畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑床編程指令研究-資料下載頁(yè)
2024-12-02 12:13本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】數(shù)控銑床通過(guò)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的連續(xù)輪廓控制，對(duì)非圓曲線構(gòu)成的平面。除此之外，還可以加工一些空間曲。半徑，加工出符合要求的輪廓表面。圍和刀具返修刃磨的允許誤差。用于提高加工精度。工件，如相互配合的凹凸模等。鏡像加工也稱為軸對(duì)稱加工。對(duì)于一個(gè)軸對(duì)稱形狀的工件來(lái)說(shuō)，利用這一功能，只要編出一半形狀的加工程序就可完成全部加工了。如銑整圓、方槽等，也可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工。日本FANUC、德國(guó)SIEMENS、美國(guó)A-B公司和西班牙FAGOR生產(chǎn)的為主。武漢華中數(shù)控股份有限公司與華中理工大學(xué)聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)的。mm/r兩種單位，但由G94、G95兩指令分別控制。平面選擇指銑削過(guò)程中指定刀具插補(bǔ)平面和刀具補(bǔ)償平面。平面，G18選擇ZX平面，G19選擇YZ平面。此外，G94F_可以指定旋轉(zhuǎn)軸的速度，旋轉(zhuǎn)軸的速度單位為度。G94、G95為模態(tài)功能，可相互注銷，G94為缺省值。G91時(shí)為終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的位移量。程序段所指定的下一個(gè)定位點(diǎn)。
【正文】 、孔加工方式、孔位置數(shù)據(jù)、孔加工數(shù)據(jù)和循環(huán)次數(shù)。數(shù)據(jù)形式 (G90 或 G91)在程序開(kāi)始時(shí)就已指定，因此，在固定循環(huán)程序格式中可不注出。固定循環(huán)的程序格式如下： G98（ G99） G_X_Y_Z_R_Q_P_I_J_K_F_L_ 式中第一個(gè) G 代碼（ G98 或者 G99）為返回點(diǎn)平面 G 代碼， G98 為返回初始平面， G99 為返回 R點(diǎn)平面 第二個(gè) G 代碼為孔加工方式， 即固定循環(huán)代碼 G73， G74， G76 和 G81～ G89中的任一個(gè) 固定循環(huán)指令參數(shù)說(shuō)明 X、 Y 為孔位數(shù)據(jù)，指被加工孔的位置 Z為 R點(diǎn)到孔底的距離 (G91 時(shí) )或孔底坐標(biāo) (G90 時(shí) ) R為初始點(diǎn)到 R點(diǎn)的距離 (G91 時(shí) )或 R點(diǎn)的坐標(biāo)值 (G90 時(shí) ) Q指定每次切削進(jìn)給的深度 (G73 或 G83 時(shí) )，是增量值 , Q0 K指定每次退刀量 (G73 或 G83 時(shí)刀具位移增量 ), K0 I、 J 指定刀尖向反方向的移動(dòng)量（分別在 X、 Y軸向上） P指定刀具在孔底的暫停時(shí)間，單位為 毫秒 F為切削進(jìn)給速度 L 指定固定循環(huán)的次數(shù) (G90:刀具在原來(lái)孔的位置重復(fù)加工； G91:一個(gè)程序段可實(shí)現(xiàn)一條直線上若干個(gè)等距離孔的加工 ) G7 G7 G76 和 G81 ～ G89 是模態(tài)指令 G80、 G01G03 等代碼可以取消固定循環(huán) 1)一般鉆孔循環(huán)指令 G81 格式： G98（ G99） G81X_Y_Z_R_F_L_ 刀具以進(jìn)給速度向下運(yùn)動(dòng)鉆孔，到達(dá)孔底位置后，快速退回（無(wú)孔底動(dòng)作），用于一般定點(diǎn)鉆。 2)帶停頓的鉆孔循環(huán)指令 G82 格式： G98（ G99） G82 X_Y_Z_R_P_ F_L_ 與 G81 指 令唯一的區(qū)別是有孔底暫停動(dòng)作，暫停時(shí)間由 P指定。執(zhí)行該指令使孔的表面更光滑，孔底平整。常用于做沉頭臺(tái)階孔。 例 :試用重復(fù)鉆孔循環(huán)指令對(duì)下圖編寫加工程序 N01 G90 G92 X0 Y0 ZI00。 N02 G00 X50 S800 M03。 N03 Z20 M08。 N04 G91 G81 G99 X20 Z18 R17 F60 L4。 N05 Xl0 。 N06 X20 L4。 N07 X10 。 N08 X20 L5。 N09 Xl0 。 N10 X20 L6。 Nil X10 。 NI2 X20 L5。 NI3 X10 。 NI4 X20 L4。 NI5 Xl0 。 NI6 X20 L3。 N17 G80 M09。 NI8 G90 G00 Z100。 N19 X0 Y0 M05。 N20 M02。 