【正文】 免設(shè)備出現(xiàn)重大故障的可靠有效方法之一。，設(shè)備維修人員都有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備，并依據(jù)設(shè)備停臺(tái)及其他狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核。設(shè)備責(zé)任人針對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的典型故障要準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，即設(shè)備故障發(fā)生的原因、解決過(guò)程、如何避免再次發(fā)生，如果再次發(fā)生采取何種措施和方法。召開全體設(shè)備人員參加的分析會(huì)，促進(jìn)維修人員技能共同提高。責(zé)任人要制定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案，最大限度地降低設(shè)備停臺(tái)給生產(chǎn)帶來(lái)的損失。、易損件、潤(rùn)滑油脂等管理。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的需要，對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保滿足設(shè)備的需要。對(duì)一些專用的、特殊的備件，尤其是進(jìn)口設(shè)備的備件要格外重視，因?yàn)樗鼈兊墓┴浿芷谝话銇?lái)說(shuō)都較長(zhǎng)，對(duì)一些關(guān)鍵設(shè)備和易發(fā)生問(wèn)題的設(shè)備設(shè)定最低庫(kù)存，自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)庫(kù)。加強(qiáng)備件修舊利廢管理，節(jié)省車間的設(shè)備維修費(fèi)用。工藝管理車間的工藝管理要嚴(yán)格依照管理體系的要求開展各項(xiàng)工作：，因此要對(duì)車間的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，即對(duì)參數(shù)更改的人員、時(shí)間、具體的數(shù)值及原因進(jìn)行登記，并對(duì)更改后的參數(shù)進(jìn)行跟蹤、確認(rèn)。依據(jù)相關(guān)體系文件的要求，結(jié)合車間的實(shí)際編寫一套切實(shí)可行的程序文件，并嚴(yán)格要求車間的工藝、生產(chǎn)人員執(zhí)行。，每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行油漆車身AUDIT評(píng)審會(huì)，并對(duì)發(fā)生的所有質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析討論，實(shí)行質(zhì)量問(wèn)題追溯制，并且盡可能安排全體車間人員輪流參加，加強(qiáng)質(zhì)量管理知識(shí)宣傳，提高全員質(zhì)量意識(shí)。、新工藝、新材料的發(fā)展與應(yīng)用。汽車制造企業(yè)在成本和品質(zhì)方面的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，因此更加環(huán)保、節(jié)能、高品質(zhì)的涂裝工藝和生產(chǎn)線及設(shè)備被越來(lái)越多的汽車廠所采用。車間可結(jié)合公司的發(fā)展及車間現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的改造或者改善，如采用水性漆，大大減少環(huán)境的污染，特別是VOC的排放；采用天然氣TAR廢氣燃燒烘干爐，不僅大大減少動(dòng)能的費(fèi)用，更減少對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)車間產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢棄物等“三廢”的產(chǎn)生、處理進(jìn)行監(jiān)控，確保按照國(guó)家相關(guān)的政策、法規(guī)等進(jìn)行處理。，盡可能降低車間動(dòng)能、生產(chǎn)及輔助材料的費(fèi)用，通過(guò)優(yōu)化機(jī)器人長(zhǎng)、短清洗程序，既能減少溶劑等方面的消耗，又能減少處理這些廢油漆溶劑的費(fèi)用。