【導讀】第一章編制依據(jù)··················4. 第二章工程概況和特點分析··············4. 第一節(jié)施工范圍··································································4. 第三章工程施工管理目標··············9. 第一節(jié)部署原則································································10

　　

【正文】 架設在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應預留洞口，架設好激光鉛直儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當挪動接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交點上；轉(zhuǎn)動激光經(jīng)緯儀照準部，調(diào)整接收靶激光斑轉(zhuǎn)動圓的圓心在接收靶的“十”字交點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點，激 光光斑圓的直徑允許偏差 (指接收靶上的允許偏差 ): 樓層高＜ 50m 時允許偏差 5mm，樓層高 50m100m 時允許偏差10mm，樓層高＞ 100m時允許偏差 15mm。 （ 4） 將檢定合格的經(jīng)緯儀架設在接收靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后在該投測面檢查，校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要求方可測定其它各軸線，以此測放出該投測面的所有軸線，投測面內(nèi)軸線允許偏差：軸線間距 L＜ 30m 時允許偏差177。 5mm，軸線間距 30m＜ L＜ 60m 時允許偏差177。 10mm，軸線間距 L＞ 60m時允許偏差177。 15mm。 （ 5） 每一區(qū)域所有軸線，細部線測放完畢后，需進行復檢，復檢人員須由其他測量人員進行。 高程控制 （ 1） 高程控制網(wǎng)起始依據(jù) 32 高程控制網(wǎng)場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設。 （ 2） 高程控制網(wǎng)的布設 根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標高控制網(wǎng)擬采用四等水準測量方法測定， 測量儀器選用 DSC320型自動平水準儀，往返觀測。 （ 3） 基坑標高的控制 土方施工清底在預留的 10cm～ 20cm層面 ,每隔 4m～ 5m設水平樁控制基底標高。 （ 4） 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制 A、 在首層平面向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“ ?”，并在旁邊注建筑標高，以紅“ ?”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅“ ?”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“ ?”需設 在同一水平高度，其誤差控制在177。 5mm 以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“ ?”上頂線以作校核。 B、 177。 以上各層的標高傳遞均利用首層紅“ ?”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“ ?”，檢核合格后，方可在該層施測。 C、 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應重新引測相應的結(jié)構(gòu)標高，以保證多層建筑的測量質(zhì)量要求。 D、 標高豎向傳遞 標高豎向傳遞采用 50 米鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項改正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過 3mm。 三、 沉降觀測 沉降觀測基點的埋設 為了準確 反映該工程的實際沉降量及測量工作的整體性、必須在工程影響范圍外埋設沉降觀測水準點。 33 沉降觀測基點應埋設在地質(zhì)條件良好的地方，盡可能埋設在建筑物附近便于引測的地方，基準點宜不少于 3個，視條件較好。 沉降觀測點的埋設 （ 1） 基礎施工時，在墊層、筏基上埋設臨時觀測點； （ 2） 到177。 時，沉降觀測點設按施工圖要求埋設，為高質(zhì)量的完 本工程沉降觀測工作，必須做到連續(xù)觀測并達到 規(guī)范要求的測量精度，觀測標志在施工期間不被破壞是關(guān)鍵所在，為此，觀測點標志采用內(nèi)藏式。標志埋 設時，采用大直徑電錘在設計位置打直 徑70mm孔 。將直徑 58mm 預埋件放入孔內(nèi)，周圍由環(huán)氧樹脂填充使牢固，觀測時將活動標 志旋緊，測畢取出外旋保護蓋，即不影響原有建筑物的外觀又起到保護標志的作用。 觀測方案 （ 1） 沉降觀測《按國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求作業(yè)。觀測儀器采用精密水準儀，配合因瓦尺作業(yè)。