【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 結(jié)構(gòu)方案 根據(jù)工藝要求，結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ攸c(diǎn)，窯棚、成型、粉碎、陳化車間采用門式鋼架結(jié)構(gòu)。 建筑物結(jié)構(gòu)特征表 建筑物結(jié)構(gòu)特征表 表 92 序號 事項名稱 基礎(chǔ)形成 結(jié)構(gòu)類別 屋面結(jié)構(gòu) 備注 1 破碎車間 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 2 陳化庫 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型復(fù)合鋼板 采暖保溫 3 成型車間 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型夾心復(fù)合鋼板 采暖保溫 4 窯爐車間 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 5 料棚 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 建筑材料 鋼材：型鋼采用 Q345A鋼，其它均為 III級鋼材。 木材：利用當(dāng)?shù)夭牧稀? 水泥： 磚：中、細(xì)河砂、粒徑 。 砼：墊層，散水 C10 和有特殊注明標(biāo)號外，其它均為 C25。 鋁塑窗：購置標(biāo)準(zhǔn)件。 給排水與采暖 給水 32 給水管直徑 100mm，采用鍍鋅鋼管扣鏈接，其余為鑄鐵管，室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻設(shè)至各用水點(diǎn)。室外消防采用低壓制，滅火時由消防車接消防栓加壓滅火。 用水量表 表 93 序號 類別 T/小時 T/天 T/年 備注 1 生產(chǎn)用水 22800 2 生活用水 9 6000 3 未預(yù)見用水 1200 4 小計 30000 5 消防用水：一次火災(zāi)按延續(xù)時間 2 小時，用水量按 15 升 /秒。 生產(chǎn)線給水點(diǎn)有 8處： ● 原材料處理車間的強(qiáng)力攪拌機(jī)： ● 陳化庫濕化： ● 成型車間的攪拌擠出機(jī) ● 成型車間的雙級真空擠出機(jī) ● 成型小計的真空泵和洗手池 ● 空氣壓縮機(jī)： ● 送熱、排煙風(fēng)機(jī)的循環(huán)水池： ● 澡堂、 采暖循環(huán)水供水點(diǎn)。 排水 排出廢水主要是車間少量沖洗水，數(shù)量少，采用明溝排入廠外排水溝，生活污水待化糞池排放：雨水按場地自然坡度，通過明溝匯集排放到總排水溝中：生活中設(shè)備冷卻水流入循環(huán)水池循環(huán)使用，不外排。 33 本工程范圍包括聯(lián)合車間配電線路設(shè)計、用電設(shè)備的起動控制及保護(hù)和電氣照明設(shè)計和防雷接地等幾部分。 ● 10KV 及一下變電所設(shè)計規(guī)范 ● 工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 ● 低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范 ● 常用用電設(shè)備配電設(shè) 計規(guī)范 ● 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 ● 電力專治接地設(shè)計規(guī)范 ● 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)法 ● 全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集，工藝布置圖。 銀 380/220V 電壓至低壓配電柜，經(jīng)電纜溝引至各起動控制柜，起動控制各用電設(shè)備，低壓電源誤差不得超過額定電壓 15％ 采用 GGD2 型固定式低壓配電柜，該開關(guān)柜額定絕緣電壓 500 伏，主電路額定工作電壓 380V，輔助電路額定工作電壓 220V、 380V，額定分段能力 30KVA。 起動控制柜為非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)，電動機(jī) 功率造 30KW 一下采用直接方式起動：電動機(jī)功率在 30KW 到 55KW 采用星三角減壓起動器：電動機(jī)功率在 55KW 以上則采用自耦減壓起動。