、輔助材料的先入先出制度，可確保其及時(shí)應(yīng)用到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，要求主要生產(chǎn)材料供應(yīng)商進(jìn)行跟班生產(chǎn)服務(wù)制度，確保解決問(wèn)題的快速反應(yīng)機(jī)制。安全、衛(wèi)生管理安全生產(chǎn)是每個(gè)公司生產(chǎn)的前提條件，也是國(guó)家對(duì)企業(yè)的基本要求：，在設(shè)備檢修時(shí)也要特別注意。一方面是員工的人身安全，在危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行作業(yè)及登高作業(yè)時(shí)，至少有1人以上陪同或看護(hù)；另一方面是設(shè)備、廠房的安全，特別是車間的防火、防盜方面的工作。在車間動(dòng)火時(shí)，嚴(yán)格按照公司的制度進(jìn)行監(jiān)管、監(jiān)控，確保不發(fā)生火災(zāi)。某公司曾經(jīng)發(fā)生過(guò)員工在車間3層即空調(diào)平臺(tái)抽煙，新車間調(diào)試生產(chǎn)過(guò)程中高壓靜電噴涂機(jī)器人的接地線被偷，幸好在巡檢時(shí)被發(fā)現(xiàn)。為防止引起更大的設(shè)備故障，車間停產(chǎn)2天，雖然接地線價(jià)值不大，但車間停產(chǎn)2天給公司帶來(lái)的損失是巨大的。，涂裝車間對(duì)衛(wèi)生的要求非常嚴(yán)格且苛刻，因此多數(shù)車間都將車間保潔等工作整體承包給專業(yè)的保潔公司。在與保潔公司簽訂協(xié)議時(shí)務(wù)必將車間內(nèi)需要其做的各項(xiàng)工作列舉出來(lái)，并對(duì)其人員組成進(jìn)行一定要求，避免影響后期保潔工作。工藝人員要對(duì)車間的各種過(guò)濾材料進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保滿足工藝參數(shù)要求。在保潔公司進(jìn)行更換空調(diào)、烘干爐過(guò)濾材料等與工藝參數(shù)密切相關(guān)的工作時(shí)，要派人對(duì)其進(jìn)行跟蹤、檢查。車間可根據(jù)崗位的不同，對(duì)車間人員進(jìn)行正規(guī)的檢查、體檢，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、了解員工的身體狀況，并根據(jù)掌握的情況及時(shí)采取相應(yīng)解決辦法。發(fā)現(xiàn)員工有職業(yè)病跡象時(shí)，要及時(shí)通知員工本人治療，并給員工進(jìn)行調(diào)崗。同時(shí)，對(duì)原崗位進(jìn)行調(diào)查，如果是工位原因造成的，要對(duì)工位進(jìn)行改造。綜合管理除上述管理之外，車間還有很多方面的管理需要注意：。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)在這方面做得越好，其核心競(jìng)爭(zhēng)力越強(qiáng)。因此，車間在搞好各項(xiàng)工作的同時(shí)，需嚴(yán)格對(duì)車間的動(dòng)能、人工、工具、維修費(fèi)用、生產(chǎn)材料及輔助材料消耗等方面的費(fèi)用加強(qiáng)控制。、5S管理。這個(gè)全世界都通用的管理方法在涂裝車間也同樣適用，是提高工作效率及質(zhì)量的一種有效管理方式。通過(guò)信息的目視化，將車間更多的生產(chǎn)、成本、設(shè)備等信息傳達(dá)給員工，提升車間員工的凝聚力。，發(fā)揮他們的聰明才智，改善操作工人的作業(yè)環(huán)境，提高工人滿度。由于生產(chǎn)線的員工只在生產(chǎn)線上操作，對(duì)公司信息及新聞了解較少，因此，及時(shí)地將能夠激勵(lì)員工的信息和新聞張貼到現(xiàn)場(chǎng)，可鼓勵(lì)大家齊心協(xié)力把車間的各項(xiàng)工作做好?？梢圆扇〉姆椒ㄓ校憾ㄆ谂e辦員工座談會(huì)，了解員工的心聲和需求，對(duì)員工提出的問(wèn)題及時(shí)回復(fù)和整改，提高員工滿意度。，并設(shè)立專人處理此事，對(duì)于能給車間、公司帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)、安全等方面改善的建議，給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，以鼓勵(lì)更多員工踴躍參與進(jìn)來(lái)。將員工的收入與員工的技能、勞動(dòng)量及勞動(dòng)強(qiáng)度等密切結(jié)合起來(lái)，在車間形成積極進(jìn)取、互相追趕的競(jìng)爭(zhēng)氛圍。當(dāng)然，這是一次系統(tǒng)工程，不是短時(shí)間內(nèi)能夠完成的。