采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設備，并要固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件工作。 （ 2） 觀測成果提供沉降成果表、時間、沉降曲線圖。 （ 3） 墊層、筏基、主體完成一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后，第一年每三個月觀測一次，第二年每半年一次 ，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。 （ 4） 每次觀測認真作好原始記錄，所有測量作業(yè)均按照測量規(guī)范精度要求測量。 （ 5） 沉降觀測成果及時提供給建設、監(jiān)理單位，在觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即反映，及時與設計單位取得聯(lián)系。 四、 質(zhì)量保證措施 總則 34 （ 1） 所有質(zhì)量活動均應按照公司規(guī)定的程序進行。 （ 2） 測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。 （ 3） 測量人員全部持證上崗。 （ 4） 進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。 （ 5） 由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格，并辦理了交接 手續(xù)后，才能作為測量依據(jù)。 （ 6） 加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識、防止用錯。 質(zhì)量管理職責 測量工作質(zhì)量由專人負責，測量作業(yè)人員做到 100%自檢要求。 管理要求 根據(jù)合同協(xié)議要求在規(guī)定時間內(nèi)完成現(xiàn)場的測量放線工作，保證質(zhì)量。 （ 1） 提供所完成測量工作的質(zhì)量記錄資料。 （ 2） 對存在問題、困難、及測量不合格品及時以書面形式反映到項目經(jīng)理部。 第二節(jié) 基礎、地下室施工方案 一、 基礎施工工藝流程（詳見第四章） 二、 施工部署： 因施工場地影響，地下室分段施工。 三、 地下基礎施工準備工作 復核坑底坐標、標高、樁位置、樁頂標高、基底標高，及土質(zhì)情況在基槽和樁基驗收通過后辦理交接手續(xù)； 做好基坑排水降水和監(jiān)測工作，施工期正值雨季，要加強對 35 基坑的位移監(jiān)測工作，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取措施，例如對邊坡進行加固，避免塌方，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有塌方，采取措施處理。 四、 墊層施工 采用 C15 素砼， C15 墊 層隨搗隨抹，平整壓光，墊層澆筑后要及時澆水養(yǎng)護到一定的強度。為防止基坑積水，需設集水坑用污水泵將其排出。 五、 鋼筋工程 嚴格控制進場鋼筋的驗收制度，有出廠合格證，并按規(guī)定進行各種鋼筋的見證取樣復試，合格后方可 使用。 本工程施工現(xiàn)場場地不很寬裕，所以在施工過程中每一施工階段所需鋼筋要分批進場，隨進隨用。 鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目部主管施工員嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工，鋼筋成型后填寫自檢記錄，上報質(zhì)量員及施工員進行復驗，合格后方可綁扎，高度超 米的梁，兩側(cè)增加 25 斜撐鋼筋，每跨不少于 4根，角度 45176。，板的接頭面積率 50%。 各接頭的搭接位置、方式方法、嚴格執(zhí)行設計要求，要進行單項驗收收。 鋼筋焊接、機械連接、綁扎完成后，由班組進行自檢，填寫自檢記錄，上報質(zhì) 量員及施工員進行復驗，全部符合要求后附驗收文件再報監(jiān)理公司驗收，合格后進行工序交接，進行下一道工序施工。 地下部分砼結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎鐵絲頭應向內(nèi)，不允許與模板接觸。 筏板鋼筋排距用Φ 25 鋼筋撐腳固定，一般每米設置一個，以保證鋼筋位置正確為原則。 筏板鋼筋先扎下排鋼筋，再扎筏板上排鋼筋。 36 剪力墻中的“ S”拉筋按設計要求綁扎。 剪力墻先縱筋后水平筋，水平筋按設計綁扎在縱筋內(nèi)側(cè)。 1 墻、板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交點應每點扎牢，必須保證受力鋼筋的位置，綁扎點的扎絲扣要成八字扣，雙向主筋的鋼筋 網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。 1 遇到板、墻預留洞時，洞口四周加筋按設計或規(guī)范要求設置。 1 柱子鋼筋插入底板內(nèi)位置必須正確，固定牢固。 1 柱縱向鋼筋擬采用機械接頭，連接位置，按設計要求錯開。 1 柱上下端與節(jié)點區(qū)箍筋加密，箍筋彎折 135176。，平直部分10d。 1 柱箍筋的封閉接頭應交錯布置在四角，隨縱向錯開。柱子鋼筋綁扎完畢后按＠ 1000高度設置砼保護層墊塊。 1 下層柱子鋼筋露出樓面部分，用箍筋進行固定限位。 18 剪力墻中的暗柱其施工方法同上述。 六、 模板工程 剪力墻模板 （ 1） 用竹膠 板作模板，豎直支撐用 80179。 