例：在圖 529 所示零件上鉆削 16 個(gè) 10的孔 ,試應(yīng)用子程序和鉆孔循環(huán)指令編寫加工 程序 3)高速深孔加工循環(huán)指令 G73 G98（ G99） G73X_Y_Z_R_Q_K_F_L_ 該固定循環(huán)用于 Z 軸的間歇進(jìn)給，有利于斷屑，適用于深孔加工，減少退刀量，可以進(jìn)行高效率的加工。 Q值為每次的進(jìn)給深度 (q)，指令中用 q0. 退刀用快速，每次的退刀量 K，指令中用 k0. q的數(shù)值大于 k。 例 :G98 G73 X10 Y20 Z60 R5 Q10 K5 F50 4)反攻絲循環(huán)指令 G74 G98（ G99） G74 X_ Y_ Z_ R_ F_ L_ 左旋攻螺紋時(shí)主軸反轉(zhuǎn)，到孔底時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，然后退回。 注意：攻螺紋過(guò)程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度成嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此攻絲時(shí)速度倍率不起作用。使用進(jìn)給保持時(shí)，在全部動(dòng)作結(jié)束前也不停止 5)右旋攻螺紋循環(huán) G84 G98(G99)G84X_Y_Z_R_F_L_ 從 R 點(diǎn)到 Z 點(diǎn)攻絲時(shí)刀具正向進(jìn)給，主軸正轉(zhuǎn)。到孔底部時(shí)，主軸反轉(zhuǎn) ，刀具以反向進(jìn)給速度退出 . 進(jìn)給速度 F =轉(zhuǎn)速 (r/min)螺矩 (mm)， R應(yīng)選在距工件表面 7mm 以上的地方。 G84 指令中 進(jìn)給倍率不起作用，進(jìn)給保持只能在返回動(dòng)作結(jié)束后執(zhí)行。 絲錐 G 74 左旋攻制左螺紋 主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度同步 絲錐 G 8 4 右 旋攻制螺紋 主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度同步 主軸正轉(zhuǎn) G 8 4 主軸 反 轉(zhuǎn) 6） 使用循環(huán)指令注意事項(xiàng) 1 各固定循環(huán)指令均為模態(tài)指令。為簡(jiǎn)化程序，若某些參數(shù)相同，則可不必重復(fù)。若為了程序看起來(lái)更清晰，不易出錯(cuò)，則每句指令的各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)寫全。 2 固定循環(huán)中定位方式取決于上次是 G00 還是 G01，因此如果希望快速定位，則在上一行或本語(yǔ)句開(kāi)頭加 G00。 3 固定循環(huán)指令前應(yīng)使用 M03 或 M04 指令使主軸回轉(zhuǎn)。 4 在固定循環(huán)程序段中， X, Y, Z, R 數(shù)據(jù)應(yīng)至少指令一個(gè)才能進(jìn)行。 使用循環(huán)指令注意事項(xiàng) 5 孔加工在使用 控制主軸回轉(zhuǎn)的固定循環(huán) (G7 G8 G76)中，如果連續(xù)加工一些孔間距比較小，或者初始平面到 R點(diǎn)平面的距離比較短的孔時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在進(jìn)入孔的切削動(dòng)作前時(shí)，主軸還沒(méi)有達(dá)到正常轉(zhuǎn)速的情況，遇到這種情況時(shí)，應(yīng)在各孔的加工動(dòng)作之間插入 G04 指令，以獲得時(shí)間 6 G80 取消固定循環(huán) 該指令能取消固定循環(huán)，同時(shí) R 點(diǎn)和 Z點(diǎn)也被取消。 小結(jié) 隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展 ,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求日趨精密復(fù)雜 ,而且需要頻繁改型 ,使人們對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的要求也越來(lái)越高 .數(shù)控機(jī)床在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用已越來(lái)越多 ,是機(jī)械加工領(lǐng)域 中高新技術(shù)有機(jī)優(yōu)化綜合的典型產(chǎn)品 .它自動(dòng)加工零部件 ,無(wú)需使用復(fù)雜和專用的工、模夾具 ,就能很好地解決多品種、小批量、高精度的零件加工 .其中 ,數(shù)控銑床的應(yīng)用非常有代表性 。 . 參考文獻(xiàn)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1