照采用 XMH05 型照明配電箱。 保護(hù)采用 TNS分流，即所有電氣設(shè)備的外殼采用保護(hù)接零。接地電阻不大于4 歐姆。 、燈具、防雷接地 照明部分電源由低壓配電屏直接引來，聯(lián)合車間、機(jī)修車間、倉庫采用工廠等或冷光源，其余建筑采用熒光燈、部分采用白熾燈直照 ，煙囪設(shè)置避雷針并與接地體連接完整的閉合回路，建筑物按三類設(shè)防。 34 混光燈具 GKH7211型號， 光源 GGY220125 型號 工廠燈具 FMB702 型號 光源 PZ220100 型號 工廠燈具 FMB703 型號 光源 PZ220100 型號 囪鎢燈具 DD3型號 光源 LZG2201000 型號 熒光燈具 YG22 型號 光源 YZ40RR 型號 吸頂燈具 JXD52型號 光源 PZ100 型號 設(shè)備容量： Pe＝ 勿要系數(shù)： Kx＝ 同期系數(shù)： Kp＝ 功率因數(shù)： 補(bǔ)償前 cos（ I）＝ 補(bǔ)償后 cos（ I）＝ 有功功率： Pjs＝ 無功功率： Qjs＝ 視在功率： Sjs＝ vpjs2+Qjs2 變壓器選型： 630KVA 箱變?yōu)?2 臺。為降低電損，兩臺箱式變壓器 分別靠近用電集中區(qū)（負(fù)荷中心）擺放，一臺 630KVA 箱變放置在成型車間，一臺 630KVA箱變放置在粉碎車間。 電容補(bǔ)償計算： Qc＝ （ tg（ I） 1tg（ I） 2） 年電耗量 Wn＝ ＝ 720 萬 KWh。 經(jīng)計算，年耗有功電量 720 萬 KWh。 廠區(qū)通信接礦區(qū)電信系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)模需要，廠區(qū)安裝一定數(shù)量話機(jī)。 35 焙燒是空心磚生產(chǎn)線中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，隧道窯性能及工作狀況優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。自動化與控制在生產(chǎn)工藝中起著 越來越重要的作用，尤其是在聯(lián)動切條切坯、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及熱工測控系統(tǒng)，計算機(jī)的應(yīng)用不僅提高了勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，而且降低了設(shè)備電耗，工藝能耗，消除了許多不安全因素，促進(jìn)了工廠的文明生產(chǎn)，特別是窯爐測控系統(tǒng)國內(nèi)外磚廠都把其放在重要位置，并發(fā)揮作用。 本生產(chǎn)線是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合引進(jìn)生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)及我國國情設(shè)計的，根據(jù)生產(chǎn)工藝將自動化控制劃分為原料粗碎、精處理及切運(yùn)、窯車運(yùn)轉(zhuǎn)、熱工測控四部分。 原料細(xì)碎 原料細(xì)碎車間設(shè)備的起動與控制采用繼電方式。設(shè)備可單獨(dú)起動、連 鎖、聯(lián)動，也可實(shí)現(xiàn)自動 —— 手動切換。 原料精處理及切運(yùn) 該車間采用可編程序控制器，實(shí)現(xiàn)該車間的設(shè)備自動化起動、聯(lián)鎖、聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)自動切條、自動切坯控制。 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) 該系統(tǒng)由窯車、液壓訂車及、拉引車等設(shè)備組成，該系統(tǒng)設(shè)有自動一手動功能，手動功能對設(shè)備起到；聯(lián)鎖，自動功能采用 PLC 系統(tǒng)，對隧道窯實(shí)現(xiàn)全自動控制進(jìn)車。 熱工測控系統(tǒng) 該系統(tǒng)是采用工業(yè)控制微機(jī)與 Sjx60 多點(diǎn)巡檢儀組成窯爐自動巡檢系統(tǒng)，能對窯爐整個燒成溫度曲線進(jìn)行實(shí)時檢測和顯示。對坯體干燥、焙燒進(jìn)行控 制的必要手段，對干燥室的進(jìn)風(fēng)溫度、壓力及溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品干燥的質(zhì)量，對于窯爐焙燒、干燥部分實(shí)現(xiàn)溫度控制、壓力平衡調(diào)節(jié)及零壓點(diǎn)控制。