60mm 方木固定，水平支撐用兩根φ 48鋼管，剪力墻內(nèi)外模板采用φ 14對拉螺桿固定墻板，垂直方向間距≤ 600MM 設置一道，水平方向間距≤ 600MM設置一道，地下室外墻螺桿中間焊 3MM 厚鋼板止水片一道，水平方向第一道離地 15CM，離地 5CM焊限位筋保證模板位置正確。 （ 2） 外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模、柱四周側(cè)模、支撐及斜支撐在澆筏板、基礎梁時預埋Φ 20Φ 25 鋼筋高出基礎梁面 70MM，插入筏板、基礎梁內(nèi) 350MM做地錨。 （ 3） 剪力墻與筏板基礎的水平施工縫按施工圖要求設置。 37 梁板模 （ 1） 梁側(cè)模、底板模采用竹膠板加 80179。 60MM方木龍骨制成。 （ 2） 當梁跨度大于 4M 時，按跨度 1/10003/1000 起拱，梁高度為＞ 700時，用φ 14對拉螺桿進行加固。 （ 3） 模板的拼縫及平整度嚴格按合格標準執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。 （ 4） 頂模支撐采用碗扣式鋼管支撐，鋼管間距 7080CM；擱柵采用 80179。 100 方木，間距 3040CM，并互相錯開接頭，保證平臺架上有足夠的強度。 （ 5） 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應按要求設置，水平拉桿間距不大于 ，縱橫方向的垂直剪力撐 的間距不大于 6M。 （ 6） 竹膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，認真涂刷隔離劑。 其它：因地下室分段施工，地下室各部位須斷開留施工縫，斷開部位在施工圖后澆帶，對斷開部位的梁、板、墻要用模板進行封堵。二次施工時，為保證混凝土觀感質(zhì)量，模板應從斷開跨支座點開始重新整體支模。 七、 混凝土工程 嚴格執(zhí)行澆灌令制度。 按相應的審批程序進行申報檢查，主管施工員提前二天填寫澆灌砼申請表提出申請，并按公司規(guī)定進行檢查。 由資料員準備好產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢驗報告、技術(shù)復核單、隱蔽驗收單等資料。 落實 “質(zhì)量、安全、文明施工”等布置的方案及交底。 砼要按規(guī)定做坍落度試驗，并進行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時的坍落度情況，不得隨意增加用水量。 38 砼澆搗前應清除鋼筋，模板上的油污雜質(zhì)清除積水，模板事先灑水濕潤，處理好施工縫如鑿除浮動的石子，澆水濕潤。 砼輸送前，用與砼同成分的水泥砂漿潤濕管道，在砼輸送管表面包一層麻袋，氣溫高時用水保持潤濕狀態(tài)。 向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時間不小于 2030 秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準。并避免漏振，欠振和超振，振動棒移動間距一般為 3040CM，并不得大于振動棒作用半徑的 倍。分層振動厚度不得超過 50CM，振搗應插入下層砼 5CM 以下，以保證兩層砼的緊密結(jié)合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”，柱的振搗應先四角后向中間。 澆灌時應防止砼的離析，墻柱高超過 3米的用串管法灌注。 要安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模守筋 ，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況即應及時進行處理。 1 嚴格控制標高，在鋼筋或模板上標明記號以控制標高，布置的間距為 3 米，主要部位線拉起標高，認真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振 動器振搗，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標高允許偏差177。 10MM以內(nèi)。 1 砼澆筑前與氣象部門聯(lián)系，做好天氣變化的準備，砼澆筑完成后，做好砼的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于規(guī)范規(guī)定。 1 本工程的底板一次澆筑完成，大體積混凝土的外加劑，由商混廠家根據(jù)需要確定，擬用商混廠家采取就近選擇的原則。 1 澆筑方向呈“之”形進行。 八、 墻體防水施工 為保證本工程不滲不漏，防水施工應引起高度重視并加強施工管理，在施工中認真仔細保證其質(zhì)量，以免產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。 39 止水鋼板按圖紙尺寸要求設置。 （ 1） 施工方法 澆砼時在安放止水 鋼板的部位予以抹平，待混凝土達到一定強度后拆除模板，清理砼面，同時按圖紙要求綁扎鋼筋和支設模板并注意保護止水鋼板，然后澆筑混凝土。 （ 2） 施工要求 施工中要保證止水鋼板與混凝土牢固結(jié)合，除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴格控制外，接觸止水鋼板處的混凝土不應出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，特別注意混凝土底板和頂板止水鋼板底面下砼要插搗密實，趕出氣泡。在支模板、固定止水鋼板以及澆搗混凝土時不得將止水鋼板變形及破壞。 施工縫處防水處理 地下室外墻施工縫采用設計做法 , 施工縫外側(cè)增加防水一層。 