)后，用木抹子拉毛，當(dāng)澆筑時(shí)為高溫季節(jié)，應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜，防止砼表面出現(xiàn)收縮裂縫。混凝土泵送質(zhì)量要求：混凝土輸送泵配備有操作經(jīng)驗(yàn)的專職人員操作，并持有操作證。(1)、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過1小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸收空氣形成阻塞。(2)、泵管安裝宜直、轉(zhuǎn)角宜緩、接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。(3)、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或供應(yīng)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌至澆筑完成的允許連續(xù)時(shí)間。(4)、當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。(5)、混凝土泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。(6)、泵送中斷時(shí)間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每4－5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程＋反轉(zhuǎn)，防止混凝土離析或堵塞。(7)、為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。(8)、如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，以保持混凝土澆筑的連續(xù)性。砼試塊同地下基礎(chǔ)工程章節(jié)。砼養(yǎng)護(hù)同基礎(chǔ)工程剪力墻、柱、梁、結(jié)平部分章節(jié)。第五節(jié) 砌體工程一、砌體工程概述177。，M10水泥砂漿砌筑。177。，M5混合砂漿；內(nèi)墻采用MU5加氣砼砌塊，M5混合砂漿。二、材料要求各種砌筑材料均要有質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告。 水泥：，齡期不超過3個(gè)月，無結(jié)塊。砂：用中砂，含泥量不超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。其它：C20混凝土預(yù)制塊、Ф6mm鋼筋、錨固鐵板（75rnm50mm2mm）、鐵扒釘?shù)取? 三、施工準(zhǔn)備砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+1m標(biāo)高水平線、墻邊線、門洞位置線。做好地面墊層；在砌塊墻底部應(yīng)砌好踢腳板高度的混凝土空心砌塊內(nèi)灌C20混凝土或澆混凝土基礎(chǔ)帶，高度不宜小于200㎜。按磚塊500mm左右用化學(xué)膠水植好墻柱拉結(jié)筋。按磚塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線?；炷疗鰤K需出窯后靜置至少達(dá)28天齡期方能使用。四、加氣砼砌塊砌體施工操作方法施工操作方法(1)、砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下兩層錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。(2)、灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜控制在15mm左右，豎向灰縫寬度宜控制在20mm左右。(3)、砌到接近上層梁、板底部時(shí)，應(yīng)在7d后用普通粘土磚斜砌擠緊．磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。(4)、墻體洞口上部應(yīng)放置2Ф6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。(5)、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處，應(yīng)在混凝土墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋（或植筋），每500mm高設(shè)一道2Ф6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。(6)、砌塊與門框的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后立框時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)的每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí),在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均勻釘三個(gè)長釘，與加氣混凝土固定。(7)、。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、主控項(xiàng)目(1)、使用的砼砌塊、原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠合格證。(2)、砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)。(3)、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。(二)、一般項(xiàng)目(1)、砌體上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊及四次砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。(2)、砌體接核處砂漿密，實(shí)砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。(3)、拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。(4)、砌塊墻體尺寸和位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度（1）每層（2）全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線檢查5表面平整8用2米長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10米長的線拉直并用尺檢查成品保護(hù)(1)、砌塊在裝運(yùn)、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，應(yīng)輕裝輕放，并計(jì)算好每處用量，分別整齊碼放。(2)、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。(3)、門框安裝后，施工時(shí)應(yīng)將門框兩側(cè)+300～600mm高度范圍釘木板保護(hù)，防止手推車撞壞。(4)、落地砂漿及時(shí)清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。(5)、在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先割縫后再輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。施工注意事項(xiàng)(1)、切據(jù)加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。(2)、不同干密度（容重）和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻側(cè)門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。(3)、斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，嚴(yán)禁用碎小塊、斷磚。(4)、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，以保證墻體的穩(wěn)定。五、磚砌體施工操作方法墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。磚砌體施工過程:抄平→放線→擺磚樣→立皮數(shù)桿→砌磚→清理。抄平:砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線:根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗位置線。磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為10－15％。擺磚樣:開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時(shí)應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過程中。磚砌墻體砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每500高植入2Ф6，鋼筋內(nèi)植長度為100，外露長度1000（見下圖）。1磚砌墻體臨時(shí)留槎時(shí)必須設(shè)拉結(jié)筋，2Ф6@5