同時通過變頻對風(fēng)機(jī)、設(shè)備電機(jī)進(jìn)行變頻，以求降低電耗，達(dá)到最佳工作狀態(tài)。 36 節(jié)能降耗 燒結(jié)電石渣、頁巖、煤矸石空心磚本身就是一種節(jié)能產(chǎn)品。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，主要能源消耗是工藝過程中的原料處理、成型、干燥、燒成等設(shè)備的動力消耗，干燥燒成過程中的熱量消耗，以及其它輔助設(shè)備的電力消耗。本項目為資源綜合利用項目，節(jié)能效果非常明顯，由于煤矸石中自身有發(fā)熱量，因此與粘 土磚相比，節(jié)約能源 90％以上。 ，節(jié)約能源 由于電石渣本身含有一定熱量，再配以煤渣可以實(shí)現(xiàn)燒磚不用煤。本工程年利用電石渣、煤矸石、頁巖等工業(yè)廢棄物約 30 萬噸，與同等規(guī)模普通粘土磚相比，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 9800 噸，余熱一部分提供干燥室濕坯干燥，一部分通過熱交換器換熱，供員工采暖、洗澡用水熱源。 制磚不用土，復(fù)墾還田 實(shí)施該項目每年可利用電石渣、頁巖、煤矸石約 30 萬噸，折合 22 萬 M3。 如果采用粘土制磚，每萬塊磚需粘土 22M3。一座年產(chǎn) 億標(biāo)塊燒結(jié)磚廠（平均空洞率 30％）則年需粘土 22 萬 M3，加入按平均挖深 6m 計算，則年毀（占）田 55 畝土地。 工藝技術(shù)節(jié)能 二次碼燒技術(shù) 本生產(chǎn)線根據(jù)原料的理化性能干燥和焙燒采用先進(jìn)的二次碼燒技術(shù)，該技術(shù)是將成型出的磚坯按碼坯要求碼在干燥車上，經(jīng)隧道干燥室干燥后再碼窯車進(jìn)焙燒隧道窯燒成。 干燥室的熱源來自于焙燒窯磚坯的余熱和煙熱，加強(qiáng)了熱能的二次利用，節(jié)約能源。 窯爐節(jié)能 窯體結(jié)構(gòu)的節(jié)能 本窯體是隧道焙燒隧道窯，與生產(chǎn)同產(chǎn)量中輪窯相比較溫差小，散熱面積小， 37 熱利用率高，從而提高了能量的 利用效率。 窯體材料設(shè)施的節(jié)能 隧道窯各段采用不同的耐火及保溫材料，以增加窯墻熱阻，減少損失，本窯體頂部及兩側(cè)均采用硅酸纖維（陶棉）和巖棉等保溫隔熱材料，使窯體頂部及兩側(cè)外墻熱損耗降為最小。 焙燒窯排煙風(fēng)機(jī)和干燥窯送熱風(fēng)機(jī)配置變頻調(diào)速器，在方便質(zhì)量控制的前提下，大幅度降低了電耗。 本生產(chǎn)線的焙燒窯及干燥窯設(shè)備擬采用的溫度、壓力測控系統(tǒng)，可使焙燒熱效率明顯提高。 余熱干燥 窯爐冷卻余熱作為干燥介質(zhì)被送往干燥對坯體進(jìn)行干燥；窯底也采用流動 空氣來保證窯車的正常運(yùn)行，這樣，窯車底部散失的熱量也抽入干燥窯內(nèi)，即保證窯車、窯體結(jié)構(gòu)的安全性，又可補(bǔ)給干燥窯所需熱量；生產(chǎn)中干燥室每蒸發(fā) 1kg水，需要消耗熱量 4598KJ；隧道窯每燒成 1kg 制品，需要消耗熱量 12541463KJ。生產(chǎn)工藝過程中需要的熱量，全部由干燥室和隧道窯消耗。同時，窯體采用密封措施減少窯體漏氣。提高隧道窯熱效率，比國內(nèi)老式隧道窯節(jié)能 20％以上。 節(jié)水 所有用水設(shè)備如真空泵、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)冷卻水均為循環(huán)使用，年節(jié)水 10000t，節(jié)約水費(fèi)約 萬元。 工 藝設(shè)備及電氣設(shè)備節(jié)能 原料處理的動力消耗主要是把塊狀電石渣土、煤矸石粉碎成粒度小于 2mm的細(xì)料，占總動力能耗的 30％；成型能耗是把原料采用高擠出壓力的擠磚機(jī)擠成磚坯，占總動力能耗的 26％；干燥、焙燒所用設(shè)備 24 小時運(yùn)轉(zhuǎn)，占總動力能耗的 35％。其他能耗為變、配電設(shè)備，照明等的消耗。所有工藝設(shè)備和電氣設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能降低裝機(jī)容量達(dá)到節(jié)能目的。