基層要求 （ 1） 基層 應清潔干凈，表面無塵土、砂粒等污物； （ 2） 基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應用鏟刀削平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象； （ 3） 陰陽角處基層應抹成圓弧形； （ 4） 對拉螺桿處凹進墻面 2CM，水泥砂漿抹平 防水層施工 （ 1） 涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，即可做下道工序。 （ 2） 細部處理：應在大面積涂刷前，先作陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)。 （ 3） 防水層：詳見專項施工方案。 質(zhì)量標準 40 （ 1） 材料必須符合設計和有關(guān)標準； （ 2） 防水層及預埋管件等細部做法必須符合 設計要求和施工規(guī)范，不得有滲漏現(xiàn)象。 （ 3） 防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，底涂要均勻，無漏涂。 （ 4） 附加層的涂刷方法、搭接、收頭應符合有關(guān)規(guī)定，應粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴，無損傷，空鼓等缺陷。 注意的問題： （ 1） 空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，施工時要認真操作，使其粘結(jié)牢固。 （ 2） 防水施工不得在雨天、霧天、大風中施工，夏季施工應錯開中午前后烈日暴曬時間，選擇早晨或傍晚時間施工，影響施工質(zhì)量。 （ 3） 嚴格工序操作，加強現(xiàn)場檢查，及時進行成品保護。 九、 地下室防滲措施 為減少水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形，建議摻適量粉煤灰和使用低熱水泥，嚴格控制水灰化、坍落度，砼不得隨意加水。 外墻水平施工縫按規(guī)定做，再施工時進行鑿毛處理，先清除表面浮漿、松動石子等雜質(zhì)，用水沖洗干凈，保證在施工縫處砼結(jié)合可靠，防水有效。 地下室外墻支模板的對拉螺栓都需焊止水片，并在外側(cè)內(nèi)襯錐形木塊，以便拆模后拆除螺栓縮進 2CM 有防水砂漿粉出“小饅頭”并刷防水涂膜二度。 十、 土方回填 施工要點 41 （ 1） 填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于 25CM。 （ 2） 填土 前用儀器測定土的含水率，確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。 （ 3） 填方一般從最低處開始，由下而上進行，并對稱進行，避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。 （ 4） 回填灰土的壓實系數(shù)不得低于設計要求即 。 （ 5） 蛙式打夯機在打夯之前，由工人對填土初步平整，打夯機依次夯打，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，打夯不留間隙。 （ 6） 灰土回填必須按設計比例例拌和均勻。 回填土質(zhì)量保證措施 （ 1） 回填時，基坑內(nèi)設有的集水井，定崗安排人員進行抽水，以免填土區(qū)有地下水或滯水，確?；?填土的含水量符合要求。 （ 2） 已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方可進入下一道工序。 （ 3） 當天填土必須在當天壓實，以免漏壓。 （ 4） 回填土在夯實后，由專職質(zhì)量員對每層回填的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽檢測定土的密實度以控制土的壓實系數(shù)不小于 。 （ 5） 每層回填土按規(guī)定取樣，取樣部位為每層壓實后的下半部。 （ 6） 回填土的測定后的干密度，保證有 90%以上的土樣符合設計要求。 第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)部分施工方案 一、 標準結(jié)構(gòu)層施工程序（詳見第四章） 二、 鋼筋工程 混凝土保護層 42 （ 1） 本工程鋼筋混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋的最 小混凝土保護層厚度：（單位 mm） A、 基礎： 40 mm B、 構(gòu)造柱：地面以下、露天或室內(nèi)潮濕環(huán)境且與墻體不接觸者為 35 mm，其他均為 25mm； C、 其余見 03G1011第 33 頁。板、殼的混凝土最小保護層厚度與表中墻相同。 （ 2） 當受力鋼筋直徑大于上述值時，保護層厚度還應不小于受力鋼筋直徑。 鋼筋的錨固長度 HPB23 HRB33 HRB400縱向鋼筋受拉的最小錨固 La 及 LaE，最小搭接長度 Ll 及 LlE分別見 03G1011第 3 34 頁。 鋼筋的連接 （ 1） 鋼筋的連接分為兩類：第一類為機械 連接或焊接；第二類為綁扎搭接。機械連接或焊接接頭的類型和質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。本工程的直徑 20 以下為綁扎、焊接，直徑 20 及以上為直螺紋連接。 （ 2） 受力筋的接頭位置應設置在受力較小處，并宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，接頭末端到鋼筋的彎起點距離不得小于 10d。