對某些磚機(jī)容量大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，如隧道窯排煙分機(jī)配置變頻調(diào)速器，在保證質(zhì)量前提下，大幅度 38 降低電耗，單位產(chǎn)品耗電量在 500kw/h，與同類磚廠相比 ，屬于較為節(jié)能的生產(chǎn)工藝設(shè)備。 燒結(jié)煤矸石、電石渣多孔磚砌筑的墻體較普通黏土磚砌筑的墻體，具有良好的保溫、隔熱性能，是節(jié)能建筑上最佳的墻體材料，且每平方米建筑造價降低 元（工程實(shí)測數(shù)據(jù)）。年產(chǎn) 億標(biāo)磚燒結(jié)淤泥、煤矸石空心磚，可建設(shè)66 萬平方米建筑。僅此一項，每年可節(jié)約建設(shè)投資 3864 萬元。 根據(jù)國內(nèi)市場調(diào)查及國家墻材革新計劃，該項目主導(dǎo)產(chǎn)品為多孔磚及空心磚，屬國家推廣的新型墻體材料，這里將多孔磚與實(shí)心磚熱工性能作以下比較，有關(guān)參數(shù)如下： 孔洞率 2530％ 導(dǎo)熱系數(shù) 入＝ 370mm 厚的多孔磚墻外墻的導(dǎo)熱系數(shù)為 w/m2K， 370 厚度的實(shí)心磚墻體導(dǎo)熱系數(shù)為 w/m2K，保暖效果非常明顯，可減少共暖時間 42％。以此計算，年產(chǎn) 億標(biāo)磚燒結(jié)煤矸石空心磚，用到建筑物中，每年可減少采暖費(fèi) 82 萬元。 擬建項目是以電石渣、煤矸石、工業(yè)垃圾為原料生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚和空心磚，產(chǎn)品就是一種利用 工業(yè)廢渣的環(huán)保產(chǎn)品，本項目本身就是環(huán)保利廢項目，得到國家產(chǎn)業(yè)政策的支持。該項目的主要污染來自原料處理過程中的工業(yè)粉塵、窯爐焙燒過程中產(chǎn)生的含有硫化物氣體的煙氣及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音等。正常生產(chǎn)中無廢水、工業(yè)廢渣等排放，僅有少量生活污水。針對上述在生產(chǎn)中可能生產(chǎn)的污染，本項目在工藝流程選擇、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選型等方面給予充分考慮，以求最大限度地降低污染。對于生產(chǎn)過程中不可避免的污染，在設(shè)計中采取了相應(yīng)的治理措施，使之符合國家環(huán)境保護(hù)和勞動安全的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制或避免污染 源對環(huán)境的影響。 39 依據(jù) ●《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 ●《中華人民共和國大氣污染防治法》 ●《中華人民共和國環(huán)境噪音聲污染防治法》 ●《大氣排放污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1629796 ●《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB907896 ●《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 ●《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB838320xx ●《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ120xx ●《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)及其測量方法》 GB123481234990 ●《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》國發(fā)（ 98） ●《工業(yè)企業(yè)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234820xx a、環(huán)境空氣采用國家環(huán)保局環(huán)發(fā)《 20xx》 1號文件。數(shù)值指標(biāo)見下表： 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二級標(biāo)準(zhǔn)） 污染物名稱 濃度限值 mg/Nm3 取值時間 二級標(biāo)準(zhǔn) 總懸浮微粒 日平均 二氧化碳 日平均 1 小時平均